四方体、五方组合体
五方组合体装配图
五方组合体件1
五方组合体件2
五方组合体件3
五方组合体配分表
1．参考工艺
（1）加工件2
1）首先钻铰ø8H7，选择合适的芯轴装入孔中，使其配合间隙为最小。

及180°±2′ 20尺寸的加工方法如图10所示，将被加工平面放 2）加工200
.0
03
置于平板上，对芯轴上素线进行测量（厚度两侧要同时进行测量），旋转5次锉削该加工平面直至达到尺寸精度要求。

加工尺寸时同时要通过正弦规保证角度值。

（2）加工件1与件3外
形尺寸，不但要保证尺寸精
度及较高的位置精度，还要
保证件1与件3的80尺寸一
致，目的是配作孔时利于精
度的保证。

1）加工件1下端两孔的图10 加工示意图
其中一孔，要保证两个方向尺寸误差控制在±0.05以内。

2）配作件3的孔
①用精密平口钳对80方向上进行夹紧，用0级刀口直角尺对两件侧面进行调整，使两件的侧面对齐后紧固平口钳。

②用ø8中心钻配钻件3孔，只需将件3锪出定心锥孔即可。

③将工件从平口钳上取出，完成钻孔、铰孔。

④翻转件1，同样方法配作件3另一孔。

3）将芯轴装配进件1与件3孔中，使其相连接，然后将件1和件3整体翻转，以件3孔为基准配作件1的另一孔，方法同上。

（3）加工件3角度面角度值和对称度通过正弦规来保证。

将件2放置于件3上，对件1进行比较，当高度加工到一致时为合格。

注意此时最好是将件2、件3配合后的高度尺寸略高于件1，目的是利于装夹时能使配合间隙达到最好。

（4）将件1与件3用芯轴连接，平口钳将三件夹紧配作件1上端ø8的孔。

注意：本课件要装配好以后再对间隙进行检测。

装配不上不于检测。