风机技术协议
供方：甘肃白银风机厂
需方：白银有色金属（集团）有限责任公司第三冶炼厂
供需双方就风机（8台套）签定设备设计制造合同，经友好协商达成如下技术协议：
1、技术参数
1.1热风炉助燃风机
型号：9-19 No.12.5D（左900 ）
流量：21381-30386m3/h(标况) 风压：P=7822-9229Pa
配用电机功率：110KW 型号Y315S-4
输送介质：空气介质温度:常温
数量：2台套
1.2热风炉离心引风机
型号：Y4-73-11 No.14D （右900）
流量：94763m3/h(工况) 风压：P=1495Pa
配用电机功率：75KW 型号Y315S-6
输送介质：经换热器换热后的燃烧废气介质温度：150-320℃
轴承座冷却方式：水冷
数量：1台套
1.3熔炼通风除尘风机
型号：G4-73NO20D
流量：L=211470m3/h 风压：H=5749Pa转速：n=960rpm左0º
配用电机功率：500KW 型号Y4506-6 电压等级 6000V
防护等级IP54 绝缘等级F
电动执行器功率：0.65KW 型号DKJ-410
电磁启动柜：rqd-ds-6KV/500KW 电压等级 220V
气体入口温度：小于120℃粉尘浓度小于120mg/m3
轴承座冷却方式：水冷
设备数量： 1台
1.4焦炭仓及精矿仓风机
型号：9-19NO12.5D
流量：L=16099 m3/h 风压：H=3741Pa
转速：n=960rpm，右45º
配用电机功率：37KW 型号Y250M-6 电压等级 380V
气体入口温度：常温粉尘浓度小于10g/m3
设备数量： 1台
1.5熔炼通风除尘风机
型号：G4-73NO10D
流量：L=39926 m3/h 风压：H=3251 Pa
转速：n=1450rpm，右90º
配用电机功率：55KW 型号Y250M-4 电压等级 380V
材质：壳体及叶轮均为不锈钢
气体入口温度：小于120℃粉尘浓度小于120mg/m3
湿度：95%以上
轴承座冷却方式：水冷
设备数量： 1台
1.6烧结配料工段风机
型号：9-26NO8D
流量： L=21830 m3/h 风压：H=3380 Pa
转速：n=1800rpm，右45º
配用电机功率：18.5KW 型号Y225S-4 电压等级 380V
配整体钢架、减振器
气体入口温度：常温粉尘浓度小于120mg/m3
设备数量： 2台
2、设备的主要配置要求、供货范围与性能保证：
2.1风机轴承全部采用SKF。
2.2风机配用电机选用兰州或西玛产品。
2.3热风炉离心引风机和熔炼通风除尘风机的叶片工作面堆焊一层耐磨材料。
2.4所有风机的入口调节风门、设备地脚螺栓、调整垫、轴承温度计、联轴器及防护罩等附件必须配备齐全，调节风门有电动执行机构的供方必须按要求配置并负责安装。
2.5熔炼通风除尘风机G4-73 NO20D配置一台磁控启动柜。
2.6为每台风机免费提供一套密封件及一副销钉。
2.7主要零部件规格
2.7.1 风机壳体材质:16Mn低合金板(熔炼通风除尘风机G4-73NO10D采用1Cr18Ni9Ti)
2.7.2 叶轮材质：16Mn/1Cr18Ni9Ti（熔炼通风除尘风机G4-73NO10D 采用1Cr18Ni9Ti，热风炉离心引风机叶轮采用单板形式）。
动平衡精度等级：2.5级
2.7.3 主轴：主轴材质：40Cr钢
2.7.4 轴承座：铸铁
2.7.5 传动装置：主传动电动机 (西安电机厂或兰州电机厂产品)
启动方式：熔炼通风除尘风机G4-73NO20D采用国内名牌厂家生产的磁控软启动，其他均采用直接启动。
2．8 性能保证：本产品按有关标准设计、制造、验收产品及外购零配件，对关键性的质量控制点，实行有效的控制，在合理使用的情况下，转子运行时间不低于两年，整机运行寿命不低于十年，产品三包期一年，及时为用户提供维修和技术服务。
3、制造标准及要求：
3.1、主要制造标准：按机械及离心风机设计技术及工艺规范执行。
3.2、部件制造要求：
A、主轴：要求材质应进行理化性能试验及无损探伤检查。
B、叶轮：要求材质应进行理化性能试验及无损伤检查。
C、叶轮焊接后进行整体退火处理。
3.3、防腐:风机壳体表面作防锈处理，并按行业标准油漆。
3.4、机组性能保证
1）在正常使用条件下，风机轴承座无漏油。
2）叶轮设计应使其流量、压力曲线从额定点到喘振点连续上升。
3.5、产品标准
序号标准编号标准名称
1) GB/T13275—91 一般用途离心通风机技术条件
2) JB/T7258—94 一般用途的离心式鼓风机
3) JB/T8822—1999 高温离心通风机技术条件
4) ZBJ72036—90 煤粉离心通风机
3.6、制造标准
1) JB/T6887—93 风机用铸铁件技术条件
2) JB/T6888—93 风机用铸钢件技术条件
3) JB/T6889—93 风机用铸铁件缺陷修补技术条件
4) JB/T6890—93 风机用铸钢件缺陷修补技术条件
5) JB/T10214—2000 通风机铆焊件技术条件
6) JB/T10213—2000 通风机焊接质量检验技术条件
7) JB/T4365—97 专用的润滑、轴密封控制油系统
3.7、试验标准
1) GB/T1236—1985 通风机空气动力试验方法
2) GB10178—91 通风机现场试验
3) GB/T2888—91 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法
4) JB/T6445—92 通风机叶轮超速试验
5) JB/T8689—1998 通风机振动检测及其限值
6) JB/T8690—1998 工业通风机噪声限值
7) JB/T4364—1999 风机配套消声器性能试验方法
8) JB/T9101—1999 通风机转子平衡
9) Q/CT7801—98 风机制冷机无损检测验收
3.8、涂装标准