• 该砖的技术路线是，在高铝质料的基质中，参加 尖晶石材料并参加MgO细粉，以便在高温下形成 镁铝尖晶石，提高砖的使用性能。为提高砖的抗 渣性、抗热震性，参加适量的碳素材料，研制成 功了铝镁碳质不烧砖，简称铝镁碳砖。 • 铝镁碳砖用的原材料，根据钢包大小和使用条件 而定。一般中小型钢包采用低档原材料，用水玻 璃做结合剂制砖；大中型钢包，特别是连铸和炉 外精炼用的钢包，必须选择优质原材料并用树脂 结合剂制砖，方可满足使用要求。
• 在本钢、新余使用效果良好，受到了用户的好评，同时被 多家耐材企业所采购使用，良好的使用性能为公司创造效 益同时，又为公司带来了很高的声誉。以下为我公司刚玉 自流料的性能：
刚玉自流料的性能
编号 1#
化学成分/%
耐压强度/MPa 抗折强度/MPa 烧后线变化/% 水用量/%
Al2O3 110℃
1500℃ 110℃
显气孔率/%
体积密度/g.cm-3
17
2.94
刚玉自流料
• 自流耐火浇注料（S.F.C)是一种高触变性的拌合 料靠自身重力作用而能流动和脱气的材料。我公 司研制的刚玉自流料具有以下特点：
• （1）浇注料性能与同材质振动型低水泥系列耐火浇注料相似或略好 些。 • （2）无需振动设备，自流性好，因此能减少施工费用，无噪声污染， 降低劳动强度。 • （3）高温性能良好，抗侵蚀性强，抗热震性、耐剥落性强。
无碳预制块（座砖）
• 预制块是不定形耐火材料中的定型产品。该类制 品与现场施工的不定性耐火材料相比，具有外形 尺寸准确、性能稳定、施工周期短等优点。与烧 成耐火砖相比，制品成品率高，不用烧成窑炉， 可节约能源，生产成本低和性能优良。 • 我公司研制开发的无碳刚玉尖晶石预制块外形尺 寸准确、性能稳定、使用寿命高，在武钢三炼钢 使用效果良好，受到了用户好评。 • 无碳预制块的主要性能如下表所示：
树脂结合铝镁碳砖的的性能 编号 Al2O3 化学成分/% MgO 1 62 2 64 3 66 4 65 13 5 62 12.5 6 65 10
11.8 12.5 10.5
C
荷重软化温度/℃ 耐火度/℃ 常温耐压强度/MPa 显气孔率/% 体积密度/g.cm-3
6.2
7.5
8.5
7
1480
5
9.9
铝碳质水口砖
• 铝碳制品是用刚玉与一定数量的碳素材料，经配料，成型， 烘烤等一系列工艺过程制取的。铝碳质耐火材料使用条件 比较苛刻，在开浇时经受高温钢液的热冲击及渣液的强烈 侵蚀作用。因此要求耐火材料在苛刻的使用条件下具有安 全可靠性和高的使用寿命。因此要求铝碳制品要具有高的 抗热震性和抗剥落性及高的抗侵蚀性。 • 针对铝碳质水口砖的使用条件，我公司采用电熔刚玉、高 纯石墨配以高效抗氧化剂，为了提高抗热震性又添加了高 性能的含锆材料成功研制出高性能铝碳质水口砖。在本钢 使用寿命达到30次，完全满足了钢厂的使用要求，受到了 用户的好评。以下是铝碳质水口砖的性能：
铝镁不烧砖的性能 编号
Al2O3 MgO 110℃ 耐压强度/MPa 1500℃ 65
1#
70 10 45
化学成分/%
线变化率 %
耐火度/℃
1500℃
+0.62
1770 2.95 15
体积密度/g.cm-3（常温） 显气孔率/%（常温）
精炼钢包用刚玉尖晶石无碳砖
• 为避免冶炼低碳、超低碳钢时耐火材料容器向钢 水中增碳问题，郑州银河耐火材料有限公司研制 开发了精炼钢包用刚玉尖晶石无碳砖。
罐沿浇注料的性能 编号
1#
化学成分/%
耐压强度/MPa 抗折强度/MPa 烧后线变化/%
Al2O3
110℃ 1400℃ 110℃ 1400℃ 1000℃ 1400℃
65
42 88 6.9 ＞12 +0.1 +0.32 7.8 2.57
水用量/% 体积密度/g.cm-3
铝镁尖晶石耐火捣打料
• 耐火捣打料是由耐火骨料和粉料、结合剂及外加剂等按比 例组成，用捣打方法施工，故称耐火捣打料。 • 我公司采用优质矾土熟料、电熔刚玉、制砖镁砂为主要原 料，外加高效添加剂，用水玻璃为结合剂研制的高性能铝 镁尖晶石捣打料具有以下性能： • （1）具有良好的抗渣性，使用寿命长。 • （2）抗热震性、耐剥落性强。 • （3）利用高温下Al2O3和MgO原位尖晶石化反应及高效外 加剂的加入，使材料在使用中始终保持微膨胀。从而赋予 材料更好的高温性能。 • 铝镁尖晶石耐火捣打料在本钢、武钢等国有大中型企业使 用，效果良好。
铝镁尖晶石捣打料的性能 项目 110℃ 耐压强度/Mpa 800℃ 1200℃ 1400℃ 铝镁尖晶石捣打料 68.1 66.1 67.2 105.9
800℃
高温耐压强度/Mpa 烧后线变化/% 抗渣性（坩埚法，1450℃， 2h） 1200℃ 1400℃ 1400℃ 蚀损/%
53.4
3.14 0.74 0.55 3.8①
镁碳砖
镁碳砖是用镁砂、碳素材料、有机结 合剂及外加剂配制，经混炼、高压成 型和低温处理而成的碳结合碱性砖。
镁碳砖的应用
镁碳砖的特性
• 镁碳砖充分发挥了碱性材料和碳素材料的 优点，因此具有优良的抗热震性、耐剥落 性、抗渣性和抗高温蠕变性，是冶金熔炼 炉理想的衬体材料。 • 生产镁碳砖的主要原料有：镁砂、鳞片石 墨、结合剂及外加剂等。 • 目前银河公司能根据客户的不同要求来设 计开发不同性能的镁碳砖。
渗透/%
15.6
9 1370 1790 24 2.57
抗热震性（1300℃，水冷）/次 荷重软化温度（4%）/℃ 耐火度/℃ 显气孔率/% 体积密度/g﹒cm-3 ①黏渣，坩埚内体积变小
钢包新型修补料
• 新型修补料用特级矾土、电熔刚玉、镁砂为主要原料，采 用化学结合剂并添加高效外加剂，依靠高温下Al2O3和 MgO的原位尖晶石化反应达到自反应、自烧结、自膨胀。 使材料具有良好高温性能。新型修补料具有以下特点：
刚玉尖晶石无碳砖的性能 编号
Al2O3 化学成分/% MgO SiO2
1#
89.9 6.2 1.3
110℃
耐压强度/MPa 1000℃ 1600℃ 110℃ 抗折强度/MPa 1000℃ 1600℃ 烧后线变化/% 常温显气孔率/% 常温体积密度/g.cm-3 1000℃ 1600℃
60
83 98 7.4 10.6 15.1 +0.1 +0.5 4.3 3.4
91 40
90 6.8
1500℃
1000℃ 1500℃
15.7
+0.1 +0.4 6.3
体积密度/g.cm-3
3.04
罐沿浇注料
• 针对罐沿浇注料工作环境温度不是很高，使用条 件不是很苛刻的特点，我公司开发的罐沿浇注料 具有以下性能： • （1）可快速烘烤不爆裂，为钢包维护节约时间。 • （2）使用中强度大，热震性好，耐剥落。 • （3）成本低，使用性能好。 • 在本钢、新余、武钢我公司研制的灌沿料满足了 用户的使用要求，受到了用户的好评。以下为我 公司研制罐沿浇注料的理化性能：
0.60% 1570 1650 1570 1690 1730 32 7.1 43 5.5 46 9.8
1690 >1700
>1790 >1790 >1790 55 12 2.72 78 8.2 2.92 88 7.8 2.95
2.77 2.89 2.69
铁水预处理用Al2O3-SiC-C砖
• 以特级矾土、电熔刚玉或烧结刚玉、碳化硅、鳞 片石墨为主要原料，添加抗氧化剂及其他高效外 加剂，以树脂为结合剂，经高压成型、低温烘烤 生产出来的碳结合制品。 • Al2O3-SiC-C砖主要用于铁水预处理的容器鱼雷车 和敞口铁水包。是在高铝质耐火材料基础上发展 起来的。具有良好的抗热震性、耐侵蚀性和抗氧 化性。我公司生产的Al2O3-SiC-C砖，在新余 220T“三脱”铁水包使用，质量稳定可靠，包龄 稳定在400次左右，满足了钢厂的使用要求，受 到了用户的好评。
无碳预制块的主要性能 编号 Al2O3 化学成分/% MgO CaO 110℃ 耐压强度/MPa 1000℃ 1# 93 4.4 1.0 42.3 39.8
1600℃
110℃ 抗折强度/MPa 1000℃
102
7.4 8.9
1600℃ 烧后线变化/% 显气孔率/%
体积密度/g.cm-3 1000℃ 1600℃
铁水预处理用AlБайду номын сангаасO3-SiC-C砖的性能
项目 Al2O3 ≥ 化学成分/% 显气孔率/% 体积密度/g.cm-3 耐压强度/Mpa SiC ≥ 规定值
ASC-Z
55 17
ASC-T
57 14
ASC-D
62 10
C
≥
≤ ≥ ≥
8
8 2.75 35
6
10 2.75 40
4
10 2.75 45 6
高温抗折强度/Mpa ≥ 5 5.5 （1400℃×0.5h） 注：高温抗折强度数值仅作参考，不作为考核指标
镁碳砖的理化指标 牌号
MT-5A MT-8A MT-10A 显气孔 体积密度 率 5 3.15±0.08 4.5 3.12±0.08 5 3.1±0.08 化学成分 常温耐压 （%） 强度 MgO≥ 50 45 40 85 82 80 化学成分 （%） C≥ 5 8 10
MT-12A
MT-14A MT-14B MT-16A MT-16B
铝镁尖晶石浇注料的性能
编号 Al2O3 1# 78 ＞12 MgO
化学成分/%
SiO2
110℃ 耐压强度/MPa 1000℃ 1500℃ 110℃
6.8
40 47 66 9
抗折强度/MPa