当前位置:
文档之家› 上海通用汽车GVDP整车开发流程要点
上海通用汽车GVDP整车开发流程要点
ICD
2,3
EN
文件
求的工程文件。
节点。表面数据发布节点(UG 缝合面)。未确定的曲面数据,
IDR
2,3 首次数据发布
DS
并以完成圆角、倒角以及 UG 实体数模所需的其它特征。
iMAN
1,2, 产品数据管理
3,4
系统
通用汽车公司产品管理系统。
100%IVER
集成车工程发 节点。集成下车设计的 100%T2 发布。包括除长制造周期
L/AD/VPLAN
开发、认证计 证目标,安排和制定计划来实现这一目标,为决策提供依 T/V
4
划
据。
LLIVER
长期集成车工 节点。集成车长期零件的 T2 发布节点,包括金属和非金属
3
EN
程发布
零件,如外板和活动板金件,外饰和灯等。
LLSVER
长期结构集成
3
节点。表明结构车长周期零件的 T2 发布节点,图所有内板。 EN
总装制造集成
提交物。集成车总装的主要工艺流程计划。它由划
制造工艺变更 节点。表明冻结制造工艺变更,不再接受新的 EWO 的时间
4
EN
冻结
节点。
物料需求日期 节点。根据物料申请表,采购海外参考样车。PI 等其它关
1
PU
—参考样车
键系统的到达时间,以满足骡子车试验要求。
图
BP
MMOWT
试验/认证
GD&T
EN
EN
交
付
物
工程问题解决
图
VS
试验关/认证 键
虚拟数 试验
据ME 归
档
交 T/V 付 EN 物
责任
责任PT 初 始 标 定
10
动力总成
10.
发动机
1
10.
传动系统
2
10. 动力总成控制和诊
330 空调和动断力总成冷
却
30. 空调/动力总成冷却
1
机舱
30. 前内部空气流场
程
量项目赢势和经济分析。
节点 。将 2D 效果图或渲染方案减少到 3 个,进行比例模
1 设计方案开发
DS BP/MD
型制作。工程分析开始介入。
1,2,
交付物。包括零件名称、零件号、选代号等有关整车的主 PK,
物料清单
3
要信息清单。
NE
规划发展
功能部门。
2 合同签署
节点。由参与开发相关各方签署合同。
EN VL
50 车身下部结构(地板)
.1
20
底盘
20.
转向
1
20.
悬架
2
20. 轮胎,轮辋,饰盖
3
20.
制动系统
4
20.
底盘结构
5
20.
悬置系统
6
20.
随车工具
7
40
内饰
40 仪表板和副仪表板
.1
40
座椅系统
.2
40
内饰板
.3
40
内饰照明
.4
40
噪声处理
.5
40
安全带
.6
40
气囊
.7
40
车主信息和标识
.8
缩写/定义
FOVC
ICD Rel 总装工艺文件
EN
ME
SSTS/CTS 工艺控制文件 认证
T/V 责任
IDR 板 MVB金 Prod件 STC
IV 制造 模 具 / 工DS 装 V开TC 发 制 造 PR
T/V ME
10I0D%RP
SORP 外VAL 饰
PMR
MPCF 尺 寸 DT检S 测 系 统
ME
OTS 试验/认证
ME
CIaDlR
MVNS/MVS
内
饰
总 装 D培S 训 计 划
质
量
着
落整车道产系品计统工划程代码
VPPS
EN
ME
交
付文档管M理E 物
颜色/面料
00
整车
QA
交
付 SOR物 C/S/I VER 模具和零责件任制
交 厂 付 房DS
物设
计
模 具 产 能责计任 划
EN 造 ME
虚 拟 IV责任评ME 估
GD&T
CSO
BOM/
爆
炸
图
VCC PK
DSO
P油SVS 泥
CS
模
S型VSR
CSO /USB
RDS
CVER
TA
初始装配数模 骡子车/概念车 CV
PK
项目文件 交付物 制造策略 MSS 产品项目规划书(PPC) 项目章程 整车进度表 项目计划 市场调研报告 项目强制性指标
责任 ME MD BP
BP BP BP MD BP
沿用
制造一对现有主要生 产线无需调整,并有足
够调整场地
制造一对现有主要生产 线无需调整,并有足够
调整场地
1
意图
设 计 布 发
/
提出概念
交付物
责任
习验 证
学
/
客户要求 MD 项目设想
BP 红色字体的内容不适合小型 过集 程成
提制 案 造
DSI 文件准备
DSI 文件 交付物 责任 SOP 目 标 BP 目标生产场地 BP 九格表 BP 型谱中战略角色
边界条件等的战略文件。它是项目中 BP 和 VL 管理的接口。
节点。评审设计部门提交的实物件,内饰件设计主题是否
DSO
1 造型批准
DS VL
满足 PSVSR 或市场调研(若有)的要求。
交付物。整车尺寸目标文件。反映在典型断面检查表(UCL),
DTS
2,3 尺寸技术规范 整车技术规范(VTS)、制造技术规范(MTS)和几何基准/公 EN
T/V QA
配完成
线上的完成时间
FN
财务
功能部门。
FOVC
首台 OTS 车装 节点。采用 生产模具和工装,以及满足设计目标要求,首
4
ME
配完成
台 OTS 车装配完成时间。
GPDS
2,3, 全球产品技术 4 描述系统
通用汽车公司产品数据库。
产品接口控制 交付物。用于促进交流和定义不同子系统之间接口以及要
-CSO
提交输入文件。
项目质量评审 节点。在 VDR 和项目质量强制性指标状态评估时,对质量
3
QA
-VDR 和开发计划交付物进行评估。在该阀评审中,工程部门应
提交输入文件。
PQRR-IV
项目质量评审 节点。在 IV 制造和项目质量强制性指标状态评估时,对质
边界条件的多个方向造型主题。
最高决策机构:根据项目需要,可为董事会,执委会或造
DB
决策委员会
型评审委员会(DRC)。
DS
设计
功能部门。泛亚设计部门。
DFM
1 可制造设计 交付物。在开发早期对设计进行优化的质量工具。 EN
节点。批准反映项目战略、产品周期和范围、市场的基础、
DSI
1 立项建议书 竞争的优势和关键技术、主要性能,主要设计元素、项目 BP DB
交付物。针对待定层次制造要求的文件,由工艺驱动的设
3 项目制造要求
ME
计能够满足制造、质量、精益、同用和柔性生产的要求。
生产批准的一般要求。确定供应商是否已经正确理解顾客
4 生产批准程序 工程设计记录和规范的所有要求,并且在执行顾客要求的 PU
生产节拍条件下实际过程中具有持续能力。
交付物。前期项目组提交的一个正式文件。它规定了规划、
交
付
物
责任 100%
项目 CVER
VL
采购
合同 LLSVE
VSVAC R 计划
PU
质量目标确认
QA
经
济
分
析
FN
供应商定点
PU
制造工程
工程
3 工程
交
付
物交
付PQRR
物
责任
责任
VDR
制 100% 造
计
划 BOM
VDR
100%
ME SVER “U”
产品和
工
装
设
计
评
估集L成LIR车VE关E:N 采购C键/,S/制I产造VVEIRV品A模C具和特ICP样naTil 件性制“I造VETR”
1 产品规划书
BP DB
财务、和工程等有关项目的内容。该文件在 VP 应得到批准。
项目质量评审 节点。在项目启动和项目质量强制性指标状态评估时,对
1
-VPI
质量和开发计划交付物进行评估。
节点。在 CSO 和项目质量强制性指标状态评估时,对质量
项目质量评审
2
和开发计划交付物进行评估。在该阀评审中,工程部门应 QA
Rel ME
Rel EN
项 目 质 量 计 划 ICD
QA
EN
认证
交
付
物
责任
骡子车试验
T/V
虚 拟 CV 评 估
VS
动力总成摸底试验
PS
结构车 SV
集成车 IV
工程
交
付
物
责任
BOM
EN
DTS
EN
ICD
EN
认证
交
付
物
责任
虚 拟 SV 评 估
VS
内外饰实体模型
DS
制造
交付物
工程
责任
交付物
零件采购