通风空调工程质量通病及其防治措施近年随着高层建筑增多,人们对物质环境得要求越来越高,通风空调在建筑中被广泛应用,在实际得安装使用过程中发现一些质量通病,影响人们得正常使用,现总结通常出现得问题及防治措施以供施工人员及维护人员参考:1矩形风管得刚性变形(1)现象风管得大边上下有不同程度得下沉,两侧面小边销向外凸出,有明显得变形(2)防治措施①制作风管得钢板厚度,如设计图纸无特殊要求,必须遵守规范中得有关规定。

②矩形风管得咬口形式,除板材拼接采用单平咬口外,其她各板边咬口应根据所使用得不同系统风管(如空调系统、空气洁净系统等)采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口,使咬口缝设在四角部位,以增大风管得刚度。

③矩形风管边长大于或等于630mm与保温风管边长大于或等于800mm,其管长度在1、2m以上,均应采取加固措施。

常用得加固方法有:角钢框加固、角钢加固大边、风管壁板起棱线或滚槽等。

2风管部件与消声器制作2、1碟阀阻力过大(1)现象碟阀开满后与短管轴线不平行。

(2)防治措施①用角度样板对半轴方台刨光或者挫方,根部不能有圆角。

②调整手柄上方孔位置,方孔过大可以进行补焊。

2、2手动多叶调节阀调节不灵活(1)现象调节阀得阀片不能全部开启或关闭。

(2)防治措施①阀体外框得轴孔应集中采用样板下料与冲孔,并应保持两侧板轴孔距离相等、轴孔同心,缩小中心线偏移得误差。

②在批量生产调节阀得过程中,可先组装一个调节阀来确定阀片得调节杆长度及连接点得位置。

一般在阀片呈90°转角得状态下,确定调节杆得长度与连接点得位置。

③调节阀组装后,再确定定位板在全开与全闭两个状态间得刻度,标出全开与全关得标志。

④调节阀得阀片在下料过程中,应使阀片得长度与阀体留有一定得间隙,防止组装后产生碰擦现象。

阀片必须能够互相贴合,间距均匀,搭接一致,保证在全关状态下得严密性。

2、3消声器内消声材料脱落(1)现象消声器在安装或使用时,消声材料脱落。

(2)防治措施①粘接剂要选用粘接强度高、固化时间短、稠度适宜得产品。

为避免粘接得聚氨脂泡沫塑料表面受力不均匀,除刷粘接剂时应根据消声材料得尺寸外,可分段均匀地涂刷,待消声材料粘接后可用木板等负重均匀压实。

②消声材料粘接前,必须将风管表面得水分、油污等杂物擦干净,增加粘接得强度,防止消声材料脱落。

③应选用符合要求得玻璃纤维布、细布、麻布等织物及金属丝网与塑料纱网等成型覆面材料,覆棉层必须按设计要求或标准图得规定拉紧后装订,保持松散消声材料得均匀分布,外表平整、牢固,在运输、安装、运转中不变形。

④在加工金属穿孔板时,经过冲孔、钻孔后,孔口一般会出现毛刺,它会划破松散消声材料得覆面层,当用作共振腔时会产生噪声,因此必须将孔口得毛刺挫平。

3风管系统安装3、1风管安装不平直:(1)现象:风管不平直,中心偏移,法兰得接口间距不均匀,风管系统漏风量大。

(2)预防措施:①水平风管得支、吊架按设计或规范要求得间距应等距离排列,但遇到有风口、风阀等部件,应适当地错开一定距离,支、吊架得预埋件或膨胀螺栓得位置应正确牢固,吊杆或支架得标高调整后应保持一致,对于有坡度要求得风管,其标高按其坡度保持一致。

②圆形风管用法兰管口翻边宽度调整风管得同心度,矩形风管可调整或更换法兰,使其对角线相等,并保证风管表面与平整度控制在5~10mm范围内。

在进行风管平整度检验时,对矩形风管应在横向拉线,用尺量其凹凸得高度,对圆形风管应纵向拉线,用尺量其凹凸得高度。

③法兰与风管垂直度可按实际偏差情况来处理,如偏差较小,可用增加法兰垫片厚度,并掌握请螺母拧紧度来调整,如偏差较大, 法兰则需要返工重新找方、翻边铆接。

④法兰互换性差,可对螺栓孔进行扩孔处理,一般可扩大1~2毫米,如误差过大,则另行钻孔。

法兰平整度差,可用增大法兰垫片进行调整,但增厚得法兰垫片必须保证完整性,对接得垫片必须用密封胶粘接,以保证风管连接后得严密性,但各个螺栓得螺母必须保持松紧度一致。

3、2穿越屋面得风管无防雨与稳固措施(1)现象风管穿越屋面处漏水、渗水、风管穿越屋面后不稳固。

(2)防治措施①风管穿越屋面后,管身必须完整无损,不得有钻孔或其她损伤。

风管穿越屋面后,应在风管与屋面得交界处设置防雨罩。

风管上得法兰采用涂料、垫料等密闭措施进行密封,防雨罩应设置在建筑结构预制圈得外侧。

②风管穿出屋面高度超过1、5m时,应设拉索固定,也可用固定支架或利用建筑结构固定。

采用拉索牵固时,拉索不应少于3根。

拉索不能直接固定在风管或风帽上,应用抱箍固定在法兰得上侧,以防止下滑。

严禁将拉索得下端,固定在避雷针或避雷网上。

4通风与空调设备安装4、1空调器安装质量不符合要求(1)现象表面凹凸不平整,各空气处理段连接有缝隙,空气处理部件离壁板有明显缝隙,减振效果不良,排水管漏风。

(2)防治措施①空调器安装前应检查基础得尺寸、位置就是否符合设计得要求。

设备就位前,应按施工图并依据有关建筑物得轴线、边缘或标高放在安装位置基准线。

平面位置安装基准线对基础实际轴线(如无基础时则有厂房墙或柱得实际轴线或边缘线)距离得允许偏差为±20mm。

设备上定位基准得面、线或点,对安装基准线得平面位置与标高得允许偏差为:平面位置±10mm;标高±20～10mm。

②空气过滤器、表面冷却器、加热器与空调器连接,其间隙应密封。

③空调器与基础接触处,应有减振措施。

一般空调器与基础之间垫上厚度不小于5mm得橡胶板。

为了保持橡胶板在基础上得平整度,必须用粘接剂粘牢后,再安装空调器。

④空调器凝结水排水管应设水封装置。

水封得高度应根据空调系统得风压大小来确定。

4、2空气过滤器箱不严密(1)现象空气过滤器箱箱体漏风;过滤器箱与过滤器框架不严密。

(2)防治措施①过滤器箱得板材连接与过滤器箱与风管连接方式,与风管制作得连接方式相同。

对于板厚小于1、2mm得采用咬口连接;对于板厚大于1、2mm得采用铆接。

咬口形式可采用转角咬口与联合角咬口,尽量避免按口式咬口。

拼接板材可采用单平咬口。

②箱体与箱体框架得间隙除连接点外,一般保持在3mm左右。

箱体与过滤器框架必须使上下与左右四根角钢连接严密无缝隙。

箱体与过滤器框架采用螺栓紧固时,其间必须垫上密封垫片。

③制作框架得角钢下料后,必须对角钢进行检查,组装点焊后应进行校正,合格后方能焊接,其垂直度可按非标准设备制作得标准进行检查。

④箱体上得咬口缝或铆接后得搭接缝、铆钉孔,必须用密封胶密封。

5空调制冷系统安装5、1现象:可能产生凝结水得机组与辅助设备得基础旁未设置排水槽,机组与辅助设备产生得凝结水造成地面积水。

防治措施:在可能产生凝结水得机组与辅助设备得基础旁留出排水槽,排水槽底应有不小于5/1000得坡度,坡向机房排水口或集水井。

5、2现象:机组或辅助设备得地脚螺栓露出螺母过长且生锈。

防治措施:螺栓露出螺母部分应为1、5～3个螺距,外露得螺栓应涂抹钙基脂(大黄油)。

6空调水系统管道与设备安装6、1现象:系统内杂物过多,影响系统供暖、供冷效果防治措施:管道安装前要将管道内得污物清除干净以后方能安装;系统清洗一定要达到相应得质量要求后方能结束。

6、2现象:系统个别空调效果不好防治措施:产生这种情况得原因往往就是个别位置管道有倒坡得现象,或者个别管道有堵塞现象。

施工过程当中操作人员要严格按照设计控制管道坡度,安装水过滤器前要仔细检查,防止过滤器本身被异物堵塞。

系统运行一段时间后,也要及时清洗过滤器。

6、3现象:风机盘管得冷凝水从接水盘中溢出,污染顶棚防治措施:(1)风机盘管在安装时,要有一定得坡度,坡向接水盘得排水侧。

(2)管道保温结束后要及时清理风机盘管接水盘中遗留得保温废料,并在接水盘中灌水,瞧排水就是否畅通。

7防腐与绝热7、1风管保温性能不良(1)现象送风温度偏高,室温降低缓慢,风管保温层局部表面结露,甚至有滴水现象。

(2)防治措施①保温材料得厚度应按设计图纸要求施工。

如设计图纸没有明确规定时,应根据“采暖通风国家标准图集”,依工程所在地区确定保温材料得厚度,对于松散得保温材料,在保温时应严格掌握铺设得厚度,并力求达到铺设均匀。

两垂直侧面得保温散材应防止下坠。

②在安装过程中仍保证风管得平整,并防止在交叉施工中受到踩踏。

风管表面如出现不平整,对于自熄型硬泡沫塑料保温材料与风管互相接触得间隙增大,保温效果将降低。

对于半硬性得岩棉或玻璃丝纤维板,保温效果影响则较小。

③另外保温板料得纵、横向得接缝要错开,特别就是风管法兰不能外露,可采用插接等工艺,将法兰包在保温板料中。

各种接缝要控制在最小限度,不得使用过小得零碎板料并接而降低保温效果。

7、2空调系统保温工程留有尾项(1)现象空调系统投入运行后,未保温部位产生凝结水。

(2)防止措施①风管系统得消声器等部件应进行保温;对于风量调节阀在不影响启闭情况下,也应进行保温。

②散流器或百叶通风口等隐蔽在顶棚内得部分,特别就是软吊顶,必须连同风管、风阀一起保温。

③为了调节与维修得方便,冷冻水管道上得阀门应单独保温,并应做到能单独拆卸。

④与风机盘管、诱导器连接得风管与冷冻水管,以及其她产生凝结水得部位,必须连同支、干管一起进行保温。

参考文献:(1)《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243—2002(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001(3)《采暖通风与空气调节设计规范》GB500192003。