二级减速器(2)
草图设计步骤
按中心距先画轴心线,再画轴及轴承, 先画箱内,后画箱外, 先粗画,后细画, 先画俯视图,再画主视图,最后画侧视图。 布图上下左右要适当匀称。
画图过程
1.先画高速级齿轮 2.两个大齿轮端面相距3,画低速级齿轮
3.画箱体内壁:小齿轮端面与内壁相距2 ,大齿轮顶圆与内壁相距1,左侧暂不画
草图设计
1、准备工作 (1)A0图纸一张,比例1:1,用仪器画 (2)主要传动件的参数计算完备(齿轮几 何尺寸、轴径估算)
• 2、任务(以设计手册为参考资料) • 1)通过草图设计检查传动比分配是否合理, • 低速轴与高速大齿轮是否干涉, • 两大齿轮浸油深度:高速大齿轮浸油深1个齿高时 低速大轮浸油深度<半径的1/3~1/6。 • 2)轴的结构设计和轴系零件设计(补充设计计算) 定出支点距后对轴进行弯扭强度验算。 • 3)轴承的组合设计 • 确定轴承的型号和工作位置、润滑方式和密封装 置,对轴承进行寿命计算。 • 4)确定箱体的结构及各部分尺寸。 • 5)减速器附件设计(吊钩、吊耳、观察窗、油标尺 等) • 6)确定联接件结构尺寸及位置。 • 7)验算
封面要求
计算部分的格式要求
4.画轴承端面位置:若为脂润滑,轴承端面与箱体内壁的距离为8~12mm 5.明确轴上主要零件的布置及定位方法,依据初估轴径,考虑定位轴肩和非定位轴 肩逐一确定各轴段直径
轴段直径:
从联轴器d1处开始,
d 2 d1 2(0.07 ~ 0.1)d1
d3 d2 (1 ~ 3),须0或5结尾 d4 d3 2(0.07 ~ 0.1)d3 d5 d3 (1 ~ 3)
三、联轴器的选择
• 中小型减速器常用:有弹性元件的挠性联轴器
• 弹性柱销联轴器
• 弹性套柱销联轴器
四、箱体的结构尺寸
• 箱体的结构见下页图。 • 减速器的结构P19-P23。 • 计算表4-1。 • 要求:
8, 1 8, d f 16, d1 12
高速轴系
中间轴系 低速轴系
第二阶段设计的主要内容:
• 1、草图设计 • 2、完成装配图 • 3、零件图的设计 • 4、撰写论文 草图设计是装配图设计的规划和准备阶段 装配图设计是对草图的进一步细化和完善 设计的特点:“算画结合”边画边算
一、轴的结构设计
初估I 、II、 III轴径:
p d c3 n
参考已有的图纸设计轴的各段直径。P31,P202,P205,P206。
注意:①第I 根轴是否设计成齿轮轴;
圆柱齿轮 x 2.5m时, 作成齿轮轴
②输入(出)轴外伸端长度、直径应与联轴 器孔径匹配。 ③对轴III进行验算。
二、轴承的选择
同一根轴上的两个轴承型号相同。 圆柱齿轮:深沟球轴承(6) ,价格便宜。
蜗杆传动:角接触球轴承(7)和圆锥滚子轴承(3)
尺寸系列代号:轻(0) 2 、中(0) 3系列 注意:对III轴上的轴承进行寿命计算(2~3年) 。
正式装配图
1)各视图应能完整表达箱内外结构(达到使 他人能拆图的目的) 2)符合制图国家标准,零件编号,标题栏, 明细表,技术要求等应齐全。 3)标注尺寸 a.特性尺寸:齿轮中心距及公差值。 b.外廓尺寸:长*宽*高 ,包括外伸端轴长。 c.安装尺寸:地脚螺钉孔径及定位尺寸、孔 距、外伸端轴中心高。 d.配合尺寸:齿轮与轴、轴承内外圈、键槽、 外伸端与联轴器。装配图上标注公差代号。 4)列出减速器特性 功率、转速、传动比。
零件图
1、 输出轴和大齿轮(低速级大齿轮) 2、要求:标出全部尺寸、公差值、形 位置公差、粗糙度、材料及热处理方法 技术要求等。 轴的键槽处要有移出剖面, 齿轮轴列出参数表。
编写设计计算说明书
1、页数20页左右(1在同一张纸上。
评分依据
附件的作用
起盖螺钉作用:起盖用 ,两个对角线 布置。 定位销作用:镗轴承孔定位用,锥度 1:50 两个, 对角线布置。 观察窗作用:注油、观察两对齿轮啮 合情况,以能进手为宜。 通气器作用:平衡机体内外压力。
• 吊钩作用:起吊整机用,与底座铸出。 • 起盖吊耳作用:起吊盖,与上盖一同铸 出。 • 油标尺作用:测量油面深度,要有最高 液面,最低液面刻度。位置设计要防止 拔不出油标或油外溢。 • 放油塞作用:更换润滑油的出口,设计 在箱体底座最低位置处。
1、正式装配图、零件图 2、论文 3、答辩 以上均要求独立完成,如有雷同视为作弊。
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目录
第一章 设计任务书----------------------------------------1 第二章 传动方案的拟订-----------------------------------1 第三章 电机的选择-----------------------------------------1 第四章 传动零件的计算-----------------------------------4 第五章 轴的计算-------------------------------------------11 第六章 滚动轴承的选择和计算-------------------------14 第七章 键联结的选择和计算----------------------------15 第八章 联轴器的选择-------------------------------------15 第九章 润滑方法和密封形式,润滑油牌号的选择---15 第十章 其它技术说明--------------------------------------16 设计小结------------------------------------------------------16 参考文献------------------------------------------------------18
轴径确定后,初定轴承型号, 从而查得轴承宽度B
轴段长度:
L5比齿轮的轮毂短 1 ~ 2mm
轴承座的宽度 C1 C2 (5 ~ 8) 壁厚
C1、C 2 按轴承旁联接螺栓 直径查表 4 2 e 轴承盖的厚度
LB 与伸出端安装零件的大 小和 轴承盖上螺钉有关 L1 由联轴器孔的长度确定
五、减速器的润滑
●齿轮传动的润滑:浸油P25。
h0
●轴承的润滑
当齿轮的圆周速 度v 2m/s时,轴承 采用脂润滑。此时要 设有封油盘。 P30
六、减速器的中心高 • 油底油面高度≧30~50,以保证足够的油量。
七、轴承盖
• 轴承盖选嵌入式或凸缘式结构。P39-40。
八、齿轮的结构
小批量生产: 齿轮用自由锻40-41。