各种热流道系统之优缺点
来源：热恒热流道理想的射出成形系统可以生产密度均匀的塑件，而且不需要流道，不产生毛边和浇口废料。

使用热流道系统(hot runner systems)可以达成此一目标。

热流道内尚未射进模穴的塑料会维持在熔融状态，等充填下一个塑件时再进入模穴，所以不会变成浇口废料。

热流道系统也称作热歧管系统(hot manifold systems)或无流道成形(runnerless molding)。

常用的热流道系统包括：绝热式和加热式两种。

使用绝热式流道(insulated runners) 的模具，其模板有足够大的通道，于射出成形时，接近流道壁面塑料的绝热效果加上每次射出熔胶之加热量，就足以维持熔胶流路的通畅，如图1(a)所示。

加热式流道(heated runners)系统有内部加热与外部加热两种设计。

内部加热式如图1(b)，由内部的热探针或鱼雷管加热，提供了环形的流动通道。

藉由熔胶的隔热作用可以减少热量散失到模具。

外部加热式提供了内部的流动通道，并由隔热组件与模具隔离以降低热损失，如图1(c)。

表2列出三种热流道的优缺点。