（二）索尔维制碱法（氨减法） 60%以上用该法
原料：食盐 石灰石
反应过程：
NH3+H2O=NH4OH 2NH4OH+CO2=（NH4）2CO3 （NH4）2CO3+ CO2+H2O=2NH4HCO3
NH4HCO3+NaCl=Na HCO3+ NH4Cl 2Na HCO3=Na2CO3+ CO2+H2O 索尔维制碱法的优点：
，大颗粒多
(2)生产成本方面
氨耗
我国为9.5kg/t 国外先进
水平为l kg/t
海盐价格 我国为250元/t 国外制碱
用盐不仅质量 好，而且价格仅为10美元。
(3)自动化水平及用工情况
发达国家的纯碱厂机械化、较高，用工人 数少，而我国碱厂用工人数明显多于国外同 类工厂，1996年我国氨碱法最高劳动生产率 为每人人民币37万元，不及美国的十分之一
2NaCl+H2SO4=NaSO4+2HCl NaSO4+2C=Na2S+2CO2
Na2S+CaCO3= Na2 CO3+Ca S Ca S +CO2+H2O= CaCO3+H2S H2S+2O2= H2SO4 路布兰法制碱是化学工业兴起的重要标志之一， 促进了硫酸、盐酸工业的发展。 缺点：固相反应，难以连续生产。 产品质量低，成本高。 回收的盐酸需要外销。
无机化工工艺学
纯碱
第一篇 纯 碱
第一章 绪 论
一．纯碱的性质和用途 二．纯碱工业的发展简史 三．中国纯碱工业发展概况
内蒙古鄂尔多斯合同查汗淖碱湖
鄂尔多斯天然碱厂
第一部分 纯碱
§1 纯碱的性质
纯碱，又叫碳酸钠，化学式NaCO3。俗称“苏打”
相对分子量（或原子量） 105.99 1、密 度 2.532kg/dm3 2、熔 点 851℃ 3、性 状 白色粉末或细粒 4、溶解情况 易溶于水，水溶液呈碱性。不溶于 乙醇、乙醚。
消费预测：
2005—2010年国内消费增长率预计为 6·5%； 2010—2015年预计为2·8%； 2005—2010年以纯碱出口量增加到180万 t计算,进口量按30万t计,2010年我国对 纯碱的需求量将达到1 700万t。
以上分析结果显示,今后5~10年,我国纯 碱生产能力还需要增加500万t/a左右才 能满足国内消费及出口的需求。因此我 国纯碱工业仍有一定的发展空间。
通常生产的纯碱堆积密度为0.5-0.6 t/m3,体积
大，不便包装、运输，需要加工到0 .8-1.1
t/m3的重质纯碱。
7、其 他 吸湿性强，能因吸湿而结成硬 快。
纯碱和烧碱广泛应用玻 璃、制皂、纺织、造纸 、石油化工、化肥、冶 金、医药等工业。
用途
§3 纯碱的生产方法 两种著名的制碱技术：
• (1)氨碱法制纯碱(索尔维制碱法) • (2)联合制碱法(侯氏制碱法)
三．纯碱工业的发展简史
人类使用碱最早取自于天然碱和草木灰。 大规模工业生产开始于18世纪末。
主要方法:
（一）路布兰制碱法
已淘汰Biblioteka （二）索尔维制碱法（氨减法） 60%以上用
该法
（三）联合法制碱（侯氏制碱法） 5%
（四）天然碱加工
（五）烧碱碳酸化法
（一）路布兰制碱法 已淘汰
原料：食盐、石灰石、煤粉 反应过程：
消耗定额／t：
2000年氨减法平均盐耗为1497公斤，比 1999年升高6.5公斤。平均氨耗为6.14公 斤，同比升高0.02公斤。可比综合能耗为 9186兆焦，同比升高56兆焦。2000年联碱 法平均盐耗为1175公斤，同比降低3公斤 。氨耗平均376公斤，与上年持平。可比 能耗为9186兆焦，同比升高291兆焦。
全球纯碱市场发展现状 当前世界 纯碱的总生产能力接近4300万吨， 纯碱的主要生产国是美国、中国、 俄罗斯、印度、德国、乌克兰、法 国、英国、意大利。
二．中国纯碱工业发展概况
1949年以前
两家
天津塘沽永利碱厂、大连碱厂 氨碱法
我国现有八大碱厂，即大化公司碱厂、唐 山碱厂、天津碱厂、青岛碱厂、维坊碱厂 、连云港碱厂、湖北化工厂及自贡鸿鹤化 工总厂，其生产能力占我国全部纯碱生产 能力的75％左右。
成本及价格：
2000年氨碱法平均制造成本为60～700 元，同比升高40～80元。联碱法双顿制造成 本平均为1100元，同比上升50元。
2000年1月份1200元／吨左右，8、9月份 价格升到最高点，价格为1400元／吨左右， 四季度价格出现回落，价格为1300元／吨左 右。
从2004年至今,受国内海盐减产以及资 源和能源供应紧张的影响,纯碱价格大幅度上 涨,2005年最高达到1 700~1 800元/t,2005年 底纯碱价格出现下滑,并蔓延到2006年3—4月 ,2006年二、三季度纯碱价格有所回升。
我国纯碱工业展望
我国小型纯碱企业仍有160万t/a的生产 能力,将逐渐被淘汰,让出的市场将由大、中 型企业补充。我国有竞争力的纯碱生产能力 需不断增加,才能满足国内不断增长的消费和 出口的需要。
我国自行开发的联合制碱、变换气制碱 、优质原盐制碱是世界上的领先工艺。
重质纯碱和低盐重质纯碱是今后发展和 应用的方向。
我国生产的纯碱在产品质量、消耗定额和自 动化水平及劳动生产率 等方面与国外相 比尚有较大差距。主要在产品质量、生产 成本、自动化水平及用工情况方面。
产品质量方面：
盐含量 ： 我国0.5％左右 美国天然碱及
欧洲的合成低盐纯碱含盐一般少于0.2％
白度 ： 我国低于90％
美国天然碱
白度>95％
粒度 ： 我国所产重质纯碱粒度大小不均
纯碱工业在我国化工行业占有重要地 位,目前我国纯碱生产能力和产量均居世 界第一位。2006年我国纯碱生产能力为1 620万t/a，产量达1 543万t，在我国有50 多家纯碱生产企业，从业人员已超过10万 人。近年来，发达国家不断关闭纯碱厂而 我国的纯碱产能却扩张很快，目前我国已 成为世界纯碱的生产基地之一。
5. 水合物：一水合物 NaCO3•H2O（碳氧） 七水合物 NaCO3•7H2O 十水合物 NaCO3•10H2O（晶碱、洗涤碱）
工业产品纯度：98-99%
6. 依颗粒大小、堆积密度不同可分为：
超轻质纯碱 0.3-0.44 t/m3
轻质纯碱
0. 45-0.69 t/m3
重质纯碱
0.8-1.1
t/m3