目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)3.施工部署 (3)3.1外用电梯安装位置 (3)3.2外用电梯主要性能参数 (3)3.3外用电梯基础形式 (3)4.外用电梯基础承台要求 (4)5.外用电梯基础承台施工工艺 (4)5.1工艺流程 (4)5.2施工技术要求 (5)6.安全技术要求 (6)7.电梯基础验算 (6)7.1基础荷载计算 (7)8.附图 (8)111.编制依据2.工程概况本项目位于。
表2.1 建筑设计概况表3.施工部署3.1外用电梯安装位置根据施工组织设计及现场施工进度情况，为解决施工人员上下楼以及工程材料的运输工作，在10~12#楼北侧各安装一台SC200/200G施工升降机，。
具体位置见附图1。
其中11#楼、12#楼外用电梯架设高度为38.8m，10#楼外用电梯架设高度为44.6m，具体位置见后附外用电梯平面布置图。
3.2外用电梯主要性能参数3.3外用电梯基础形式外用电梯基础再用平板现浇钢筋混凝土基础，基础承台截面尺寸：6000×6000×250mm，承台混凝土等级为C30。
外用电梯基础承台顶标高与现场道路相同，标高为-0.50m。
4.外用电梯基础承台要求4.1外用电梯承台基础配筋：根据外用电梯产权单位提供的《外用电梯基础承台做法图》，基础承台配筋为三级直径12@200双层双向，承台混凝土强度等级C30，承台主筋保护层厚度为25mm。
塔吊基础截面尺寸及配筋依据塔吊产权单位提供的塔吊基础要求施工，见后附详图。
5.外用电梯基础承台施工工艺5.1工艺流程基础定位、基础开挖→垫层施工→承台基础下铁钢筋绑扎→安装马凳→承台基础上铁钢筋绑扎→浇筑基础承台混凝土→混凝土顶面压光→混凝土养护→积水坑制作→外用电梯安装5.1.1基础定位、基础开挖根据外用电梯平面布置图放出外用电梯基础的精确位置，撒白灰定出承台位置，只需按白灰线位置进行挖土，严格按照交底要求进行清槽，保证基地标高和几何尺寸符合电梯厂家提供的图纸要求。
人工开挖严格控制开挖深度，严禁超挖，以免扰动基底。
10#楼、12#楼放置在北侧24～25轴位置处，，基础南侧距离结构距离为3500mm；11#楼放置在北侧12～13轴位置处，基础南侧距离外架子距离为3500mm。
5.1.2地基处理因电梯基础坐落在肥槽回填土上，考虑需满足电梯地基承载力要求，顾采取处理措施。
做法为将用已回填完毕电梯基础部位采用蛙式打夯机夯实，打夯次数不少于7遍。
处理范围为南侧侧至楼座外墙，其余三面为垫层宽度外扩300mm。
5.1.3垫层施工回填200厚碎石垫层，在处理完的碎石垫层上浇筑100mm厚C15混凝土垫层，垫层宽出电梯基础100mm。
5.1.4承台钢筋绑扎5.1.4.1根据厂家提供的图纸要求绑扎外用电梯基础承台板钢筋。
在板底放置与保护层厚度相同的预制砂浆垫块@1200，梅花型布置，第一块垫块宜布置于板边第二根钢筋下；在板下铁第一皮钢筋上放置“工”字形马凳，要求沿南北方向放置马凳，马凳采用14的钢筋制作，间距1200mm。
5.1.4.2要求马凳支承牢固，并互相连接成一体，上平面要求在同一水平面上。
5.1.4.4 钢筋绑扎要求：板中上下钢筋网片各点必须绑扎牢固，防止钢筋产生位移；5.1.5基础承台混凝土浇筑基础承台混凝土强度为C30，混凝土保护层厚度为25mm。
浇筑混凝土采用赶浆法浇筑混凝土，均匀布料。
标高控制：水准仪抄平，用红色胶带纸粘贴或用红铅笔标志在承台四角预插的钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。
振捣采用振捣棒振捣，振捣器快插慢拨插点均匀，并准备一些小钢钎人工辅助振捣。
5.1.6混凝土表面的压光为提高混凝土表面的抗裂性，在混凝土浇筑到基础顶标高后要认真处理，初步按标高用木大杠刮平混凝土表面，待混凝土收水后，再用木抹子搓平两次并压光，以闭合收水裂缝，然后覆盖两层草帘被进行养护。
为避免积水，由中间向周边按2‰找坡。
5.1.7混凝土养护混凝土收面完后立即进行养护工作，严防混凝土受冻，采用覆盖两层保温被养护的方法，养护时间以混凝土成熟度计算法计算基础达到受冻临界强度为止。
5.1.8避雷接地设施外用电梯设防雷接地装置，电阻值不大于4欧姆。
每一接地装置的接地线采用二根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接。
不得用铝导体做接地体或地下接地线。
垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢，不得采用螺纹钢材。
外用电梯除作保持接零外，必须在设备负何载线的首端处设置漏电保持装置。
5.1.9外用电梯基础的排水设施由于基础承台与现状地坪等高，为防止承台基础被雨水浸泡，在基础承台浇筑混凝土后，在基础承台旁边设一个500×500×500mm集水坑并在基础承台四周砌筑200mm高挡水台，汛期积水后用潜水泵进行抽水，基础四周2‰的排水坡度，防止排水不畅，造成对基础的侵蚀。
5.2施工技术要求5.2.1定位放线：由专人放线和验线，并平面位置及承台尺寸线的复核5.2.2现场施工时每个基础各制作一组150×150×150mm同条件试块，一组标养试块。
5.2.3进场后进行钢筋的原材试验，必须保证钢筋合格。
5.2.4采用预拌凝土（C30），并做试块，做好混凝土的养护工作，混凝土未达到受冻临界强度禁止撤除保温。
承台顶面向四边找坡。
5.2.5马凳：由14钢筋支撑，需要按长边方向放置马凳，马凳的中心距为1200mm，马凳必须支撑牢固并互相连接成一体，且上平面在同一水平面。
要求马凳支撑牢固，并互相连接成一体，上平面在同一水平面。
5.2.6外用电梯电源的技术要求外用电梯必须有良好的接地装置，不能与建筑物接地相连，接地电阻不得超过4欧姆，接地不能少于两组，电源采用50HZ、90KW、380V三相五线电源。
5.2.7 质量保证措施5.2.7.1钢筋绑扎隐蔽验收合格。
5.2.7.2混凝土严格按照配合比通知单进行施工，并做好混凝土抗压强度试验。
5.2.7.3混凝土应保证养护时间及质量，混凝土强度达到标准强度的80％时方可进行外用电梯安装。
5.2.7.4外用电梯基础的排水设施应齐全、有效，设专人负责电梯基础排水坑积水的抽排。
5.2.7.5项目部安排专职测量员负责外用电梯承台垂直度的检测，如发现偏差立即停止使用外用电梯，由项目部技术部门出具解决方案，外用电梯导轨架允许偏差见下表：表5.1 外用电梯导轨架偏差表6.安全技术要求6.1严格按照作息时间上岗，不得擅自离岗。
遇有停电、故障停梯，必须挂牌通告，不得离岗。
6.2司机上岗服务要配带胸牌，要认真操作，保证电梯安全运行。
6.3不准非司机人员开梯，不准在梯笼内会客与乘客闲谈、打闹；不准在梯笼内做私事；不准超重行驶；不准违章作业；不准电梯带病行驶；不准打开自动开梯，有故障立即找有关人员解决。
6.4值班室、电梯梯笼内要经常保持干净卫生。
6.5搞好机组人员的团结，作好交接班记录，如遇无人接班及时汇报，并继续顶班运行。
必须平均装载笼内，不得偏重。
6.6合闸后司机不得离开梯笼，只能在降到最底层，拉开开关、锁好操作箱和地笼门后方可离开。
6.7在大风条件下应注意安全，当风速达到10米/秒时不许开车，在特别情况下一定要开车，要特别小心，开最慢档。
风速达到12米/秒时严禁使用，并将梯笼降至最底层。
6.8严禁酒后开车，一经发现，重责不怠。
6.9外用电梯基础挖土前，先了解地形、地下管线、电缆及其他构筑物情况，具体按安全技术交底作业。
6.10作业过程中要正确使用个人的防护用品。
7.电梯基础验算由于10#楼外用电梯安装位置最高，电梯基础承台说承担荷载最大，因此只验算10#楼电梯承台。
其中10#楼外用安装高度为44.6m，因外用电梯标准节高度为1508mm/节，需要安装标准节30节。
7.1基础荷载计算根据外用电梯厂家提供的数据：基础承载力计算公式为：G=GC +GE+GM+GCW+GR（Kg）GC: 吊笼重量 2×2000KgGE：外笼重量 1480KgGM: 导轨架重量 250Kg/节GW：对重重量 2×2200KgGR：额定荷载 2×2000KgG=GC +GE+GM+GCW+GR=（吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重量+载重量）=2×2000+1480+250×30 +2×2200+2×2000=21380KgP=nG n：计算系数考虑到动载系数，自重计算误差以及风荷载作用于结构传递给基础的影响，取n=2，则P=nG=2×21380=42760Kg=47760×9.8=419.05KN基础底板尺寸为：长×宽×厚=6×6×0.25m外用电梯承台自重：6×6×0.25×25=225KN最大压力Pmax=419.05+225=644.05KN=F lη取下列公式较小值：，：承台长边与短边比值，，=2，=1；h=200mm导轨节尺寸为960×380mm，=（960+200）×2+（380+200）×2=3480 mm，=0.5+（30×200）/（4×3480）=0.93，因此η=0.93，，ft=1.43N/mm2，=0N/mm2F l=644.05 KN=（0.7×1×1.43+0×0.15）×0.93×3480×200=647.93KN满足抗冲切要求。
8.附图。