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生产系统的组织与管理(ppt75页)
2020/11/24
生产系统的组织与管理(ppt75页)
问题
按产品或服务的专业化程度划分下列生产类型:
1. 医生看病 2. 新生体检 3. 中小学教育 4. 大学本科教育 5. 硕士研究生教育 6. 博士研究生教育
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三、生产与运作组织方式选择
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本章要点:
• 生产过程与生产类型的概念 • 生产过程组织的几种形式 • 综合计划策略 • 生产作业计划的编制与控制 • 库存的作用及库存控制模型
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生产与运作系统
(一)生产与运作过程的空间组织
1、工艺专业化形式
产品1 A
B
产品2 D
E
产品3 C 产品2
产品1 F
产品3
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2、对象专业化形式
产品1
A、B、D
产品2
D、E、C
产品3
E、F、A
产品1 产品2 产品3
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基本生产过程
● 生产阶段:按工艺加工性质划分的局部生产过程 ● 工序:组成生产过程的最基本单位;指一个或几
个工人在一个工作地上对一个(或几个)劳 动对象连续进行的生产活动
按其作用可分为工艺工序、检验工序、运 输工序等 ● 工作地:由一定场地面积、机器设备和辅助工具 组成,劳动工具对劳动对象进行生产活动的 地点
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二、 生产类型
1、生产类型的划分标志
•2、不同生产类型的生产组织管理特征分 析 • 3、服务业运作类型的划分及其特点
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1、 生产类型的划分标志
(1) 按接受生产任务的方式划分
订货生产类型(MTO) 存货生产类型(MTS)
平行顺序移动方式 小 长 大 对象专业化
顺序移动方式 小
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短 小 工艺专业化
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(三) 生产过程先进性、合理性的主 要标志
1 连续性 2 平行性 3 比例性 4 均衡性 5 柔性
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四、 流水生产线
● 生产与运作系统是通过有效的资源配置实 现“投入→变换→产出”功能的综合体; 它是企业大系统中的子系统
● 生产与运作系统的载体(或生产与运作系 统的主体)是各种各样的社会组织
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•投 入
•人力
•物料
•设备
•技术
•外 •信息
部信 息
•能源
•பைடு நூலகம்地
•资金
(2) 按产品的结构特征划分
大型复杂产品类型
简单产品生产类型
(3) 按生产工艺特征划分
流程(连续)生产型 加工装配(间断)生产型
(4) 按生产方法划分
合成型(机电类厂) 分解型(炼油厂)
调制型(炼钢厂)
提取型(煤矿)
(5) 按生产的重复程度(工作地的专业化程度)划分
大量生产类型
成批生产类型
单件小批生产类型
项目管理类型
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三种不同生产类型的生产管理特点
品种 产量 设备 生产周期 成本 追求目标
大量生产 少 大
专用 短 低
连续性
成批生产 单件小批生产
较多
很多
中
小
部分通用
通用
长短不一
长
中
高
均衡性
柔性
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1)确定流水线节拍与节奏 2)工序同期化 3)计算流水线设备(工作地)数量及设备负荷率 4)计算工人人数 5)确定流水线节拍性质 6)设计流水线的运输方式及设备 7)流水线平面布置
6)流水线上各工序之间的生产能力是平衡的,成比例的
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2、流水线的分类
•分类标志
•对象移动方 式
•对象数 目
•对象轮换方 式
•连续程度
•节奏化
•固定流水 线
•单一对象流水 线
•不变流水 线
•连续流水 线
•强制节 拍流水线
•流水 线
•可变流水 线
•自由节 拍流水线
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计算公式:
ti短 ——相邻两工序中,工时较短的工序单件工时 T平顺=160-(4-1)×(5+5+10)=100min
或
t较大:比相邻工序单件工时均较大的工序单件工时 t较小:比相邻工序单件工时均较小的工序单件工时 T平顺=40+(4-1)×(10+15-5)=100min
2 、不同生产类型的生产组织管理特征分析
• (1)连续(流程性工艺过程)生产类型 的生产管理特征
①保证原料、动力不间断地连续供应 ②加强设备维修保养工作 ③对生产过程实行监控
④生产计划由企业集中编制,根据市场需求的 波动和变化及时调整生产的品种规格
⑤尽量维持均衡生产,规定合理的生产批量, 控制必要库存
特点:
1) 流水线上固定生产一种或少数几种产品(零件),工作 地专业化程度高
2) 流水线上每个工作地 按照产品工艺过程(零件)顺序 安排,产品按单向运输路线移动
3) 工艺过程是封闭的,工作地按工艺顺序安排为索链形式, 劳动对象在工序间作单向流动,自成系统,便于管理和控 制
4) 生产具有明显的节奏性
5) 生产具有较高连续性
按顾客的需求特性分
通用型
专用型
按 技术密集 大量资本密集服务:
运
航空,运输,金融,
作
旅游,观光,娱乐,
系
邮电通讯,广播电视
统
特
大量劳动密集服务:
性 人员密集 零售,批发,学校
分
机关,餐饮
专业资本密集服务: 医院,汽车等修理 业,技术服务业
专业劳动密集服务: 咨询公司,建筑设 计、律师、会计事 务所
服务业运作类型的划分
•顾客或用户的参 与
•价值增值过程
•
变换过程
•①
③
• ⑤
•②
④
•内 部信
息
•实施信息反馈
•产 出
•产品 •服务
•生产与运作系统活动过程
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•§1 生产过程与生产类型
一、制造业生产过程构成
1 生产技术准备过程 2 基本生产过程 3 辅助生产过程 4 生产服务过程 5 附属生产过程
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•零件三种移动方式的比较
平行移动方式 平行顺序移动方式 顺序移动方式
生产周期
短
运输次数
多
设备利用
差
组织管理
中
中 中 好 复杂
长 少 好 简单
选择零件移动方式要考虑因素
零件 加工 批量 生产单位专业 尺寸 时间 大小 化形式
平行移动方式 大 长 大 对象专业化
学的生产批量和生产间隔期、 策、②提高瓶颈环节
③简化零件进度计划、改善 生产能力、③抓住关
零件加工过程和工序之间的 键零部件的生产进度
衔接、④安排好零部件生产 和物流平衡、④监控
进度、组织好物流平衡
生产成套性保证交货
期
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3、 服务业运作类型的划分及其特点
• (二) 生产与运作过程的时间组 (1)顺织序移动方式
概念:指一批零件或产品在前道工序全部加工完成后, 整批转移到后道工序加工的移动方式
例: 加工批量n=4,工序数m=4,各道工序时间 t1=10min t2=5min t3=15min t4=10min 其顺序 移动方式示意图如下:
工序1 10 工序2 工序3 工序4
(2) 平行移动方式
概念:指每个产品或零件在上道工序加工完后,立即 转到下道工序加工,使各个零件或产品在各道 工序上的加工平行地进行
生产周期计算公式:
t长:工序时间最长的工序时间 例: T平=(10+5+15+10)+(4-1)×15
=40+45=85
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(二)流水生产线的组织设计
1. 流水生产线的组织设计和技术设计 1) 流水线生产的技术设计 2) 流水线生产的组织设计
2. 流水线组织设计的各项准备工作 3. 单一对象流水线的组织设计
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•1、流水生产线的组织设计和技术设计
•移动流水 线
•多对象流水 线
•成组流水 线
•间断流水 线
•粗略节 拍流水线
•混合流水 线
•机械化程度
•自动生产
•机械化流水
线
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•手工流水 线 生产系统的组织与管理(ppt75页)
3、 流水线的评价