质量管理工具介绍
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离散特征值
极差
一个子组、样本或总体中最大值与最小值之差;
R = (最大值) - (最小值)
2020/12/18
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离散特征值
标准差(S):过程输出的分布宽度,距离或平均值的偏差
毡可燃物:4.58 、5.32 、4.13 、2.53、 2.93 ;计算可得平均值为3.90, 则
离散特征值: 样本标准偏差、样本极差
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集中/位置特征值
有两个人平均身高190cm,这两个人身高怎么样?
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集中的特征值
样本平均数:
x-样本的算术平均值
n-样本量
毡可燃物:4.58 、5.32 、4.13 、2.53、 2.93 ;
• 第一步,选题,确定质量特性。 • 第二步,尽可能找出所有可能会影响结果的因素。 • 第三步,找出各原因之间的关系,在因果图上以
因果关系箭头联接起来。 • 第四步,根据对结果影响的重要程度,将认为对
结果有显著影响的重要因素标出来。 • 第五步,在因果图上标上必要的信息。
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因果图的注意事项
准则1:一点落在A区以外。
这个好理解,就是犯第一类的错误概率a0=0.0027.其他 的准则其实都是以此为基准。也就是界内某事件排列概 率<=0.0027.
A B C C B
A
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准则2:连续9点落在中心线同一侧
A B C C B
A
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佛说“放下”
• 从前有个老和尚,佛理精奥。有一小和尚慕 名而来,求取佛法,老和尚往钵盂中倒水, 水满则溢。小和尚道:师父,水已满,为何还 倒?老和尚说:钵中有物,不能再容,所以 水满而溢;不放下心中之物,如何求经学法? 小和尚听之顿误,弹身静坐,听其讲经。这 •就放是下佛才能经承上担有,放名下的才经能卓典越故,事放下:才佛能说走的放更下远。; 佛 •说放:下放是一下种了智,慧,就放拥下有是一了种境界,放下更是一种人生的
老QC七大手法 理性面
新QC七大手法 感性面
大量的数据资料
大量的语言资料
侧重问题发生后的改善 侧重问题发生前计划、构想
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第二部分
统计基础知识
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一、质量波动
世界上没有两片完全相同的树叶。——(德国)莱布尼茨
波动无处不在
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开悟。
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学习的关键
眼睛要看
放下
耳朵要听
脑袋要想
学习的意愿比 内容更加重要
*
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纲要
第一部分 常用质量工具介绍 第二部分 统计基础知识 第三部分 统计过程控制
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第一部分
常用质量工具介绍
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9 8 7 6 5
1
控制图的构成
点落在该区间的概率为99.73 %
+3s
Average
-3s
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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常用控制图种类
分布 正态分布 (计量值) 二项分布 (计件值)
控制图代号 p
控制图名称 特点
使用场合
均值-极 控制图
差
最常用,判 断工序的灵 敏度高。
(
)
• 最常用;最基本;
• 控制对象为计量值;
• 适用于n ≤10的情况;
• 均值图用于显示子组间的波动, 观察和分析数 据分布的均值的变化,即过程的集中趋势 (稳
定趋势);
• 极差图用于显示子组内的波动, 观察和分析数 据分布的分散情况,即过程的离散程度;
• 精度尚可, 使用方便.
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氛围的营造
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Thank you! 提前预祝各位 身体健康、阖家幸福、春节快乐!
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因果图
• 因果图是一种用于分析质量特性(结果)与 可能影响质量特性的因素(原因)的一种工 具。
• 主要用于分析质量特性与影响质量特性的 可能原因之间的因果关系,通过把握现状、 分析原因、寻找措施来促进问题的解决。
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过程能力指数Cp值评价标准一般原则
Cp 值的范围 级别
过程评价参考
Cp≥1.67
I 过程能力过高(应视具体情况而定)
1.33≤Cp<1.67 1.00≤Cp<1.33 0.67≤Cp<1.00
Cp<0.67
II
过程能力充分,表示技术管理能力已很好,应继 续维持
III
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第三部分
统计过程控制
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一、正态分布
正态分布的概率
99.73% 95.45%
68.26%
-3σ -2σ -1σ μ +1σ +2σ +3σ
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二、控制图
18 17 16 15 14 13 12 11 10
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• 如某产品的重量标准为6341-6541,我们检 测5个数据。
• 试想:根据此全结果部能合否判格定吗产品?合格呢?
序号 1 2 3 4 5
平均值
重量 6462.70 6362.00 6187.00 6587.90 6262.70 6372.46
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多角度考察存在的问题, 变量关系 预测过程中可能出现的障碍和结果 合理制定进度计划
多变量转化少变量数据分析
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新QC七大手法概述
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新老QC七大手法的关系
新QC七大手法不取代老QC七大手法 新QC七大手法与老QC七大手法相辅相成 新QC七大手法与老七大手法的差异(见下表)
• 准则3:连续6点递增或递减
A B C C B
A
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• 准则4:连续14点相邻点上下交替
A B C C B
A
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准则5:连续3点中有2点落在中心线同一侧 的B区以外:
A B C C B
A
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• 准则6:连续5点中有4点落在中心线同一侧的 C区以外
过程能力充足,但技术管理能力较勉强,应设法 提高为 II级
IV
过程能力不足,表示技术管理能力已很差,应采 取措施立即改善
V
过程能力严重不足,表示应采取紧急措施和全面 检查
❖ Cp值评价标准对于Cpk同样适用
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过程(工序)能力指数计算(实例)
例题:叶片使用pvc套材T500的密度标准为94.0±5.0 kg/m3,实测均值91.5 kg/m3,S=1.1,求Cp、CPK
解: M=94
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提高过程能力指数的途径
10 9 8 7 6
变异很小, 但不准确
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10 9 8 7 6
准确但变异大
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提高过程能力指数的途径
调整加工过程的分布中心,减少偏移量, 即↘ 。 提高过程能力减少分散程度即 ↘ σ 。 修订标准范围, 即 ↗ T 。
率为99.73%。
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过 程 能 力 指 数 的 公 式
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控制线管理的益处
TL
LCL
UCL Very Centered
TU
变异是我们的敌人
潜在不良出现
Spec
不良品已经产生
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过 程 能 力 指 数 的 公 式
出现,纳入标准
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三、过程能力
1、过程能力概念 在制造业中,过程能力称为工序能力,是指工
序中人、机、料、法、测、环(5M1E)诸因素 均处于规定的条件下,操作呈稳定状态下的实际 加工能力。 用6б表示。
根据统计学理论,若质量特征值服从正态分
布,则质量特征值落入( ±3б) 6б内,其概
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2020/12/18
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因果图绘制: 一)利用逻辑推理法绘制因果图的步骤
• 第一步,确定质量特性(结果),因果图中的“结果”可根 据具体需要选择。
• 第二步,将质量特性写在纸的右侧,从左至右画一箭头( 主骨),将结果用方框框上;接下来列出影响结果的主要 原因作为大骨,也用方框框上。
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老七种工具
因果图 排列图 直方图 调查表 分层法 散布图 控制图
追原因 看分布
分类别 找异常
抓重点 集数据 析相关
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新七种工具
关联图 系统图 亲和图 矩阵图 PDPC法 箭条图