编号：AQ-BH-09544
( 管理资料)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
干熄焦系统干熄炉检修施工方
案
Maintenance scheme of CDQ furnace for CDQ system
干熄焦系统干熄炉检修施工方案
说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要
制订复杂的方案。

一、检修内容
1、安装可视料位计并调试，信号进入中控室。

2、检查十字风帽及十字风道内磨衬板、磨损大的进行更换。

3、更换下锥斗损坏的衬板。

4、旁通风量调节阀、预存室压力调节阀、集尘罩阀门等更换：旁通风量管。

放散管更换（加装流量计）；炉顶放散积尘罩至装入装置集尘干管的除尘管段更换（含积尘罩）。

5、水封槽检查，视情况更换。

6、更换损坏中栓，壳体全部进行更换。

7、检查上下锥斗表面磨损情况，根据情况补修。

8、干熄炉上下气室堆积焦粉清扫，清除十字风道内的焦炭。

9、对进口补偿器检查，对损坏的更换。

10、干熄炉放散管加装流量计。

二、检修时间：
三、编制依据及检修工程标准规范
《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98
《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》，焦化设备YBJ24-88 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》，液压、气动和润滑系统YBJ207-83
四、设备检修施工方法及步骤
1、查看现场：准备材料及施工机具、确定待检项目及实际测量待换部位尺寸。

2、检修前预制好需更换的管道及管件。

拆除及安装采用160T 汽车吊吊装；施工前拉好警戒线并挂好警示标志，检修前和检修过程必须有生产单位监护人员确认安全方可施工。

3、安装可视料位计并调试，信号进入中控室。

4、在双方安全员确认安全后，进入干熄炉内清扫上下气室内堆积的焦粉，清除风道内的焦炭，然后开始检查十字风帽及十字风道内衬板。

磨损大的进行更换，更换下锥斗损坏的衬板。

5、旁通风量调节阀、预存室压力调节阀、集尘罩阀门等拆开连接螺栓，进行阀门更换，25T汽车吊配合更换旁通风量管、放散管、集尘罩及放散集尘罩至装入装置集尘干管的除尘管段。

6、水封槽检查，视情况更换。

7、更换损坏中栓，壳体全部进行更换。

8、检查上下锥斗表面磨损情况，根据情况补修。

高处作业根据现场情况搭设平台。

9、用压缩空气清扫干熄炉上下气室堆积焦粉，清除十字风道内的焦炭。

10、对进出口补偿器检查，对损坏的进行更换。

11、干熄炉放散管加装流量计。

五、施工组织
施工由多个作业组分片区点进行施工，施工按工期要求进行
施工组织共投入8人次
1、负责人：
2、施工组：
清灰工作：
管道管件更换：
阀门更换：
电气仪表安装：
六、施工文明、环保措施
1、在施工段落范围内设置鲜明醒目标志，标牌及通知。

2、机具、材料应堆放整齐，余料及时清理。

3、进行施工作业时，施工场地严禁人员集聚或堆放材料，被拆除安装的构件应有安全的放置场地。

4、现场的废油、废物不得随乱堆放，应集中在一起处理。

5,、拆除完毕后打扫现场，做到工完、料尽、场地清做到文明施工。

干熄焦系统干熄炉检修危害分析
单元∕任务干熄焦系统检修区域：炼焦车间
序号
主要
工作
步骤
危害及潜在事件
主要后果
以外事故
发生频率
现有安全
控制措施
危害发生可能性（L）
危害后果严重性（S）
风险度（R=l*s）
建议改正∕控制风险的措施1
准备工作
未进行危害识别
发生事故
曾经发生
安全标准化
管理要求
2
3
6
施工前进行危害识别
劳动保护用配备不全，不完好人身伤害
曾经发生
员工劳动保护用品使用制度2
4
8
按照制度穿戴劳保用品
安全教育
不到位
人身伤害
曾经发生
安全教育制度
2
4
8
进行专项安全教育
未拉警戒线
人员误入
曾经发生
设警戒区及警戒线，专人看管1
5
5
施工区域拉警戒线
2
动火作业环节
所用动火作业机具不符合安全要求
乙炔瓶回火器、氧气瓶胶管老化泄露燃烧。

焊钳部位之人触电曾经发生
执行电焊、气割作业安全规程
2
4
8
作业前检查所有作业器具，合格方可准许使用
3
高处作业环节
不系安全带
高处坠落
曾经发生
执行高处作业安全管理制度
2
4
8
高处作业系好安全带
4
危险作业许可证
安全措施未落实
人员伤害、煤气中毒、灼烧、粉尘危害
曾经发生
执行“八项安全作业票证制”
1
5
5
对票证上要求落实的所有安全措施逐项落实监护人员未履行职责
人员伤害、煤气中毒、灼烧、粉尘危害
曾经发生
执行“八项安全作业票证制”
2
4
8
监护人员对作业正上安全措施执行情况进行把关，人员不得离开
5
现场监护
监护人离开
人员伤害
从未发生
八项安全管理制度
2
4
8
无消防器材
火灾
从未发生
八项作业安全管理制度1
4
4
6
检查验收
工具遗留
影响生产
从未发生
检修管理制度
1
3
3
焊接质量不合格
影响生产
曾经发生
检修管理制度
2
4
8
焊接人员符合相关相关焊接资质
七、施工安全措施
1、建立健全安全体系，进入现场前对施工人员进行安全教育，强化安全意识，认真做好各项准备工作，施工前必须由生产单位对各施工人员进行施工现场安全教育，安全施工技术交底。

作业现场安全管理专人负责。

负责人：
2、进入现场人员，各作业人员每天进退检修现场前必须双方安全员确认签字后方可施工。

并正确使用安全防护用品，严禁酒后作业。

3、施工区域根据要求设置警示标志，拉好警戒线，非施工人员不得进入施工区，施工人员必须精心操作，正确处理各种问题，确保施工安全。

4、检修前及过程中须有生产单位监护人员确认后方可施工。

5、检修备件、拆下的物品要及时整理，摆放到甲方指定的地点，施工用具、材料等物品不得摆放在设备上，留出安全通道，指定专人负责检修安全，协调双方工作，严禁触碰甲方运行的生成设施，设备开关、按钮及紧急停车拉绳装置。

6、电气焊设备设置明显标志，并有防火、防爆措施，乙炔表装回火防止器等，气瓶按规定摆放。

7、施工人员要明确作业中的各项安全事项，特殊工种持证上岗，进入生产区域严禁吸烟，设置安全警戒线。

8、进入干熄炉检修，施工人员身上禁止携带火种，必须穿戴好安全带，其他小物品也不应带入，以免物品掉在设备内造成安全隐患。

施工机具及其他物件不能遗留在容器内。

照明必须使用安全电压（36伏以下），其他地方照明灯具使用节能灯，施工机具，材料
应放置整齐，余料及时清理，动火检修项目严格执行公司动火管理制度。

9、起重、吊拉设备机由专人管理，确认安全后方可使用。

大件拆除吊装对使用钢丝绳长度、直径要合理选择，吊点位置选择正确，吊装过程专人指挥，信号明确，严禁多人同时指挥一台起重设备。

10、施工停止，应切断电源，检查现场确认无不安全因素后方可离开。

11、施工中发现不安全因素应及时排除，否则作业人员有权拒绝作业。

当施工地点有架空线路或电缆线路时，应与甲方取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。

（作业中断电、接电与专业人员联系）。

12、上下交叉作业必须搭设隔离平台，拉安全防护网，并由专人监护，各检修单位应加强相互之间的联系，开动、停止设备都需确认安全后由操作工操作，非操作人员一律不得操作设备。

使用电梯要遵守相关安全要求，不得用电梯运送材料，不得随意向下乱扔东西，地面拉警戒带。

13、春季高处施工，风很大，要搭设牢固的操作平台，构件物品要摆放整齐捆扎牢固，如果风太大应暂停施工，选择风小时段施工。

14、根据施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措施。

施工现场应设置消防车通道，保证充足的消防水源。

配备足够的灭火器材，做好防火工作。

15、施工完毕、做到工完料尽场地清，安全文明施工。

这里填写您的公司名字
Fill In Your Business Name Here。