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13汽车传动系统概述总结


13.1 汽车传动系统的功用
13.1.1 汽车发动机特性
汽油机特性图
柴油机特性图
内燃机特性:
① 转矩变化范围不大,而功率变化却很大; ② 要有最低转速(600r/min)才能稳定工作; ③ 转速提高,输出功率急剧提高,3500~6000r/min输出功率最大。
13.1汽车传动系统的功用
13.1.2 汽车要求的功率
混合动 力汽车
•电力传动系统的优点:汽车的总体布置简化、灵 活;起动及变速平稳,冲击小,有利于延长车辆的 使用寿命;具有无级变速特性,有助于提高平均车 速;将电动机改为发动机用作制动可提高行驶安全 性;操纵简化等。
•缺点:质量大、效率低、消耗较多的有色 金属——铜等。
➢ 电力传动系统根据装用的发电机和牵引电动机的 形式,可以分为以下几种。
13.2.2 液力机械式传动系统
由液力传动和机械传动的组合运用。液力传动是用液体作为传力介 质,利用液体在主动元件与从动元件之间的循环流动过程中动能的 变化来传递动力。可以实现无级变速。
13.2.2液力传动(动液传动)系统
基本组成:1液力变矩器 2自动器变速器 3万向 传动 4驱动桥 5主减速 器 6传动轴
•优点:布置灵活、无级变速等;
•缺点:传动效率较低、造价高、寿命与可靠性不理 想。目前只用于少数特种车辆。
还有一种方案是 每一个驱动轮上 都设置一个液压 马达。
主减速器、差速 器和半轴等机械 传动部件都可取 消。
13.2 汽车传动系统的类型和组成
13.2.3 电力式传动系统
主动部件是由发 动机驱动的发电 机,从动部件是 牵引电动机。
(3)使动力传递根据需要顺利接合和分离,如起动、换档、行驶 途中短时间停车、汽车低速滑行等情况下,都需要中断动力传 递;
(4)能实现倒车 ; (5)具有差速功能 。
13.2 汽车传动系统的类型和组成
13.2.1 机械式传动系统
机械式传动系由若干的齿轮、轴、摩擦片等机械元件来传递发动机 与驱动车轮之间的动力,传动效率高、工作可靠、维护方便,但操 纵需靠驾驶员的体力,传动比的改变是有级的。
•它靠液体介质在主动元件和从动元件之间循环流动 过程中动能的变化来传递动力。
•动液传 动装置
液力偶 --能传递转矩不能改变转矩 合器 大小。
液力变 --既能传递转矩又能改变转 矩器 矩大小,还能实现无级变速。
•液力机械传动--液力变矩器串联一个有级 式机械变速器。
•优点:组合运用液力传动和机械传动,能 满足各种汽车行驶工况的要求。
13.2.1 机械式传动系统
• 基本组成:1、离合 器,2、变速器,3、 万向传动装置(万向 节和传动轴),4、 驱动桥,5、差速器, 6、半轴,7、主减速 器。
•动力传递过程:
发动机→离合器1→变速器2→万向传动装置(万向节3 和传动轴8 )→主减速器7→差速器5→半轴6→驱动轮。
13.2 汽车传动系统的类型和组成
➢汽车起步或上坡时,阻力大,汽车速度不高,但要求较大功率,以 获得最大转矩,来克服加速阻力或上坡阻力; ➢在一般平坦路面上做巡航行驶时,行驶阻力和需要的功率不太大。
13.1汽车传动系统的功用
13.1.3 汽车传动系统的功用
(1)减速增矩 :传给驱动轮的动力比发动机输出的动力转速低, 转矩大;
(2)变速变矩 :发动机的最佳工作转速范围很小,但汽车行驶的 速度和需要克服的阻力却在很大范围内变化;
可采用一个电动 机与传动轴或驱 动桥相连;也可 在每个驱动轮旁 安装一个电动机。 后一情况电动机 的动力需要通过 减速机构传到驱 动轮上。
电力式传动系统
•基本组成: 1离合器 2发电机 3控制器 4电 动机 5驱动桥 6导线
•电传动是由发动机带动 发电机发电,再由电动机 驱动驱动桥或由电动机直 接驱动带有轮边减速器的 驱动轮(电动轮)。
•缺点:结构较复杂,造价较高,机械效率 较低等。
•应用:中高级轿车和部分重型货车;中级 以下的有些轿车也采用。
3)液压传动(静液传动 )系统
•基本组成: 1离合器 2液压泵 3控制阀 4液 压马达 5驱动桥 6油 管
•靠液体传动介质静压力能的变化来传递能量。发动 机输出的机械能通过液压泵转换成液压能,然后再 由液压马达将液压能转换成机械能。
《汽车构造》下
第二篇 汽车传动系统 第三篇 汽车行驶系统 第四篇 汽车转向系统 第五篇 汽车制动系统
第二篇 汽车传动系统
第十三章 汽车传动系统概述 第十四章 离合器 第十五章 变速器与分动器 第十六章 自动变速器 第十七章 万向传动装置 第十八章 驱动桥
第十三章 汽车传动系统概述
•在多数电动汽车(公交电车)上采用交—直电力传 动系统。
3、交流发电机-直流变频-交流电动机系统(交— 直—交系统)
➢交流发电机输出的电能经过整流及变频装置 以后,又输送给交流电动机,可对交流牵引电 动机进行调频和调速。
➢交流牵引电动机(特别是笼型电动机)与直流 电动机相比,由于没有换向器,结构简单,外 形尺寸小,所以可以设计和制造出功率较大、 转速较高的电动机。这种电动机运行可靠,维 护方便(电力火车)。
发动机
传动轴
主减速器
变速器 离合器
6、7 发动机动力总成支承 离合器、变速器布置在前
8、9 传动箱支撑 离合器、变速器布置在后
特点:传动路线,容易获得比较理想的轴荷分布和较佳的汽车性能,主要用于货车、 部分客车和部分高级轿车。
4、交流发电机交流电动机(交-交系 统)
汽车发动机驱动一台同步交流发电机 ,交流发电机的输出输送给变频器, 变频器向交流牵引电动机输送频率可 控的交流电。在交—交系统中,对变 频技术和电动机的结构都有较高的要 求,因此目前尚未得到广泛应用。
13.3 机械式传动系统的布置方案
13.3.1 前置后驱动 (FR)
1、直流发电机—直流电动机系统(直-直系统)
优点:发电机发出的电能可以不通过任何装置的转换 ,而直接送到牵引电动机,系统的结构简单。
缺点:直流电动机的体积大,质量大且成本高,转速 不能太高等。
2、交流发电机--直流电动机(交-直系统)
•提高转速、缩小体积、运行可靠和维修简便等。
•该系统的发电机为三相交流发电机,经过大功率的 硅整流器整流后,把直流电输送给直流牵引电动机。
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