换热设备技术要求
国)品牌的原厂产品。 2、采用立式单级单吸离心泵,机械轴封,电机功率≥11KW 时采
用 低转 速 泵( n=1450r/min), 电机 功 率 11KW 以 下可 选 用二 极 泵 (n=2900r/min)。
3、循环水泵电机的电压采用 380V,频率 50HZ。循环水泵及补水 泵电机采用水泵原厂配套厂家产品。
(七)耐火结构
球阀应设计成耐火结构,并能通过 GB/T 12237 一 89 规定的耐火 试验。
(八)外观
阀门表面不应有砂眼、裂纹、疏松及非金属夹杂物等缺陷。 (九)重量
不含传动机构及不含传动机构均不得小于表内重量的 95%。
规格(DN) 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350
2、一次网球阀采用全通径球阀且球体要求为实心球。二次网及 换热站用球阀,球体的最小通径最多只能比阀门标注的型号低一个规 格,球体可以采用空心球。
3、球阀全开时应保证球体通道与阀体通道在同一轴线上。 (五)阀杆 1、阀杆应设计成在介质压力作用下,拆开阀杆密封挡圈(如填料 压盖)时,阀杆不致于脱出的结构,以便于带压更换填料。 2、阀杆的截面及与球体的连接面应能经受最大操作转矩。 3、阀座除与阀体堆焊在一起的整体式结构外,应设计成单独的 零件,以便更换。 (六)防静电要求
(1)卖方应在仪表设备适当的部位安装永久性的 316 不锈钢制 成的铭牌, 铭牌的位置易于观察, 内容清晰, 其安装可采用不锈钢 支架和螺栓固定,但不允许直接将铭牌焊到设备上。
铭牌应包括但不限于以下内容: 产品全称,位号,型号,出厂编号,压力等级,量程范围,准确 度等级,制造商名称。 强电、弱电供货界面图,其中应包括:接线盒或接线位置。机组 与外部设备的管线连接尺寸,仪表进出线孔及仪表管连接位置、尺寸 及有关资料。 电气、监控部分安装图(包括具体安装方法、连接尺寸、支架安 装、附件安装及连接、安装材料清单等); 电气原理图、电气接线图; 接线端子图。 (2)计算书 换热器传热计算书。 换热器图纸 5、服务 (1)安装指导 在换热站设备的安装、调试及运行阶段,供货商应选有经验的工 程师到安装现场进行指导,监督并安装的正确性。若供货商的代表发 现安装存在错误,应向买方提交书面报告。 (2)测试 包括:板式换热器、变频控制柜、系统和软件的出厂测试; (3)售后服务 调试验收后两年内,设备本身出现质量问题,或因厂家原因导致 的设备损坏,供货商应免费及时解决。 两年后,有偿进行技术支持和设备维护。 支持用户的产品升级。 九、供货范围(详见附表)
2、带扳手的球阀,在开启位置时,扳手应与球体通道平行。 3、扳手或手轮应安装牢固,并在需要时可方便地拆卸和更换。 4、球阀应有全开和全关的限位结构。 四、变频器技术要求 1、要求变频器具有 3C3 防腐蚀加强涂层,确保能长期在空气潮 湿,有酸硫等腐蚀性气体环境中稳定运行。 2、变频器必须是矢量型,保证电压下降 10%,变频器自动把输 出电压补偿到电机的额定电压,保证设备不受电压波动影响。 3、变频器必须是风机、水泵专用型,并必须有针对水泵的无水 干泵保护功能和针对风机皮带断裂功能。 4、变频器必须允许能最高温度为 50℃ 的工作环境中正常工作 不降容。 5、变频器必须配置原厂输入电抗器,总谐波畸变率应小于 2.5%。 6、变频器必须配置原厂 EMC 无线电干扰滤波器。 7、变频器应具备自检测电机功能,在不启动电机的情况下,可 测量电机参数,使变频器与电机无缝连接。 8、变频器要求具有自动能量优化功能,以达到最佳的节能效果 因为变频器的输出端到电机的无屏蔽/非铠装电缆最大长度为 300M。 9、变频器应具有断电后自动接电继续运行功能. 10、变频器必须具有可以进行中文液晶显示的操作人机键盘,面 板上可以同时显示三个以上的参数(包括反馈压力、设定压力、运行
七、投标所需提供的技术文件 1、产品标准及安装总图、流程图、板式换热器外形尺寸图、接 口尺寸图、控制系统图。 2、换热器设计选型计算说明书。 3、换热器、阀门、电气设备、自控仪表、等各设备规格型号、 数量和生产厂家清单。 八、检验、试验和证书 1、生产检查 所有承压焊缝的焊接过程及射线检验应按照《工业金属管道工程 施工及验收规范》的规定进行。在换热机组的整个制造过程中,买主 及其代理将进入涉及到换热机组制造和检验的车间进行检查。供货方 应提供一切有关检验的必备资料以保证换热机组的制造在质量和工 期方面均遵守合同要求。 板式换热器整体水压试验压力为 1.3 倍工作压力。 检验机构:卖方自检、业主检验以及有关的技术检测机构检验。 2、检验项目和试验内容 外观检验 耐压试验 精度校验 温度试验 负载试验 包装检验 卖方和业主共同现场验货 3、证书 检验和试验报告:卖方提供试验和检验报告。 4、标记 每一板式换热器应附设铭牌,铭牌中至少标明下列内容:制造单 位名称、产品名称及型号、产品系列号、制造年月、热功率、一、二 次侧设计压力、设计温度、设计流量、重量、出厂序号。
400
不含传动机
构重量(公 3.9 5.5 7.0 10.8 15 24 39 81 12机构 重量(公斤)
4.1
6
7.5 11.3 16
33
48
95 143
266
378
注:DN125 以下为手柄
(十)操作
1、 球阀应用手轮或扳手操作,手轮或扳手以顺时针方向为关闭, 手轮上应有表示开关方向的标志。所有球阀应有表示球体通道位置的 指示牌或在阀杆顶部刻槽。
9、换热器按照 GB/T16409-1996《板式换热器》进行设计、制造 和检验。
三、球阀技术 (一)参数要求 1、公称通径:DN15~1000(NPS1/2”~40”) 2、公称压力:PN16~40 Class150~300 3、适用温度:-46℃~200℃ 4、阀体材料:碳钢 ST52.0、ST37、ASTMA350 LF2 5、球芯材料:不锈钢 304 6、阀杆材料:2Cr13 或 304 不锈钢 7、密封材料:球体密封采用进口(大金等)聚四氟乙烯渗碳材 料,阀杆密封采用 PTFE、RPTFE、EPDM、VITON 等高温用特殊材料。 7、操作形式:DN125 以上采用涡轮传动,DN125 及以下可采用手 柄形式 (二)一般构造
1、可调式安全阀泄放压力调节范围根据补水泵扬程确定,配置 底座。
2、循环水泵和补水泵变频器安装在变频控制柜中,提供控制柜 至水泵电机之间的电缆并负责安装施工。
阀门的各部分应进行机械的、化学的和耐热的试验。在使用上不 应出现裂纹、变形和破损等。阀体和阀芯表面应接出良好、滑动平稳、 操作灵活。阀门启闭不应出现卡阻、开不到位和开过位现象。手柄回 转角度应在 90°~180°之间,应设置限位装置限制操作范围。
(三)阀体 1、阀体是整体式。 2、阀体最小壁厚按 GB 12224 的规定。 3、对焊连接球阀的结构长度满足 GB/T 12237 一 89 的要求。 4、阀体必须进行表面钝化处理后再进行喷漆。 (四)球体 1、球体一般由不锈钢 304 钢板制作,密封面球形、流道圆筒形, 中间空心部位安装加强筋,不锈钢板厚度满足 GB/T 12237 一 89 的要 求。
换热设备技术规范书
一、设计参数 耐温:150℃;耐压:1.6Mpa; 一次侧设计参数 100/60℃,二次侧设计参数对流 60/45℃,地板 50/40℃。 一次介质:热水,经过水处理,硬度:≤0.6mmol/L 氧:0.1mg/L 悬浮物:<5mg/L 二次介质:热水,补水采用自来水,有水处理设备,PH 值 7-8.5, 总硬度(以 CaCO3):约 305mg/L,悬浮物:<5mg/L,CL-:100mg/L 换热器需满足上述运行需求。 二、板式换热器技术要求 1、换热器的材质为 SUS316L,板片板厚不小于 0.6mm。板片间垫 片为免粘卡式结构,材质为三元乙丙橡胶,可长期耐温 150℃,垫片 寿命不少于 5 年。应能提供出相应的材质检验报告。 2、换热器换热面积热力公司计算后给定,并预留增加板片的余 量。 3、一次侧压力为 1.6MPa,二次侧压力为 0 情况下,应保证换热 器的安全。 4、换热器在正常运行情况下,使用寿命 16 年以上。 5、防腐与保温:基座的外表面,均刷涂底漆两道,面漆一道。 板式换热器保温后外加装饰板,保温材料及保温性能应符合国家相关 标准,并在标书中给出相关数据。 6、提交板式换热器的性能参数、换热量、换热系数、冷热侧流 速、冷热侧压降、换热面积、单片面积等。 7、板式换热器的允许压力降一次侧不大于 0.05MPa,二次侧不 大于 0.05Mpa; 8、支撑形式为双支撑框架结构,板式换热器配置槽钢支座。
套筒式安装,可带压更换。 压力表必须配置不锈钢针形阀及不锈钢缓冲管便于检测:除污器 压力降、机组压力降、换热器压力降及补水泵出口压力,现场测量数 据安排合理。 按照热力公司提供的规格数量配备优质仪表,(安徽春辉仪表线 缆集团有限公司、上海自动化仪表四厂、天津万达原厂产品)。 8、机组阻音防震措施 机组内循环泵和补水泵出口应做软联接。 9、电气部分见电气控制柜技术要求 10、机组控制系统中所需的控制线、电控箱至循环泵及补水泵的 电气接线均应采用铜芯线缆,截面必须满足设计要求,穿电缆保护套 管或在电缆线槽内敷设,并应按安装规范可靠的固定安装。不满足安 全距离要求时,应采取隔热措施。 六、供货需提交的技术资料 1、产品制造标准及安装总图纸。 2、板式换热器的技术说明书、性能参数、安装说明书。 3、板式换热器的性能测试报告。 4、协作制造厂商清单。 5、板式换热器和各设备出厂产品质量合格证。 6、水压试验报告、热力试验报告。 7、变频器出厂合格证明材料及安装使用说明书。 8、一次侧球阀出厂合格证明材料及安装使用说明书。
电流、运行频率等),方便生产人员监视。面板可当 U 盘拷贝参数。 11、变频器要求提供原产地证明和报关单。 12、变频器应采用风机、水泵专用变频器。 13、变频器采用丹佛斯 FC102、AB(PF700)、ABB(ACS800)任一厂
家原厂的产品。 五、循环水泵及补水泵 1、循环水泵及补水泵采用格兰富(丹麦)、滨特尔(美国)、KSB(美