共挤膜、复合膜及包装袋的生产工艺今天到产业园一包装材料生产公司考察其生产的复合膜及生产环境，了解包装材料的生产过程，增长了不少见识。

包装袋生产过程主要吹膜、印刷、膜复合、切分及制袋等操作单元。

吹膜单元将颗粒状的高分子聚合物，主要为聚乙烯，通过吹膜制备直径约为1m的袋状薄膜，最后以用刀划开成宽带，并卷成筒状，供下道工序使用。

吹膜生产设备为高大的吹塑塔，原料置于塔四周的供料桶内，通过软管吸入。

原料可为多种，通过不同管道吸入，生产共挤膜。

通过调节工艺参数，可以调节各层膜的厚度。

下一道工序为印刷。

此工序是将包装袋上的图文信息印刷在薄膜上。

此条生产线很长，一头为供料装置，即将待印刷的成卷薄膜输送到印刷线上。

另一头成品卷轴，将印刷完毕的薄膜卷成一卷。

中间为印刷点，由8个工位组成，可以完成最多8种基色的印刷。

参观时，正在印刷某一乳品包装袋，用了红、蓝、紫等3种基色，但印刷好后的图文看起颜色很丰富。

印刷工序的关键在于印刷模版，它们是根据客户的产品印刷内容进行定制的，如同单位的公章一样，呈凸文型。

看完了印刷工序，我们来看复合膜生产线。

该生产线是将不同材料的膜复合在一起，两两间通过胶水粘结一起。

反复两两复合可生产出多层复合膜。

常用的包装材料为三层铝塑复合膜。

外层为印刷层，材料为PET聚酯。

内层为热塑粘合层，为PE材料，制品可通过热熔封口。

两层中间夹着的铝箔，厚度约为
0.8丝。

三层复合膜的厚度约为12丝。

铝塑复合膜可以起到遮光、防潮等作用。

最后一道工序为切分制袋工艺。

该工序是将印刷好的复合膜制成包装袋。

与其它上两工序两同，一头进料，一头出成品，均被卷成筒状。

按照包装袋设计的尺寸，切分、压边成型。

通过上述四个主要生产环节，最初的化工产品——高分子聚合物颗粒就被生产成我们生产生活中最常见的食品、药品等包装袋了。

明月清泉
2014-1-9。