工具应用能力
项目实施能力
项目指导能力
项目过程中的情景式分析 项目R1-R6的应用能力 项目过程进度的监控 项目改进计划与效果确认
优秀的沟通与协调能力 项目管理与监控 教练与辅导能力 创新式思维
改变自己，影响他人。 成就别人，同时成就自己。
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持续改进与提案技术之应用
项目的思考方向
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持续改进与提案技术之应用
项目失败的根源
无法搜集数据 (含Y & X) 对问题/流程无控制权 无法取得改善方法或窍门 改善的时间太长或产品即将退出市场 改善范围太大 , 问题无法收敛解决 已有解决方案/对策 策略型目标及执行的项目
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持续改进与提案技术之应用
持续改进的简介与实施
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持续改进与提案技术之应用
持续改进活动的推行技巧
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持续改进与提案技术之应用
选人 过程
准则 评审
基础
超越
建设
极限
辅导
经验
质量改进生产线
精准选题
项目实施
吴建平老师系国内质量人才培育，系统组建与质量改进 领域权威专家，国内首创“打造卓越质量经理实操技术”、 “7+5现场质量分析与改进技术”等系列王牌课程，并成功 的在多家企业予以培训与咨询。
吴建平老师具有十四年质量改进系列项目之辅导实战经验。曾成功为多家跨国集
团公司服务质量战略与文化策划及实施。新品管圈、精益六西格玛系列咨询与培训、
本章课程总结与学习致用
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品管七工具与持续改进实操技术
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导师简介
吴建平，著名质量应用专家、精益六西格玛黑带大师。 传统文化与质量智慧的实践、传播者。国内多所著名高院校 与管理咨询机构特邀高级顾问。对光宝集团、精英集团、伟 创集团、平高电气、航天四院、步步高集团、北汽福田、好 孩子集团等近500多家标杆企业进行培训与咨询辅导，先后领 导咨询团队利用质量改进与创新技术为客户创造项目效益近 15亿人民币，课程满意度95%以上。
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持续改进与提案技术之应用
持续改进活动的推行技进与提案技术之应用
持续改进活动的推行技巧
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持续改进与提案技术之应用
项目的思考方向
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持续改进与提案技术之应用
检查是否有效
AC
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提案改善工作流程
员工提案 提案确认
成立项目改善小组
提交公司改善工作组
组织实施
确定项目预算
申请验收
N 效果验证
Y
确认成果等级
领导组确认 Y
进行成果表彰
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组织实施 效果确认
N 推广与存档
提案改善的评价标准
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过程监控
项目成果
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持续改进与提案技术之应用
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持续改进与提案技术之应用
项目团队成员的基本条件
强烈的质量改进的意愿度 区分能与不能，要与不要的差别 第一次把事情做对
思想意识能力
质量的基本常识与概念 质量工具概述与理论知识 质量工具的实战演练
现场质量改进、流程标准化与质量技术创新等项目辅导，2007年，吴建平老师成功为
电子制造集团进行“提升DELL产品客户端合格率”现场质量改进项目咨询，通过一年
的努力，项目年收益超过千万元以上。深受企业高度认可。
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2
课程体系与逻辑框架
问题分析与解决方案的规范系统
魅力沟通与 快乐执行
问题分析与 解决方案
通俗易懂 的质量工 具
出奇制胜 的持续改 进技术
质量意识与问题定义
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模块四：出奇制胜的持续改进技术
提案改善的三大支柱
提案参与率
提案实施率
提案 改善
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改善达成率
持续改进与提案技术之应用
QIT
Daily-Mgt Supplier
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员工 工资
50000
电测机 费用
30000
治具 费用
6000
效率 提升
24%
营造全员的改善环境
成功改善案例
升级看板管理系统
实时激励
成功的项目发布与分享会
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持续改进与提案技术之应用
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持续改进与提案技术之应用
提案改善成果等级标准及分数权重
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案例：提案改善参与表
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案例：提案改善项目评估表
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案例：提案改善效果验证
每年可节约费用计86000元：①节省2名工人年工资约50000元；②手工 测试时每年需更换电测机2套约30000元；③年可节约治具4套约6000元。
6Sigma
Lean
Top-Down Customer
5 Why PDCA
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D
P
提案改善的方法与工具
1、成立推进机构 2、确定项目与目标 3、培训教育 4、宣传策划 5、开展改善活动 6、检查指导评价 7、交流与成果上报 8、持续改善
全员改善遵循原则
分析 标准化
发现问题 收集、分析数据