淀后将水排入场外市政管道中。
3、注意事项
（1）降水施工方案经监理审批后实施，由专人负责抽水、观测，做好观测记录，及
时反馈信息。
（2）降水的设备在施工前及时做好调试工作，确保降水设备在降水运行阶段运动正
常。工作现场要备足水泵，数量要比井点多 1～2 台，以备更换。
3
（3）在降水运行阶段应经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常应及时调泵并修
井点测量定位→挖井口→钻机就位→钻孔→第一次洗井→回填井底砂垫层→吊放井
管→回填井管与孔壁间的砾石过滤层→第二次洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电
路→试抽水→降水井正常工作→降水工程完毕→封井。
2、
降水施工要点
（1）测放井位：根据降水井井位平面布置图测放井位，当布设的井点受地面障碍物
技 或施工条件的影响时，现场可作适当调整。
容 塌；当钻机打到超过设计深度 50cm，才可将钻机移位，打下一口井。
（5）清孔换浆：钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底 0.3～0.5m，进
行冲孔清除孔内杂土及大量泥皮，同时将孔内的泥浆密度逐步调至 0.5~1. 0，孔底沉淤小
于 15cm，达到相关规范要求。
（6）下井管：井管的花管部分加工完成后，经检验符合设计及规范要求后方可使
采用盲管 3 根。
（4）填砾采用 1~3cm 砾石，花管位置为主要填砾部分，上部死管用粘土球回填；
（5）二次洗井必须达到返水几乎为清水即可。
交
底 时
交底地点
间
交底人
接 受 交 底 人 及 施 工 队 伍
4
术 不漏水。 交
底
6.注意在抽水过程中电缆与管道系统不被挖掘机、吊车等碾压、碰撞损坏，现场
主 在这些设备上进行标识。
要
内
（11）安泵试抽：洗井后，对井管进行单井试抽，如有异常情况，重新洗井，并再次 进行抽水试验。洗井结束后，待水位恢复可按设计下泵，下入深度宜在滤水管下部分，
容 以保证足够的降深。排水管道及电源线路一定要先连接好，试抽 3 小时，测定井内水位
清不含砂为止。
（10）安装潜水泵及管路系统
1.安装前检查电机和泵体，确认完好无误后方可安装；
2.潜水电机、电缆和接头的绝缘可靠，并配有保护开关控制，以确保安全运行；
3.安装过程中保证各连接部位密封可靠不漏气；
4.认真试调，以确保设备能正常运转；
技
5.管路上装有水表、闸阀、单向阀，以便于控制、管理，水管连接处保证密封、
止水，防止地表水和承压水通透。
（9）洗井：在提出钻杆前利用井管内的钻杆接上空压机先进行空压机抽水，待井能
出水后提出钻杆再用活塞洗井，活塞必须从滤水管下部向上拉，将水拉出孔口，对出水
量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动，冲击孔壁泥皮，此时应向井内边注水边拉
活塞。当活塞拉出的水基本不含泥砂后，可换用空压机抽水洗井，吹出管底沉淤,直到水
术
（2）安装钻机：机台应安装稳固水平，对准孔中心，钻杆、护筒的水井的开孔孔径为φ600mm，均一径到底。钻进开孔必须保证开
要 孔钻进的垂直度，钻进过程中冲击钻机产生的泥浆密度控制在 1.10～1.15，若参数无法
内 达到，需另考虑泥浆补给。当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍
复，无法修复的应及时更换。
（4）降水运行阶段，要有备用电源，如遇电网停电，采用备用发电机发电，确保降
技 水正常运行。
术
（5）按降水监测要求做好监测记录，根据水位、水量变化情况及时采取调整措施。
交
底 4、参数控制
主 （1）降水井钻孔孔径为 600mm；
要 （2）井管采用内径Φ300 钢筋混凝土管，长度 2.5m。 内 容 （3）井管布置：最底部 2 根放置盲管，作尘沙用，其上透水层采用滤水管 6 根，最顶部
及观测孔水位变化，安装水表测流量，预估降水试验运行途径，等水位恢复后，积极配
合抽水试验。抽水时每天 24 小时派人值班，并做好记录，以掌握抽水动态，指导降水运 行达到最优。选择有代表性的井及时抽干井内的水，观测恢复水位，以准备掌握水位降
深，又不过大影响降水正常运行。 （12）排水:洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明渠内，经过沉淀池沉
用。下井管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下井管时确保能居
中，，下到设计深度后，在井口固定居中。
（7）填砾料（碎石）：填砾料在井管上口加闷头密封后进行，从钢筋笼与井壁之间 空隙将碎石填入，直至砾料下入预定位置为止。
2
（8）井口封闭：为防止泥浆及地表污水从管外流入井内，在地表以下回填粘性土球
降水井施工技术交底
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
技术交底纪录
编号：
单位 交底文件名称
技术交底内容及要求：
工程名称
降水井施工技术交底
1、
降水施工工艺
成孔施工机械设备选用冲孔桩机及配套设备。采用冲击钻进的成孔工艺及下井管、
回填碎石、粘性土等成井工艺。成井工艺流程如下：