一次风管堵塞预防措施和处理方法
1一次风管堵塞预防措施：
1.1 加强监盘和巡视质量，提高对各类异常现象分析的重视程度，发现一次风速表计指示不正常时，不要马上判断为表计不准，要及时停止相应给粉机运行，进行吹管，就地对风管进行测温，必要时打开喷燃器处风速测量孔观察来粉情况，如判断风管无堵塞后通知检修处理表计。

1.2 当煤质不好，给粉机转速高、波动较大时，应及时对照各一次风速是否和来粉情况相吻合，发现风速下降要定时停止给粉机进行吹管，派人就地进行测温判断，如温度值较其它风管偏低时，判断风管通风不畅，应及时进行吹扫。

1.3 在机组负荷低于190MW时，锅炉燃烧工况稳定情况下，每四值班对D、B层一次风管进行轮换吹扫，每次吹扫时间不低于5分钟，由于煤质原因不具备吹扫条件时，经值长同意可不轮换停给粉机吹扫，但对个别风速低于25 m/s的一次风管必须降低给粉机转速进行吹扫，风速低于25 m/s时间超过20分钟必须停止给粉机进行吹扫。

1.4 在一次风管增加温度测点，监盘人员应随时分析风粉混合后温度变化与风速变化对应关系，判断风管内来粉情况。

1.5 控制煤粉细度在20%以下，发现煤粉细度过大时要及时调整好再循环风量，并配合检修、热试组调整粗分离器挡板开度。

1.6 利用机组检修对空预器进行堵漏，减少漏风现象。

1.7 加强配风调整，保证锅炉氧量不低于3%，负荷超过230MW每班开启燃料风50%逐个进行吹扫一次，防止喷燃器结焦。

1.8 一次风速指示异常时，应关闭一次风挡板后打开风速测量孔检查喷口处有无结焦现象，如有焦块存在应及时进行清除。

2 一次风管堵塞处理：
2.1 发现一次风速指示异常时，要及时停止给粉机运行，就地用测温仪测试一次风门处温度变化情况，关闭一次风挡板后打开喷燃器处风速测量孔，逐渐开启一次风挡板观察风管来粉情况，如正常通粉应关闭观察孔，继续通风进行吹扫。

2.2 如检查发现观察孔处煤粉不流动，应提高一次风压进行观察，如没有变化应及时将一次风门关闭，采用以下处理方法。

2.2.1 联系检修人员在放粉孔下部接引临时放粉管至捞渣机或临近给煤机内。

2.2.2 临时放粉管接引完毕后，由检修人员将放粉孔打开，判断一次风管堵塞位置，立管堵塞应将管内积粉疏通清理干净后再由运行人员开关一次风门进行吹扫。

2.2.3 如风管堵塞时间超过24小时，应联系检修将一次风管部分保温扒掉，以冷却一次风管。

2.2.4 吹扫过程中随时用测温仪测试风管各部温度，发现部分管段温度超过300℃或过热变红时，应关闭一次风门停止吹管，待风管冷却后继续吹扫，采用间断吹扫方式进行。

2.3 一次风管放粉孔至喷燃器立管段疏通：
2.3.1 联系检修将立管段中间部位保温扒掉，对立管段进行敲打，打开风速测量孔观察有无风粉流动，如有流动继续振打。

2.3.2 如无流动现象，应利用专用疏通工具从放粉孔或测量孔进行疏通，并继续振打至疏通开放止。

2.3.3 立管段吹扫过程中，如发现下部弯头处有过热迹象时，可向立管段保温层内浇水进行降温，同时也采取间断吹扫方式进行。

2.4 如打开放粉孔无煤粉流出或少量流出，打开下粉管取样管检查无热风时，则判断整个一次风管路全部堵塞，应联系检修根据现场实际情况在一次风管相应位置进行开口，利用负压吸尘装置进行疏通。

如无负压吸尘装置可联系检修在临时开口处接引临时管至给煤机，利用专用疏通工具疏通后，开启一次风门进行吹扫，根据风管堵塞情况将一次风管分段开孔进行吹扫。

2.5 一次风管堵塞处理注意事项：
2.5.1 吹扫前预备消防栓，防止喷出煤粉自燃时使用。

2.5.2 检修打开放粉孔时要带好专用防护用品，防止喷出煤粉烧伤。

2.5.3 开启一次风门时要缓慢进行，防止放粉孔处煤粉喷出过多。

2.5.4 向制粉系统内放粉时应先将高温炉烟系统投入，同时检查蒸汽消防系统可靠备用。

2.5.5 派专人监视放粉孔和给煤机出口处有无煤粉自燃现象，发现自燃现象停止向制粉系统内放粉。

2.5.6 吹扫过程中发现一次风管有过热现象时，要及时停止吹扫关闭风门进行冷却，禁止继续吹扫造成风管过热烧损。

2.5.7 对喷溅出的煤粉要及时清除，自燃煤粉用消防水浇灭。

2.5.8 风管吹扫过程中加强对一次风管支吊架的检查，防止出现异常情况风管脱落伤人。

2.5.9 风管吹扫过程中要做好相互监护工作，正确使用好劳动保护和工器具。

2.5.10 工作场地各通道必须畅通，便于工作人员在异常情况下随时撤除。

2.5.11 吹扫过程中派专人对一次风管路进行巡视测温，随时掌握风管温度变化情况。