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膜分离原理技术与设备


(2)非对称膜:横断面具有不对称结
构。包括一体化非对称膜和复合膜两类。
——分离效能主要或完全由很薄的皮层决定, 传质阻力小,其透过速率较对称膜高得多。
醋酸纤维素膜的结构示意图
三、膜分离的特点
(1)膜分离是一个高效分离过程,可以实现高纯度的分离;
(2)大多数膜分离过程不发生相变化,因此能耗较低; (3)膜分离通常在常温下进行,特别适合处理热敏性物料; (4)膜分离设备本身没有运动的部件,可靠性高,操作、维
2、特点
① 结构紧凑,装填密度很高; ② 清洗困难; ③ 中空纤维膜一旦损坏无法维修,只能
更换膜组件; ④ 液体在管内流动时阻力很大,易阻塞。
3、工作过程
(1)内压式 料液从空心纤维管内 流过,透过液经纤维 管膜流出管外,这是 常用的操作方式。
(2)外压式 料液从一端经分布管在纤维管外流动,透过液 则从纤维膜管内流出。
(2)借助本身的化学位差,物质发生由高 位到低位的流动。
3、膜分离方法
(1)压力推动
反渗透、纳滤、超滤、微滤均为压力推动的 膜过程,即在压力的作用下,溶剂及小分子 通过膜,而盐、大分子、微粒等被截留,其 截留程度取决于膜结构。
——反渗透膜几乎无孔,可以截留大多数溶质(包
括离子)而使溶剂通过,操作压力较高,一般为2~ 10MPa;
压差 1.0~10
分离原理 筛分 筛分 筛分
应用举例
除菌,回收菌,分离 病毒
蛋白质、多肽和多糖 的回收和浓缩
盐、氨基酸、糖的浓 缩、淡水制造
渗析
浓差
筛分
脱盐,除变性剂
电渗析 渗透气化
电位差
电荷、筛分
脱盐,氨基酸和有机 酸分离
压差、温 溶质与膜的亲 有机溶剂与水的分离,

和作用
共沸物的分离
二、膜材料及分类
(2)结构形式
多层滤板堆叠,经密封后,由季紧螺栓固定。
(3)工作过程
半透膜
进水
耐压容器
透水板 透过水
浓缩水
板 式 超 滤 膜 装 置
(二)圆管式膜器件
1、基本部件
管状膜、圆筒形支撑体、管束板、不锈钢外壳、端 部密封
2、特点
① 流动状态好,流速易控制; ② 结构简单,容易清洗,安装、操作方便; ③ 装填密度较小,单位体积内有效膜面积小; ④ 耐高压,无死角,适宜于处理高黏度及固体含量
4、膜组件的结构与组装
端 盖
密 膜连 封 组接
浓缩 液
圈 件器
进耐压容器水口 Nhomakorabea透过 液
(四)中空纤维式膜器件
1、基本构成
(1)中空纤维膜
将膜材料制成外径为80~400μm、内径为 40~100μm的空心管,即为中空纤维膜。
(2)中空纤维膜组件
将大量的中空纤维一端封死,另一端用环氧 树脂浇注成管板,装在圆筒形压力容器中, 就构成了中空纤维膜组件。
4、中空纤维膜设备操作
(1)操作过程
过滤、浓缩→反洗→清 洗→正洗
第9章膜分离设备
第1节 膜分离概述
一、膜分离的基本原理
1、什么是膜分离
膜分离(MembraneSeparation)是以选择 性透过膜为分离介质,在膜两侧一定推动力 的作用下,使原料中的某组分选择性地透过 膜,从而使混合物得以分离,以达到提纯、 浓缩等目的的分离过程。
2、膜分离的推动力
(1)借助外界能量,物质发生由低位到高 位的流动;
——纳滤膜孔径为2~5nm,能截留部分离子及有机
物,操作压力为0.7~3MPa;
——超滤膜孔径为2~20nm,能截留小胶体粒子、
大分子物质,操作压力为0.1~1MPa;
——微滤膜孔径为0.05~10μm,能截留胶体颗粒、
微生物及悬浮粒子,操作压力为0.05~0.5MPa。
(2)其他推动力
——电渗析采用带电的离子交换膜,在电场 作用下膜能允许阴、阳离子通过,可用于溶 液去除离子。
——气体分离是依据混合气体中各组分在膜 中渗透性的差异而实现的膜分离过程。
——渗透汽化是在膜两侧浓度差的作用下, 原料液中的易渗透组分通过膜并汽化,从而 使原液体混合物得以分离的膜过程。
各种膜分离法的原理和应用范围
膜分离法
传质推动 力
微滤(MF)
压差 0.05~0.5
超滤
压差 0.1~1.0
反渗透
2、特点
① 组装比较简单,可以简单地增加膜的层数 以提高处理量;
② 操作比较方便。 ③ 板框式膜组件组装零件太多;装填密度低;
膜的机械强度要求较高。
3、应用
超滤(UF)、微滤(MF)、反渗透(RO)、 电渗析(ED)
4、板框式反渗透膜组件
季紧螺栓型-装配图
(1) 结构单元
承压板、多孔支撑板、滤膜组成滤板
护都十分方便; (5)处理能力和规模选择性强; (6)体积小,占地少。
第2节 膜分离装置
一、膜分离系统组成
1、膜分离系统的构成
膜器件、泵、过滤器、阀、仪表、管路等
2、常用膜器件的类型
板框式、圆管式、螺旋卷式、中空纤维式、 毛细管式
二、常用的膜器件
(一)板框式膜器件
1、基本部件
平板膜、支撑盘、 间隔盘。三种部 件相互交替、重 叠、压紧。
1、常用膜材料
有机高聚物膜:纤维素类、聚砜类、聚酰胺 类、聚酯类、含氟高聚物、聚烯烃等
无机分离膜:陶瓷膜、玻璃膜、金属膜和分 子筛炭膜等
2、膜的种类
(1)对称膜:又称为均质膜,是一种
均匀的薄膜,膜两侧截面的结构及形态 完全相同。包括致密的无孔膜和对称的 多孔膜两种。
——传质阻力由膜的总厚度决定,降低膜的 厚度可以提高透过速率。
较高的料液,比其他形式应用更为广泛。
3、类型与结构
管式膜组件又 分为内压型和 外压型两种。
内压型有单管 式和管束式两 种。
(三)螺旋卷式膜器件
1、基本部件
膜、多孔支撑层、原料水隔网、多孔中心管 构成:两层膜三边封口,构成信封状膜袋,
膜袋内填充多孔支撑层,一层膜袋衬一层隔 网,从膜袋开口端开始绕多孔中心管卷绕而 形成螺旋卷式膜器件。
螺旋卷式膜组件一个膜叶结构示意图
膜,上下两层
密封
多孔透水材料
密封
密封
2、特点
① 结构紧凑,装填密度高 ② 制作简单,安装、操作方便 ③ 适合低流速、低压下操作 ④ 制作工艺复杂,膜清洗困难
3、工作过程
原料从端部进入组件后,在隔网中的流 道沿平行于中心管方向流动,而透过物进入 膜袋后旋转着沿螺旋方向流动,最后汇集在 中心收集管中再排出,浓液则从组件另一端 排出。
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