编号： 克拉克过滤器（中
国）有限公司
铝合金铸件 外观质量标准（暂行） 共2 页 第1 页
1．适用范围： 本标准适用于为克拉克过滤器（中国）有限公司配套的铝合金铸件（以下简称铸件）的外观检验，包括低压、高压铸造毛坯、成品滤座（完成铸造后机械加工的滤座）。

2.质量要求：
2.1总体要求
2.1.1整体外观：铸件外表面必须经过抛丸处理；颜色为白亮的银灰色，色泽均匀无色斑；各部位表面粗糙度的观感均衡。

2.1.2欠铸、气孔的封堵：铸件允许采用浸渗工艺封堵微孔，但不允许使用堵漏剂对大的孔穴进行人工封堵；特殊品种确需人工封堵时需要对堵漏剂的颜色、可靠性进行充分评价，并经我公司技术部、质量部书面批准。

2.1.3镶嵌件的锈蚀：铸件带有的任何嵌件不允许存在色斑、锈点等缺陷。

2.1.4隔皮、夹渣：铸件不允许存在隔皮、夹渣；
2.2非加工外表面
2.2.1表面修磨：对铸件外表面的任何修磨必须在抛丸前进行，修磨面与相邻表面应良好过渡；
2.2.2浇冒口：浇冒口应予以修磨，修磨后表面高出、凹陷不能超过0.5mm；
2.2.3顶杆痕迹：铸件顶杆痕迹高出、凹陷不能超过0.5mm，其表面形态（弧面或平面）应与所处位置一致；
2.2.4气孔或缩孔：气孔或缩孔的深度不能超过1mm，直径不能超过2mm，每50cm 2范围内存在的缺陷不能超过一处；
2.2.5飞边：铸件分型面飞边高度不能超过0.5mm；
2.2.6边角残缺：铸件因磕碰导致的边角残缺深度不超过0.5mm，宽度不超过2mm，任意100mm 长度范围内缺陷不得超过1处；
2.2.7线状凸起、凸瘤：铸件外表面因任何原因导致的线状凸起高度不允许超过0.3mm、长度不超过5mm；凸瘤高度、直径不能超过0.5mm，每个表面存在的缺陷数不得超过2处；
2.2.8 错型：除复杂零件另有规定外，铸件错型值不得超过0.5mm；
2.3加工面（适用于成品滤座）
2.3.1加工面孔穴：加工面存在的散布的目视可见的小针孔直径不允许超过1mm；直径0.5mm以上至1mm的针孔在整个所在平面上不允许超过1个；直径0.5mm以下的针孔在整个所在平面上不允许超过5个；
2.3.2擦痕：加工面上存在的引起表面色泽变化但不伤及基体的擦痕的影响面积不能超过所在平面的5%；
2.3.3 划伤：加工面线状划伤、起刺长度不得超过3mm，深度、高度不得超过0.2；每个表面不能超过3处；
2.3.4凹痕：加工面的压伤凹陷直径不能超过1mm，每个表面不能超过2处；
2.3.5毛刺：加工面周边毛刺应予以清除，不允许残留；
2.4螺纹（（适用于成品滤座）
2.4.1磕碰：铸件上螺纹应牙形完整，不允许存在明显的磕碰伤；
2.4.2积屑：铸件上螺牙内不允许有通过超声清洗无法去除的积屑；
2.4.3气孔：铸件上内螺纹前2牙不能有可见缺陷，其余螺纹上不允许存在直径大于1mm的气孔；直径0.5mm以上至1mm的气孔不能超过5个；
2.5内腔
2.5.1多肉：因砂型脱皮等原因导致的多肉高度不应超过2mm，影响面积不能超过内腔面积的10%；
2.5.2气孔或缩孔：铸件内腔气孔或缩孔的深度不能超过2mm，直径不能超过3mm，存在的缺陷不能超过3处；
2.5.3飞边：铸件内腔因分型面等原因导致飞边高度不能超过0.5mm；
2.5.4毛刺、粘附：铸件内腔所有毛刺、加工导致的材料粘附应予以清除。

3.实施日期：
本标准2012年5月14日起实施。

编制 李现茂 批准 李建国。