002 开停炉03 开工煤气烘炉 1 13#、4#干熄焦开工方案太钢焦化厂二O一三年六月干熄焦烘炉方案一、前言干熄焦系统在筑炉工程结束后，由于自然干燥期较短，因此在干熄炉内的耐火砖、灰浆及浇注料以及铺在干熄焦炉底的冷焦内大约含60t左右的水分，这些水份若不能很好的除去，会影响今后干熄焦的生产安全及使用寿命，为此必须将这些水分除去。

干燥是通过温风干燥及煤气加热的方法使干熄炉的温度保持均匀，适当的上升，最后将干熄炉内耐火材料的温度逐步上升到与红焦温度相接近，直到转入正常生产。

烘炉升温作业分为三个阶段： （1）烘炉前准备工作。

（2）温风干燥作业。

（3）煤气烘炉干燥作业。

整个烘炉作业所需要的时间大约为19天。

烘炉升温曲线如下：※ 烘炉升温作业以T5为主要控制温度，温风干燥阶段以T2为主要管理温度。

二、开工前应具备的条件 1. 所有准备工作应在烘炉前完成。

2. 除氧泵房联动调试完成并能保证连续供应合格的除盐水。

3. 干熄炉系统内部检查完，20个斜道上的调节砖布置正确。

4. 烘炉所需要的管道、设备、安装调试完。

5. 烘炉开工及正常生产所需要的各种记录、报表、升温曲线工器具、材料准备齐全。

6. 工程收尾，现场清理工作结束。

三、温风干燥开始前应完成的工作（一）干熄炉、气体循环系统1. 保护中央风帽，先人工进行装焦，然后用提升机进行装冷焦作业。

2. 用提升机装入冷焦，装入量300吨。

装入冷焦为干熄焦预留的焦炭（筛后焦），块度大，粉焦要少。

3. 对冷焦进行造型，原则是靠炉墙高、中间低、中央风帽高。

4. 在焦炭表面均匀的铺一层铁矿石厚度要达到300mm 。

5. 从冷焦表面起往干熄炉炉墙上刷耐火泥，高度约3m ，厚度以看不见砖缝为宜。

6. 安装煤气烘炉用燃烧器和观察火焰燃烧用监视器，准备点火棒。

7. 在冷焦表面测温采用红外线测温枪测温。

8. 安装烘炉临时人孔盖，并在其上加工风门及观察孔。

9.二次除尘器格式旋转阀拆除上法兰并安装防水板。

天数900 800 192 温风干燥期间T2保持140℃保温1天182 2.5℃/h温风干燥 .3℃/h 10℃/h42 32 221 700600 500 400 300 200 0100 52 62 72 82 92 102 112 122 132 142 152 162 172 温度煤气烘炉10. 在温风干燥时应拆除下列电容式料位计并装上盲板。

①干熄炉上限料位 1个 （红焦投入后安装） ②1DC 灰斗料位计 2个 （煤气烘炉时安装） ③2DC 灰斗料位计 2个 （煤气烘炉时安装） 12．各阀门调整到温风干燥开始状态 1 紧急气体放散阀：开，设置导入空气调节板；2 干熄炉入口挡板：开3 炉顶放散阀：开4 空气导入阀：关5 炉顶压力调节阀：关；6 气体放散旁通阀：关；7 集尘挡板：关；8 一次、二次除尘器格式阀：停止运转9 干熄炉冷却室各放水点：开 10 排出底部放水阀：关，每班开一次 11 煤气燃烧器一、二次进风口：关 12 排出检修用闸门：关； 13 仪表导压管：关，每班开一次； 14 气体分析仪一次阀：关； 15 排出密封旋转阀下疏水阀：开，每班开一次； 13．下列各人孔应处于关闭状态 ①锅炉上各人孔门。

②循环气体系统上各人孔门。

③一次、二次除尘器各人孔门。

④干熄炉上各人孔门。

① 排出装置各人孔门。

14．装入炉盖垂直高度（最大）装入水封槽内充满水。

15．20个斜道上的中栓全部关闭。

16．将紧急放散阀上的调节板开度设在1/2左右。

（二）锅炉系统1．锅炉汽包水位在±0。

2．锅炉各附属设备处于随时可投用状态。

3．锅炉系统各压力表、水位计、投用。

4．要解除下列联锁：①汽包液位：LL 及HH ；②主蒸汽温度：LL ；③循环水量：LL ；④除氧器液位：LL 。

（三）其它准备工作1．进行烘炉煤气管道N2扫线，扫线合格后送焦炉煤气，并做煤气爆破试验，试验合格后做点火试验。

2．升温曲线、记录报表准备齐全。

3．通过EI 系统测量的各有关温度、压力、流量等仪器、仪表处于测定状态。

四、温风干燥 1．中压蒸汽暖管。

（确保中压蒸汽温度200℃以上和压力0.8Mpa 以上）2．利用锅炉给水泵及汽包排污将汽包液位控制在0～－100mm 。

3．开锅炉循环泵，循环流量为正常生产时流量的70～75％。

5．确认锅炉系统各阀门处于正常的开闭状态。

6．起动循环风机，转速10%左右，风机入口挡板逐步全开，利用循环风机的转速来调节风量。

7．打开中压蒸汽阀门，开始吹入中压蒸汽进行升温作业（根据升温要求阀门应逐步开大）。

8．温风干燥的主要调整项目及基准。

①锅炉升温≤55℃/h （按照锅炉厂提供的使用说明中的升温曲线执行）。

②干熄炉升温T 2 ：10℃/h ，到140℃保持。

③汽包水位：0～―100mm 。

④预存室压力：0~50Pa 。

⑤导入空气量根据升温的情况逐步增加。

⑥循环风量根据升温的情况逐步增加。

9．在升温作业中主要的调节手段： ① 中压蒸汽的吹入量； ② 导入空气量； ③ 循环气体量；④ 装入炉盖的开度； ⑤ 系统压力的调整。

10．升温操作方法①T 5温度上升过快时，可采取减少低压蒸汽吹入量，增加循环风量，增加导入空气量，炉盖开度增加。

②T 5温度上升缓慢时，可采用增加低压蒸汽吹入量减少导入空气量。

③锅炉炉水温度上升，而循环气体温度不上升时可采取关小导入空气量。

④T 5温度及循环气体温度上升过快时，可采取加大炉顶放散阀开度，增加放出空气量，增加导入空气量。

⑤T 2温度、T 5温度温差变大时，若循环气体温度大于T 5温度，则增加循环风量，当P1压力低时可关小放出气体量。

⑥当P1(0~50Pa)压力低于基准，可增加循环风量，若作用不大时，可关小炉顶放散阀或降低炉盖开度。

※风量增加应遵循的原则是：每次增减转速2%，风量调整间隔在10分钟以上。

11．锅炉的升温、升压：①锅炉水位的控制可用连排或紧急放水阀来控制。

②随锅炉入口温度的上升，要随时调整放空阀的开度。

③各放空阀、疏水阀调整结束后，锅炉开始升压。

④每天测量各膨胀节。

※锅炉升温、升压按升温升压曲线进行。

12．在温风干燥期间应对各放水点进行放水作业（1DC 排出部，2DC 排出部、锅炉出口部、、干熄炉各放水点，排出各放水点）等。

13.温风干燥期间严禁往锅炉内补水，汽包液位上升了，打开锅炉四层平台水冷壁排污放水。

14．温风干燥时测定项目管理项目 管理方法 内容 设 备 测定点 测定温度 测定者 管理资料 温度干熄炉 T 5 1次/60分钟 三班操作工 升温曲线T 4 1次/60分钟 三班操作工 T 3 1次/60分钟 三班操作工 T 2 1次/60分钟 三班操作工 压力 干熄炉P 1 1次/60分钟 三班操作工 “B ”标锅炉 汽包压力 1次/60分钟 三班操作工 吹入蒸汽压力1次/60分钟 三班操作工 流量循环气体量 F1 1次/60分钟 三班操作工 “B ”标循环水量F21次/60分钟三班操作工五、煤气烘炉当T 5温度达到120℃以上时即可，即温风干燥作业结束，可进行煤气烘炉作业，在进行煤气烘炉前要做以下几件工作： （一）温风干燥结束后的工作1．为防止干熄炉各部位温度降低及保持汽包压力，低压蒸汽继续吹入。

2．锅炉循环泵继续运行。

3．装入炉盖关闭，水封槽的水要保持流通。

4．关小炉顶放散蝶阀。

5．拆除紧急气体放散阀上的临时盖板，关闭紧急气体放散，水封槽充水。

6．一次除尘器冷却套管进水。

7．气体分析仪调试完成，可投入使用。

（二）各阀门开关状态的确认1 紧急气体放散阀：○关 2 干熄炉入口挡板：○关中央进风全关，周边进风开5% 3 炉顶放散阀：○关 关小，循环风机起动后再开 4 空气导入阀：○关 5 P1压力调节阀：50%开度（风机起动后调整）6 P1压力调节阀的旁路阀：○关 7 循环出口回流阀：○关 8 炉顶集尘管：○关 9 一次、二次除尘器格式阀：停止运转10 干熄炉冷却室各放水点：○开 11 循环气体系统放水阀：常开12 煤气燃烧器一、二次进风口：○关 13 平板闸门：○关(三)锅炉系统准备1．除氧器给水泵、锅炉给水泵、随时可启动状态，并启动相关电气联锁。

2．除盐水箱水位正常。

3．除氧器投入正常运行。

4．锅炉给水系统、减温水系统的阀门按规定开闭。

（四）燃烧器点火准备1．仪器、仪表准备：①气体分析；②点火棒；③燃烧器空气导入调节装置。

2．煤气管道N 2置换合格后通入煤气。

（五）煤气烘炉阶段1．启动循环风机，将风量调整到最小风量。

2．预存段压力设定在0~20Pa 。

3．燃烧器点火：现场指挥监护 （1人） 点火 （1人） 阀门操作 （1人） 中控室 （2人）※ 当点火失败时切勿立即再点火，循环风机在大风量抽引5~10分钟再点火。

4．煤气烘炉升温标准：T 5 按前期3℃/h ，后期2.5℃/h 幅度升温，最高到800℃ T 3 最高不超过350℃5．为防止铺在干熄炉底部焦炭燃烧应严格控制各点温度。

T 3：350℃以下 T 4：440℃以下 T c ：400℃以下（冷焦表面） 6．煤气燃烧器的调整点燃燃烧器点火NO 煤气阀门关常用放散阀开度100%，P1压力50Pa 循环风机抽引5~10分钟后再恢复到原来风量煤气流量调整 煤气烘炉开始点火OK①⎢⎣⎡风为主火焰偏长时以增加一次增加空气导入量火焰偏红②⎢⎣⎡适当减少煤气量以一次风为主减少导入空气量火焰偏亮)(③⎢⎣⎡以防熄火监视燃烧器的燃烧情况场加风量时须有专人在现次幅度适当增加循环风量火焰脉动,),/3000~2000(3m④⎢⎣⎡)(,,43机出口挡板的开度在烘炉后期安可调整风幅射热采用表火焰加热以减少适当增加循环风量温度上过快T T※ 煤气烘炉时可能发生突然熄火的情况，一定不能立即点火，循环风机要大风量运行，同时往系统内冲N 2，对系统进行扫线作业，30分钟后在常用放散口取样，当O 2含量在18%时方可再点火。

7．当汽包压力与中压蒸汽压力相同时可关闭中压蒸汽，当汽包压力升至0.6Mpa 后，关汽包放空阀、高温、低温过热器放空、排污阀，当汽包压力升至0.8Mpa 后，停止套水，启动锅炉给水泵上水。

8．蒸汽温度达到320℃时，减温器要投用。

9．当T 5达到800℃，锅炉汽包压力维持在5.0MPa 。

10．当汽包压力升至0.8Mpa 、1.5Mpa 后，锅炉各膨胀节检查，有法兰连接的管道、阀门螺丝热紧固。

干熄焦装红焦开工方案一、前言当T 5温度达800℃，煤气烘炉作业结束，就要进入装红焦的作业中去，从燃烧器熄火到红焦装入有一系列的工作要做。

要尽力保持炉温，避免锅炉汽包的压力剧降。

（当焦炭埋没斜道支柱后，以T6锅炉入口温度为控制温度）装红焦作业的基本思路：从保护干熄炉内耐火材料的角度出发，有必要首先考虑温度的恢复，即在耐火材料允许的升温范围内尽量使T 5温度上升到800℃。