延时
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小结：星--三角降压启动控制电路的特点
1、起动电压 UY= 起动转矩 MY= U△ M△
起动电流 IY= I△ 故这种降压启动方法只适用于负载为轻载或空载情况下的启动 2、线路中的保护功能 短路保护：熔断器 过载保护：热继电器 联锁保护：在Y-△降压启动控制线路中，交流接触器KMY和KM△ 通过其常闭辅助触头实现联锁防止两个接触器同时得 电造成主电源短路 失压保护：接触器自锁触头 欠压保护：接触器线圈
不满足①②条件的，均采用降压启动
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例题：学校配电室变压器容量为1250KW ，校内实习场 有台三相异步电动机，其额定功率为50KW，全压启 动电流为45安培，额定电流为10安培，问：这台电 机能否全压启动？ 思考：实际条件满足条件①吗？ 不满足
全电压启动 电流 电动机 额定电流
考虑公式②
电源变压器容 量(KW)
FU1
FU2
FR
SB1 SB2
KM1
KM3
KM2
KM2
KM3
KM2主触头闭 合，电动机M 接入电机降压 启动
KM2动合辅助 FR 触头闭合，自 锁，松开SB2 TM 3 U1 V1 M 3~ W1 KM1
KT
KT
KM1 KM1 KM2 KM3
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KT
KM3
QS L1 L2 L3
FU1
FU2
FR
能够直接启动的电动机范围 ①规定：电源容量在180kW以上，电动机功 率7kW以下的三相异步电动机可采用直接启动。
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②判断电动机能否直接启动，还可利用下面直接启动的经 验公式：
全电压启动电流
电动机 额定电流
I ST 3 S I N 4 4P
电源变压器容量 （KW）
4×电动机 额定功率
星 形
380
三 角 形
380 380
220
220 220
380
380
380
在电动机起动时先用接触器主触头将电动机绕组接成星形 接法，待电动机转速升高后，再用另一个接触器主触头将 电动机绕组切换成角形接法，每相绕组上电压由220V升高 至380V，达到了降压启动的目的，从而减小起动电流。
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复合按钮降压启动控制电路
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三、自耦变压器降压启动控制线路
自耦变压器降压启动：在电动机启动时利用
自耦变压器来降低加在电动机定子绕组上的启动
电压。待电动机启动后，再使电动机与自耦变压
器脱离，从而在全压下正常运行。
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XJ01系列自耦降压启动箱
自耦变压器降压启动控制线路
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QS L1 L2 L3
FU1
动，启动即将完毕时再恢复成三角形，电动机
便在额定电压下正常运行。
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设电源电压为380V，绕组星形接法时每两相绕组的 电压为380V 。角形接法时每相绕组的电压等于电源电压 380V。
星 形
380
三 角 形
380 380
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所以星形接法时每相绕组上电压为220V， 角形接法时每相 绕组上电压为380V。
SB1 SB2
KM1 KM3线圈得电 KM3 自锁触头 闭合 ，自锁 M3主触头闭合 电动机M全压运 FR 行
KM3
KM2
KM2
KM3
KT
KT
TM 3 U1 V1 M 3~ W1 KM1 KM1 KM2 KM3
I ST 3 S I N 4 4P
4×电动机 额定功率
答案是：可以全压启动
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2、降压启动：利用启动设备将电压适当的降低后加到电 动机的定子绕组上进行启动，待电动机启动运转后，再 使其电压恢复到额定值正常运转。 优点：由于电流随电压的降低而减小，故减少了启 动电流。 缺点：由于电动机转矩与电压的平方成正比，所以 降压启动也将导致电动机的启动转矩大为降低。 因此降压启动要在空载或轻载状态下启动。 范围：较大容量电动机需要采用降压启动 （不满足①②条件的电动机） 3、常见的降压启动方法 (1)定子绕组串接电阻降压启动； (2)自耦变压器降压启动； (3)Y（星）—△（三角）降压启动； (4)延边△降压启动。
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本电路特点
为避免电源短路，本电路中的接触器KM2和KM3不 能同时通电，因而按钮SB2采用了复合式结构，保证动作 时，先断开KM2线圈的通路，然后再接通KM3线圈的通 路。出于同样的考虑，把KM2和KM3的常闭触点，串入 对方线圈的通路中，实现双重联锁，提高电路安全的可靠 性。此外，本控制电路还可以防止工作人员误操作引起的 电动机启动顺序错误，如未操作Y接启动按钮SB1而直接 按下△接按钮SB2，由于KM1未通电动作，所以电路不会 工作。
合上电源开 关QS1，电 动机串联电 阻降压启动
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１.手动控制串联电阻降压启动
合上QS2， 电阻R被短接， 电动机全压 正常运转
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在电动机从降压启动到全压运转是由操作人员操作转换 开关QS2来实现，工作既不方便也不可靠。因此实际的控制 线路常采用时间继电器来自动完成短接电阻的要求，以实现 自动控制。
SB1 SB2
KM1
KM3
KM2
KM2 KT
KM3
KM1联锁触头分断， 对KM3联锁， KM1主触头闭合， 自耦变压器TM联 结成星形 FR 3 KM1动合辅助触头 V1 U1 闭合，KM2线圈得 M 电，KT线圈得电
W1
KT TM
KM1 KM2 KM1 KM3
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KM1
KT
KM3
3~
QS L1 L2 L3
FU2
FR
KM1自锁触头断 KM1 开,解除自锁 Ｒ KM1主触头断开， 电动机全压运行 KM1动合辅助触 头断开,KT线圈 失电,KT延时闭 U 合触头瞬时断开
KM2
SB1 KM2 KM1
KM1 KM2
KT
FR V M 3～ W
KM1
KT
KM2
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2.时间继电器控制串联电阻降压启动
QS L1 L2 L3
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一、定子绕组串接电阻降压启动控制线路
电动机启动时，在电动机的定子绕组上串联电 阻，由于电阻的分压作用，使加在电动机的定子绕 组上的电压低于电源电压，待启动后，再将电阻短 接，电动机便在额定电压下正常运行。
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１.手动控制串联电阻降压启动
电路组成分析
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１.手动控制串联电阻降压启动
QS L1 L2 L3
SB2
FU1
FU2
FR
KM1
KM2
SB1
KM1 KM2
松开SB1, 继续电动机 降压启动
Ｒ
KM2
KM1 KT
FR U V M 3～
W
KM1 KT KM2
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2.时间继电器控制串联电阻降压启动
QS L1 L2 L3
SB2
FU1
FU2
FR
KM1
KM2
SB1
KM1 KM2
KT延时闭合, KM2线圈得 电
FR
U V
M 3～
W KM1 KT KM2
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2.时间继电器控制串联电阻降压启动
QS L1 L2 L3
SB2
FU1
FU2
FR
KM1
KM2
SB1 KM2 KM1
KM1 KM2
降压启动: 按下SB1 KM1线圈得电
Ｒ
KT
FR
U V
M 3～
W KM1 KT KM2
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2.时间继电器控制串联电阻降压启动
KM1 KM1 KM2 KM3
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KT
KM3
QS L1 L2 L3
FU1
FU2
FR
SB1 SB2
KM1
KM3
KM2
KM2 KT
KM3
按SB2
KM1线圈得电
TM
FR 3 U1 V1 M 3~ W1 KM1
KT
KM1 KM1 KM2 KM3
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KT
KM3
QS L1 L2 L3
FU1
FU2Βιβλιοθήκη FR至转速上升到一定值时KT常开触点延时闭合
KM2自锁触点闭合自锁 KM2主触点闭合，R 短接 KM2联锁触点先分断
电动机M 全压运行
KM1线圈失电 KM1的触点全部复位
KT线圈失电
KT常开触点瞬时分断
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二、Y—△降压启动控制线路
电动机启动时，把电动机的定子绕组接成
星形，电动机定子绕组电压低于电源电压起
FU2
FR
SB1 SB2
KM1
KM3
KM2
KM2 KT
KM3
KT TM
FR 3 U1 V1 M 3~ W1 KM1 KM1 KM2 KM3
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KM1
KT
KM3
QS L1 L2 L3
FU1
FU2
FR
SB1 SB2
KM1
KM3
KM2
KM2 KT
KM3
合上电源 开关QS
KT TM
FR 3 U1 V1 M 3~ W1 KM1
2、时间继电器自动控制线路
线路组成：用按钮、时间继电器、接触器来控制电动机 串联电阻控制电路。 线路特点：用接触器KM2主触头代替了“手动控制串联电 阻降压启动电路”中的开关QS2来短接电阻R，用时间继电器 KT来控制电动机从降压启动到全压启动的时间，从而实现了 自动控制 .
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2.时间继电器控制串联电阻降压启动
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2.时间继电器控制串联电阻降压启动