皮带秤使用说明书目录1、概述 (1)2、ICS-XF系列皮带秤称重传力机构 (1)2.1 简介 (1)2.2皮带秤系统主要技术参数 (1)2.3 产品的使用及调整、维护 (2)2.4 注意事项 (3)3、XK3108型称重显示控制器 (3)3.1主要技术参数 (3)3.2 产品基本功能和特点 (4)3.3计量系统工作原理 (4)3.4、操作说明 (6)3.4.1指示灯说明 (6)3.4.2选择显示累计量及显示分度值设置； (6)3.4.3快捷键显示功能： (7)3.4.4称量 (7)3.4.5调零 (8)3.4.6挂码校正 (9)3.4.7挂码检验 (10)3.4.8实物校正 (11)3.4.9键盘锁 (12)3.4.10 用户密码锁 (12)3.4.11 PID调节功能设置 (13)3.4.11.1 比例系数 (13)3.4.11.2 积分时间 (13)3.4.12参数 (12)3.4.12.1查询参数 (13)3.4.12.2修改参数 (14)3.4.12.3参数说明 (14)3.5异常、故障分析和排除 (27)3.5.1称重显示控制器的故障报警 (27)3.5.2常见故障和维修 (26)附录1：参数记录 (29)附录2：后面板接口 (32)1、概述我公司长期致力于皮带秤的研究和生产，系统稳定、可靠；在外协件、外购件的选型上，多采用国国际具有先进工艺、技术的商家产品，以保证系统安全可靠；XK3108型称重显示控制器具有称量、配料PID控制、定时自动打印累计量等功能，吨脉冲输出接口、RS232、RS485通讯接口、4～20mA输入输出等接口。
适用于不同用户需求。
2、ICS-XF系列皮带秤称重传力机构2.1 简介ICS-XF系列皮带秤，是我公司自行研制的具有高性能、称量准确的一种无秤架、悬浮式皮带秤，称重传感器置于密封箱，称量结果准确，结构紧凑、占用空间小，安装方便。
速度传感器采用GTS系列齿轮速度传感器，安装灵活，测速准确可靠。
是企业提高计量现代化水平的理想设备。
2.2皮带秤系统主要技术参数称量精度：（0.5）、（1.0）、（2.0）称量围：0～5000 吨/时皮带宽度：500 ～2200mm皮带速度：0～5米/秒(恒速或变速均可)皮带机倾角：-18°～18°(无滑动)仪表和秤架的最大距离: 500 米(附加远程传输装置可达40公里)环境要求：温度秤架-20～50 ℃，仪表0～40 ℃湿度（使用或储存）仪表 90%工作电源: 电压187～242 V(AC)保护保险管2.3 产品的使用及调整、维护2.3.1、本产品安装的基础必须稳定可靠，保证其水平和稳固。
在正式运行前，应对秤体各连接件逐一检查，确保无松动、脱落现象，然后试车，在皮带无跑偏现象后运行，否则用皮带紧装置调节。
皮带紧力的调节，应在保证皮带满载、安全前提下尽量减小。
2.3.2、产品运行后，若跑偏报警，应及时调节皮带紧装置，使其居中运行，以防止物料侧流，使得称量不准并引起其它故障。
2.3.3、产品运行期间，若发现称量显示误差增大时，应检测称重传感器及传感器电缆是否完好，必要时更换传感器。
2.3.4、产品运行期间，应定期检测皮带的运行情况，发现皮带松弛，调节皮带紧装置，若老化严重，不宜再用时应及时更换。
皮带的检测为不少于1次/3月。
2.3.5、产品运行期间，应定期检测托辊等的运行情况，发现托辊转动不灵活或有异常声音发出时，应及时修理或更换，更换后与其它托辊的高度差不大于0.3mm。
更换完毕后将固定螺栓紧固。
检测时间为1次/3月。
2.3.6、产品运行期间，应定期检测供桥箱及称重传力机构箱体的密封情况，清除箱灰尘，必要时更换密封橡胶垫。
2.3.7、产品运行期间，应定期检测所有连接件，若发现有松动、脱落现象，应及时紧固，以确保皮带秤的正常运行。
检查时间1次/年。
2.4 注意事项2.4.1、皮带上禁止站人及堆放输送物料以外的物品，皮带长时间不运行时，应清除皮带上的物料。
2.4.2、每次更换零部件后，要及时将各连接件紧固。
2.4.3、严禁非工作人员进入现场，随意操作现场操作箱、皮带秤各零部件等。
3、XK3108型称重显示控制器3.1主要技术参数工作电源: 电压187-242V(AC) 保护保险管功率: 25W重量信号输入: a)数量:1路b)输入信号围:0-10mVc)温度系数:<10PPm/℃d)线性度:<0.03%FSe)采样方法:A/D转换f)分辨率:60000速度信号输入: a)数量:1路仪表灵敏度: 0.2μV/d显示分度值: 1t、0.1t、0.01t、0.001t可选累计量显示围: 0-999999.99流量显示围: 0-9999.99计算分度值: 0.1g环境要求: 温度0-40℃湿度:<90%3.2 产品基本功能和特点·以P89C668八位单片机为微处理器。
·自动零点跟踪和键控调零功能。
·实物标定和实物检验功能。
·挂码标定和挂码检验功能。
·在调零、实物标定、实物检验、砝码标定和砝码检验时自动按皮带整圈进行，不会因为皮带不均匀而带来误差。
·可靠的数据保护功能。
软件采用冗错技术,实时自检和修正数据；先进的断电保护技术，在断电情况下,机的累计量、参数和日期时间不会丢失。
·在线串行编程。
·两级密码安全系统。
·接口丰富。
有打印机接口、RS232接口、RS485接口、4～20mA输出信号、0-10V输出、吨脉冲输出信号和开关量输入/输出信号。
·方便的联网功能。
可与计算机管理网连接，把皮带秤的数据送到网上的各个工作站。
这就使各级管理人员和职能部门都能方便地查看数据。
3.3计量系统工作原理计量系统主要由秤架、称重传感器、称重控制显示器等部分组成，并可根据用户的需要配置打印机、微机管理系统等设备。
秤架由两个传感器悬挂着,当皮带上物料通过秤架上方时,•物料重量过托辊压在传感器上,传感器输出信号和物料重量成正比。
将它折算成单位皮带长度上的物料平均重量Gi（千克/米）。
同时速度传感器测出当时的皮带运行速度Vi（米/秒），由此算出当时皮带上物料的瞬时流量（千克/秒）。
将它累加起来，构成总的物料输送量M。
其表达式如下：M=∑Gi×Vi••••但在实际称量中,皮带及秤架因有自重需要扣除,所以实际的运算公式应改为：M=∑K×(Gi-Z)×Vi••••式中Z为动态零点值,即皮带和秤架的动态皮重；Gi为秤架上物料毛重(含秤架、托辊、皮带及物料)；( Gi -Z)为物料净重；Vi为皮带速度；K为量程系数(它是一个单位变换系数•),在称重仪中微电脑每秒钟计算物料瞬时流量一次,•然后将它们逐次累加起来。
称重传感器采用应变式称重传感器。
由仪表直接给传感器供5v的电压,传感器输出的称重信号送到称重仪表。
速度传感器发出频率与皮带速度成正比的脉冲,直接送入称重仪表。
动态零点值的求取：皮带在运行过程中，皮带薄厚不均匀，加上皮带抖动影响，使秤架皮重随时变化，因此通常采用空皮带运转一周的平均值作为零点值。
动态零点值的求取过程叫调零，调零可由人按键通知微电脑，由程序自动完成。
调零也可自动进行，它是由微电脑通过对输入信号的判断，当皮带上没有物料时，自动进行调零。
量程系数值的求取：量程系数值关系到称量值的准确度，为保证称量结果准确，必须对皮带秤进行标定，以取得正确的量程系数值。
通常是以一定数量的标准物料或标准砝码对皮带秤进行标定。
实物标定量程的过程是：首先要使标准物料通过皮带秤，然后用键盘输入通过的标准物料重量值，再由微电脑程序计算出量程系数值,上述方法称为实物标定。
当条件不具备时，也可用挂码标定。
挂码标定是在秤架上放一定重量的砝码来代替皮带上的物料，经过一定时间后，微电脑程序计算出量程系数值。
3.4、操作说明3.4.1指示灯说明称量指示灯：a、红、绿灯交替闪烁表示停机；b、绿灯亮表示正常运行；调零指示灯：灯亮表示仪表正处于调零状态；挂码指示灯：灯亮表示仪表处于挂码校验状态；实物指示灯：灯亮表示仪表处于实物标定状态；PID指示灯：灯亮表示仪表处于自动控制输出状态；灯灭表示仪表处于手动控制输出状态；故障指示灯：灯亮表示仪表故障；锁键指示灯：灯亮表示仪表处于锁定状态，按键不响应；参数指示灯：灯亮表示仪表处于参数查询或修改状态；3.4.2选择显示累计量及累计量和流量显示分度值设置；仪表上电进入称量状态，默认显示前后通道平均流量和总累计量。
设置累计量显示标志（2100号参数）为0到3，手动设置各累计量为不同值（以区分各累计量），累计量显示器分别对应显示为：设置累计量显示分度值（2101号参数）为0到3，各累计量分别对应显示的小数位数为：设置瞬时流量显示分度值（2102号参数）为0到2，各累计量分别对应显示的小数位数为：3.4.3快捷键显示功能：在称量显示状态下，根据快捷键显示方式，按下：a、‘00’+【称量】：控制输出的手动、自动切换，对应PID指示灯亮（自动），灭（手动）。
（控制输出详见PID调节功能）；b、‘03’+【称量】：显示流量设定值，同时累计量显示窗最高位显示‘Set.’，提示显示流量设定值；c、‘04’+【称量】：显示PID控制输出值，它是与最大流量的百分比，xx.x表示xx.x%,同时累计量显示窗最高位显示‘ctr’，提示显示控制输出值；d、‘05’+【称量】：显示模拟量输入的采样值，在2200#参数设置为0时，此按键方式有效；e、‘06’+【称量】：在仪表发生故障后，可以屏蔽或恢复故障号显示帮助功能。
f、以上快捷键显示方式，按下【称量】键后，回到称量显示状态下。
G、在称量显示状态下，直接按【▲】键或【▼】键可循环显示称量值、流量设定值、控制输出值、3.4.4称量3.4.4.1 称量状态是仪表的默认工作状态。
上电或按【称量】键,仪表就进入称量状态。
“称量”指示灯亮。
在称量状态下,皮带秤完成日常的物料称量工作,•面板上显示所需累计量和瞬时流量,单位分别为吨和吨/小时。
3.4.4.2称量是通过测量重量和速度信号,计算出累计量和瞬时流量。
当设有死区情况下,流量小于死区围时,流量显示为0,•各累计量将不累计。
2103号参数是死区围,如果设为0表示为无死区, 如果不为0，表示死区围有效,单位是0.01吨/小时。
注意：在非称量状态下，仪表不中断物料的计量。
3.4.5调零3.4.5.1调零是在空皮带运行时,在称量状态下操作人员按【调零】键来进行调零。
•进入调零状态后，“调零”指示灯亮,并立刻在累计量显示器上显示出旧的零点值，瞬时量显示窗口上显示皮带整圈的倒计时,当皮带转过一整圈后,仪表计算新的零点值并与旧零点值或上一圈零点值进行比较，如果超出允差围，则说明在调零过程中有物料落上或有其它原因，使零点变化，于是仪表自动进行下一圈调零，直到相邻两圈的零点值相同为止，并将最后一圈的平均零点放入零点单元。