当前位置:文档之家› 除尘器油漆及保温技术要求

除尘器油漆及保温技术要求

除尘器防腐保温要求
一、防腐:
1. 油漆前准备:打磨、除油、喷砂、表面质量达到GB8923中的Sa
2.5要求,表面粗糙度控制在25~60μm之间。

2.除尘器支架和爬梯栏杆等不与烟气直接接触部分,可刷2层底漆1层面漆,底漆采用环氧富锌底漆,每层干膜厚度约为40μm,面漆可采用丙烯酸聚氨酯漆,干膜厚度为50μm,具体颜色按照项目指挥部提供色标号涂刷。

3.与高温烟气直接接触部分即清洁室、箱体、灰斗刷WE61-400(耐温400°)有机硅铝粉底漆2层,每层干膜厚度不低于60μm。

4.箱体内部焊接完毕经密封性检查后焊缝需补漆。

5.设备油漆应符合DL/T 5072-2007《火力发电厂保温油漆设计规程》。

二、保温:
1.保温层材料选用岩棉毡,容重:r=80kg/m³;导热系数(常温):≤0.049W/m·K。

外护板采用压型彩钢板,按图集01J925-1中YX24-210-840,波高不小于24mm。

2.保温层铺设厚度为≤100mm。

保温材料拼缝宽度不得大于5mm,且施工时需注意错缝。

当使用2层以上的保温制品时,不仅同层错缝,而且里层和外层应压缝,其搭接长度不小于50mm。

3.钩钉或销钉的安装一般采用专用钩钉、销钉,也可用¢3~¢6mm镀锌铁丝或低碳圆钢制作,直接焊接在除尘器箱体表面上间距为250~350mm。

4.保温步骤:焊接保温销钉便于固定岩棉。

焊接外护板支架,铺上保温材料后压紧再铺设外护板,用自攻螺钉与外护板支架固定。

5.预热循环管道保温时岩棉板应该紧贴设备外壁,接头处切成斜口拼接,通常采用销钉固定再用钢丝带捆扎,间距为每块棉板不少于两道。

6.管道支座、法兰、阀门、检修人孔等部位,在整体保温时预留一定装卸间隙,待整体保温及保护层施工完毕后,再做部分保温处理。

并注意施工完毕的保温结构不得妨碍阀门及人孔的检修。

7.外护板安装时注意交错方向,装好后应不漏冷风。

8.外护板上的管路开口现场制作。

9.各开口处雨檐、连接板及包边板用平彩钢板现场制作。

10.垫板根据现场需要,用备用钢板现场切割。

11.外护板支架现场切割再焊接,按设备本体周长均布,间隔约1000mm。

12.除尘器箱体、锥斗采用压型彩钢板,管道采用彩钢板。

13.所有箱体锥斗搭角处间隙现场裁平板折边后补缝。

相关主题