目录第一章工程概况及修补概述 (1)工程概述 (1)建设概况 (1)结构概况 (2)修补概述 (3)第二章编制依据 (3)第三章修补施工准备 (3)\组织机构 (3)施工程序 (4)缺陷检查方法 (4)质量缺陷的评定标准 (4)修补前准备工作 (7)提高修补施工人员素质和技能 (7)物质需求 (7)第四章主要修补方案 (7)}麻面修补 (7)冷缝 (9)烂根 (10)混凝土表面裂缝 (10)混凝土表面破损修补 (11)表面起皮和沙石外露的缺陷处理 (11)蜂窝 (12)错台、跑模 (13)…露筋 (14)外形尺寸偏差 (15)气孔 (16)第五章混凝土缺陷的预防措施 (17)通过控制钢筋施工质量预防 (17)通过控制模板制作安装质量预防 (17)通过控制混凝土工艺质量预防 (17)混凝土配合比 (18)[混凝土浇筑与振捣 (18)养护 (19)拆模和成品保护 (19)第六章工艺注意事项 (19)第七章、缺陷修补质量控制 (20)第八章、安全保障措施 (20)第一章工程概况及修补概述工程概述本工程位于省新市龙王乡，建设单位为航空港区航程置业，设计单位为同济大学建筑设计研究院（集团）。
监理单位为泰和建设管理。
施工单位为中铁十八局集团。
本标段总建筑面积约平方米。
结构类型均为框架、剪力墙结构。
本工程建筑的场地类别为Ⅱ级，地下室二层为核6级人防，地基基础设计等级为甲级，安全等级均为二级，建筑结构的安全等级为二级，结构的设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为标准设防类，本地区抗震设防烈度为7级，桩基采用CFG桩，桩径为400mm，抗拔采用抗浮锚杆，直径为200mm.本工程为住宅楼与配套公建相结合的住宅小区建设项目，共计住宅楼12栋，商业楼为3栋，地下室（含人防部分）为地下2层,局部为1层。
本标段地上最高建筑为33层（建筑高度米）。
建设概况结构概况修补概述本工程结构混凝土强度标号种类多，混凝土标号为C30~C45，分别用于柱、剪力墙、水池、梁板等结构。
主体结构剪力墙柱与楼层梁板有标号不同现象，地下室、及外墙有防渗要求；后浇带分温度后浇带和沉降后浇带，后浇带用C40微膨胀混凝土浇筑。
混凝土结构外观质量缺陷主要项目包括建筑物外部尺寸偏差、表面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞（含模板螺杆孔）、缺损、挂帘、错台、拉筋头外露、冷缝、施工缝凿毛不当引起层间结合部缺损、起皮、起砂、非贯穿浅表裂缝等，是混凝土施工中最易发生、最常见的质量缺陷或施工工艺引起的过程缺陷。
这些缺陷虽然不影响结构物的在质量和使用,但严重影响了结构物的外表美观，降低了结构物的整体质量。
因此，为了保证混凝土工程的外观质量，针对混凝土外观出现的缺陷，除采取必要的措施加以预防外，对已经出现的外表质量缺陷和过程缺陷必须按规定的步骤和方法认真进行处理，以使混凝土外观达到设计要求和基本的美观。
第二章编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-20152、《混凝土结构设计规》GB50010-20103、航空港区河东第七安置区2号地块建设项目施工图及施工组织设计第三章修补施工准备组织机构项目经理部成立以项目经理为组长，总工、生产经理为副组长的混凝土外观质量缺陷修补领导小组，组员由工程部、技术质量部和物资部组成。
各职能部门充分发挥主观能动性，对混凝土外观质量缺陷修补过程中出现的问题及时解决。
组长：大为副组长：高冰峰、徐春雷、何承、王小驹组员：乔锐斌、顾力铭、黄东、宋伟、宋旺、鲜艾珂、任浩、梁艳立、苟国财组长：组织和领导项目部的施工修补和管理工作。
副组长：负责技术支持和指导实施方面的工作。
组员：负责混凝土外观质量缺陷的调查、原因分析、缺陷处理过程控制及质量验收。
施工程序为保证混凝土外观最终符合规要求，项目部将成立专门缺陷修补作业队对混凝土表面缺陷修补。
项目部技术质量部门专门负责混凝土质量缺陷的调查、原因分析、缺陷台帐记录、缺陷处理过程控制以及质量验收。
混凝土拆模后，各楼区应在第一时间通知技术质量部对混凝土外观进行检查、鉴定，发现质量缺陷后，及时登记并上报组长及副组长对缺陷产生的原因进行分析，并按照外观质量缺陷判断标准对缺陷进行分类评定、提出混凝土施工工艺控制和过程控制整改意见，督促施工队完善工艺措施。
缺陷检查方法质量缺陷的评定标准依据《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2015，现浇结构的外观质量缺陷，应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按《混凝土结构工程施工质量验收规》表确定。
现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合表、表的规定。
表现浇结构外观质量缺陷表现浇结构尺寸允许偏差和检验方法注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
表混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
修补前准备工作提高修补施工人员素质和技能要从组织上、思想上切实做好修补前的各项准备工作，认真学习混凝土工程质量相关规和验收标准，开展混凝土外观质量缺陷修补安全生产知识的宣传、教育，对施工技术人员、管理人员和操作人员进行培训,提高作业人员的技术水平和安全操作技能，掌握混凝土外观质量缺陷修补施工有关要求和有关技术措施，以求全面地理解和落实混凝土外观质量缺陷修补方案。
物质需求修补施工所用材料必须满足施工的要求，应有一定的物资储备，根据混凝土外观质量缺陷状态，及时提出所需材料，及时购买，保证所需材料有可靠有来源，做好物资准备工作。
，本工程主要采用搅拌站的原浆料，物资部按照现场管理人员的提料及时供料，满足现场修补需求。
第四章主要修补方案在混凝土施工过程中，不论现场管理水平如何，混凝土结构的施工都不可能在非常理想的条件下进行，往往会由于种种原因造成混凝土外观质量缺陷，或者是结构型式的特殊，或者是气候条件的恶劣，或者是施工方法、施工工艺的不规等等，一般情况下，很容易在混凝土结构的浇筑过程中或刚刚施工完不久产生表面缺陷。
不管是哪一种表面缺陷，都会对混凝土结构的外观质量带来不利的影响。
所以找到混凝土结构产生表面缺陷的因，在施工中有针对性的采取治理措施，对既有的缺陷加以必要的修复处理，以提高结构的外观质量。
麻面修补麻面是指混凝土表面呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点，直径通常不大于5mm。
成因分析：（1）模板表面未清理干净，附有水泥浆渣等杂物；（2）浇筑前模板上未撒水湿润或湿润不足，混凝土的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆，靠近拼缝的构件表面浆少，拆模后出现麻面；（3）混凝土加水量不准确致使混凝土和易性差，混凝土浇筑时有的地方砂浆少石子多，形成麻面；（4）混凝土没有分层浇筑，造成混凝土离析，出现麻面；（5）混凝土入仓后振捣不到位，气泡未能完全排出，拆模后出现麻面；（6）振捣过迟，振捣时已有部分凝固。
预防措施：（1）模板表面清理干净，脱模剂应涂刷均匀；（2）混凝土搅拌时间要适宜，在砼搅拌车不应超过3小时.（3）浇筑前检查模板拼缝，对可能漏浆的缝，设法封堵；（4）振捣遵循快插慢拔原则，振动棒插入到拔出时间控制在20s为佳，插入下层5-10cm，振捣至混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止；（5）新拌制混凝土必须按水泥或外加剂的性质，在初凝前振捣，放置时间过长未初凝混凝土可拉回拌和站按设计水灰比加水加水泥重新拌和。
修补方法：混凝土表面的麻面，对结构无大影响，通常不做处理，如需处理，可采用如下方法：（1））将缺陷部位松散混凝土凿除，直至密实混凝土。
用稀草酸溶液将该处脱模剂油点或污点用毛刷洗净，在修补前先用水湿透；（2）修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，砂子为细砂，粒径最大不宜超过1mm，按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入麻点，随即刮平；（3）水泥砂浆的配比为1：2或1：，由于数量较多，可用人工在小桶搅匀，随搅随用，必要时掺拌白水泥调色；（4）修补完成后，进行保湿养护，缺陷修补面砂浆养护达到3天后，由修补专业队、项目测量部会同现场监理对缺陷修补面进行最终验收，揭去养护层后，用小锤敲击修补面，声音清脆为合格，声音发哑者为空鼓，应凿除重补，凿毛面和最终面验收步骤重新进行。
成因分析：（1）混凝土浇筑顺序控制的不好，浇筑下层混凝土时，上层混凝土等待时间过长，混凝土出现明显的接茬痕迹；（2）在混凝土拌制、运输、浇筑三个环节中机械出现故障，停歇后继续浇筑，而未按照施工缝的要求进行检查处理；（3）分层浇筑时混凝土振捣过度，造成石子下沉，水泥砂浆上浮，将多的地方颜色发青，石子多的地方颜色发白，形成对比；（4）模板上脱模剂涂刷过多往下流，拆模后在构件表面呈现若断若续的假“分层”。
预防措施：（1）混凝土停歇后继续浇筑，虽未超出施工缝停歇时间，亦应参照施工缝的要求进行检查，情况严重时严格按照施工规的规定处理好施工缝；（2）精心组织振捣，注意混凝土振捣好的5点表现，振捣棒插入下层混凝土5-10cm，避免混凝土发生离析；（3）涂脱模剂时以模板现油光为准，采用质量品质较好的机油涂刷均匀。
修补方法（1）对油脂引起的假分层现象，用砂纸打磨后即可显出混凝土本色；（2）对于其他原因造成的混凝土分层，当不影响结构使用时，一般不做处理，需要处理时，用黑白水泥调制的接近混凝土颜色的浆体粉刷或喷涂；（3）对于浇筑时局部初凝引起的混凝土面冷缝，要沿冷缝凿槽嵌缝修补，槽宽30mm，槽深最小20mm并保证凿除面露出坚硬、密实混凝土，冷缝两端向无缝区延长100mm；（4）用清水将槽混凝土表面冲洗干净，由技术质量部会同现场监理对凿除面进行验收，合格后，方可进行下一步；(5) 验收合格的凿除面，采用抹面抗裂砂浆进行填充、压实、抹平表面。
表面缝施工完成后，抹面抗裂砂浆终凝后，表面用透明胶布进行保湿养护；养护不少于7天。
成因分析：烂边和烂根主要是由于模板拼缝不严密、接缝处止浆不好，振捣时混凝土表面失浆造成。
漏浆较少时边角出现“毛边”，漏浆严重出现混凝土蜂窝麻面。
预防措施：（1）接缝处贴橡胶海绵条或无纺土工布止浆，并用钢木压板、橡胶压条止浆；（2）拼缝两侧的振捣器起振时要保持同步。
修补方法：漏浆较少时按照麻面进行修复，漏浆严重时按以下方法进行修复：（1）将蜂窝软弱部分凿去，用高压水及钢丝刷将接合面冲洗干净；（2）修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，砂子用中粗砂，按照抹灰工的操作方法，用抹子大力将砂浆压入蜂窝，刮平，在棱角部位用靠尺将棱角取直；（3）水泥砂浆的配比为1：2到1：3，并搅拌均匀；（4）修补完成后，进行保湿养护；养护不少于3天。
混凝土表面裂缝混凝土的收缩分干缩和自收缩两种。
干缩是混凝土随着多余水分蒸发，湿度降低而产生体积减少的收缩，其收缩量占整个收缩量的很大部分；自收缩水泥水化作用引起的体积减少，收缩量只有前者的1/5-1/10。