文件进行了指导和稽核，对我司质量管理及ROHS管控提出了如下要求和改
善意见：
2
设备效验问题 盐雾无测试记录 绝缘柱不良分析问题
Rohs物料标签问4题4
标识
改善
计划
CCoonncclulussioionn
Rohs管控无年度委外计划
产品包装标识问题
1 1 改善计划
不符项
11
纠正预防InI对ntr策torodduucctitoi责on任n人
1 1 改善佐证
ROHS年度测试计划改善前
11 2
ROHS年度测试计划改善后
InIntrtorodduucctitoionn
无计划
44
CCoonncclulussioionn
1 1 改善佐证
包装标识改善前
11
2
包装标识改善后
InIntrtorodduucctitoionn
包 按装照标《识标由识于与我追司溯经管营理44方程式序的》特执殊行性物，பைடு நூலகம்未的能标CCoonncclulussioionn
设备效验问题
重新梳理设备效验台账及标签 白永周
2 盐雾测试无记录
增加记录表单
白永周
绝缘柱不良改善
提供改善后佐证
白永周
完成时间
2017年5月27日 2017年5月27日 2017年5月27日
Rohs标签问题
培训标签粘贴要求
白永周
44 Rohs物流无年度委外计 补做年度Rohs年C度Co委on外nc计cl划ulussioion白n永周
2017年英威腾首次工厂稽核改善报告
Improve Report
目录
审核概况 改善计划 改善佐证 改善总结
1 1 审核概况
2017年5月26日深圳英威腾电器股份有限公司,一行领导来我司稽核指
导关于；ROHS管1控1等相关工作，In期Int间rtor对od我du司ucct制ito造ion现n场，仓库，及部分管理
绝缘柱异常改善前
11
2
绝缘柱异常改善后
InIntrtorodduucctitoionn
按模芯称料，外部因素影响大
44 绝缘柱缺料不良占不良比例的85%，其 CCoonncclulussioionn
原因为；原材料称重时外界因素干扰，造
成电子秤不能有效控制物料标准重量，导 致成型后缺料
整模称料，最大限度减少外部因素影响
1 1 改善佐证
ROHS标签改善前
11
2
ROHS标签改善后
InIntrtorodduucctitoionn
最小包装体现
最大包装体现
因前期；部分物料的R4O4HS标签只体现在最大CCoonncclulussioionn
包装，未能体现在最小包装袋，因此在最大 包装拆开后，其最小包装从标签识别方面， 无法判定其物料的ROHS与否。
识，在贵司提出要求后，我司已对仓库物料 标识进行了整理，并严格按照程序文件遵循 持续改善策略对标识管控进行梳理，改善后 结果如右图：
1 1 改善总结
经过该次审核；暴露出了我司在ROHS管
控，测试记录，1物1料标识等方面I存nIn在trt的orod潜du在uc隐ctitoionn
患和明显的不足之处，让我司质量管理体系得
划
产品包装标识问题
重新培训产品追溯与管理程序 白永周
2017年5月27日 2017年5月27日
2017年5月27日
1 1 改善佐证
设备效验改善前
11 2
设备效验改善后
InIntrtorodduucctitoionn
44 实验室有4台设备未粘贴设备编号和效验标签 CCoonncclulussioionn
该4台设备为新购资产没有及时编号，关于效 验；根据我司检测设备管理程序，新购买设备 1年内免效。（如贵司不予认可，我司将重新效验）
1 1 改善佐证
盐雾测试改善前
11 2
无记录
44
盐雾测试改善后
InIntrtorodduucctitoionn CCoonncclulussioionn
1 1 改善佐证
到了进一步的完2善。感谢贵司在我司质量管理
体系持续改善的过程中给予支持和指导。
改善 验证
后续我司将继续坚持“持续改善”为贵司提
供符合要求的产4品4和优质的服务。CCoonncclulussioionn
实施 计划