目录1、工程概况........................ ............. (1)2、项目质量目标.................... ..... ....... . . . (2)3、项目质量控制体系组织机构及管理职责.................. . (2)4、项目的资源配置计划................................... . (4)5、文件、资料和记录与信息管理................................ (5)6、项目质量控制的原则和程序....................... .. (7)7、施工过程质量控制................................ ........ ........ (9)8、项目管理适用的主要标准规范................................ (15)9、项目材料的质量控制.............................. .......................... (16)10、工序质量控制图.................................... .......................... . (18)11、成品防护.................................... .......................... .......................... .. (19)12、标识管理.................................... .......................... .......................... .. (19)13、工程项目质量专用管理文件................................... (20)1、工程概况:1.1 工程承包范围及内容:本工程为鄂尔多斯国泰化工股份有限公司40万/年煤制甲醇项目,建设地点为鄂尔多斯市杭锦旗独贵塔拉工业园区。
我单位承揽范围为:全场外管项目中、管廊钢结构3713t、低管道共约42755m。
其中低压管37344.870m,中压管道5410.5m。
介质主要为精粗甲醇、低压蒸汽、压缩空气、低中压氮气、热水、燃料气、酸性气、脱盐水、火炬气等。
工程内容含:管廊制作安装、管道、管件、紧固件、支吊架、阀门试压及安装、管道试压、吹扫工作。
1.2建设地区气象条件情况:杭锦旗独贵塔拉镇属温带大陆性气候,其特点是冬春风大,夏秋温暖少雨,日照时间长,年平均日照时数3211.5小时,年最高极端气温为38.7℃,最低为-28℃,年平均气温为5.5℃~8.0℃,无霜期122~144天,平均降雨量144.6~366mm,且多集中在七、八、九月份,年主导风向为西风及北偏西风。
1.3现场概况:周围无不良工程地质现象,场地稳定。
施工现场具备四通一平,现场道路一纵两横已具备通车条件。
2、项目质量目标:合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计(或更改)图纸要求,分项、分部、单位工程质量达到既定的施工质量验收统一标准,物资进场合格率100%,合同履约率100%,焊接一次合格率98%以上,试运行投产一次稳定运行。
3、项目质量控制体系组织机构及管理职责:本工程实施的最高负责人,对工程符合设计、验收规范、标准、要求负责;对各阶段、子单位工程按期交工负责。
3.2 项目总工程师:负责领导项目的质量活动,并对日常质量管理工作进行检查指导。
组织编制项目质量体系文件(如:质量手册、施工组织设计、施工方案、质量检验计划、程序文件等),并报业主和监理批准。
组织质量保证体系开展有效活动。
负责向业主和监理提供质量报告。
对项目发生的质量问题负技术责任。
3.3各专业工程师的职责:负责施工过程的质量控制,符合质量程序文件规定的要求。
对第三方的检验提供验证文件和满意的服务。
负责质量问题的调查分析,制订处置意见和预防措施。
负责提交质量文件和工程最终交工资料。
对本专业发生的质量问题负直接技术责任。
3.4质检部部长的职责:在项目总工程师(质量保证工程师)的领导下,组织协调各专业质量检验工作,对各专业质量检查员的工作质量进行检查和考核,对本工程项目的质量检验工作负责。
3.5各部室负责人:负责组织本科室分管的质量体系要素运行、检查、指导工作。
负责组织本科室分管的质量体系要素所涉及的程序文件的编写和解释。
对本部门发生的质量问题负直接领导责任。
3.6 各施工班组:按合同规定的质量标准、施工图纸、工序质量单要求进行施工,对施工质量负责。
服从业主和监理现场代表的管理,听从业主和监理现场代表的指令和建议。
4项目的资源配置计划:4.1人力资源计划;4.2检测计量设备计划:5文件、资料和记录与信息管理:5.1项目受控文件清单:5.2信息管理:5.2.1项目质量工程师每周组织由项目经理参加的质量工作例会,总结上周体系运行情况和存在的问题,讨论员工建议,传达上级有关精神,及时向总包主管部门报送相关信息。
5.2.2项目专业施工队每周由队长组织召开质量工作例会,学习管理体系方针、文件,传达上级有关职能的指示精神,听取员工意见、建议,并将有关信息报送项目部技术员。
5.2.3在施工过程中应与建设单位、总包、监理单位建立密切的联系,对施工过程中的项目管理规划、方案、变更、签证、隐蔽及一切工序的处理方案等必须经建设单位、总包、监理单位的认可,主要以书面形式留存,本工程的记录表格以总包单位提供的表样及陕西易先建安管理软件施工统一用表执行。
6、项目质量控制的原则和程序:6.1质量管理原则:6.1.1坚持“质量第一,用户至上”6.1.2 以人为核心6.1.3以预防为主6.1.4坚持质量标准、严格检查,一切用数据说话6.1.4贯彻科学、公正、守法的职业规范6.2质量控制程序6.2.1工程开工前,项目部将根据本工程合同的具体内容,向总包及监理部门提供一份现场质量控制表以备审查,该控制表将根据工程具体情况,国家有关标准、规范制定本工程的质量检测程序、检查控制点、检查等级和检查方法。
6.2.3总包和监理单位对控制程序另有要求时,按总包或监理单位的要求执行。
6.2.4质量控制程序见图。
7、施工过程质量控制:7.1、工程质量检查:7.1.1对所有原材料进入施工现场都应进行严格检查,检查应按《产品监视和测量控制程序》进行。
7.1.2建立质量预控计划,确定质量控制点。
质量检查员在施工过程中,要严格按照质量控制点进行质量检查和记录,并履行规定的签字手续。
7.1.3施工中应按照“三检一评”制度认真做好质量检查和验证工作,每道工序完工后,由施工单位班组根据相应的规范、标准和设计要求进行自检,自检合格后,报专职质量检查员检验。
7.1.4工序交接、土建安装交接时,施工负责人要组织进行交接检查,质量检查员(监理)对施工质量认定签字后方可进入下道工序,未经检查认定的不进入下道工序。
7.1.5工程联动试车和交工前,必须进行“三查四定”。
查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量,对查出的问题要定任务、定人员、定时间、定措施限期完成。
7.1.6检查特种设备(锅炉、压力管道、压力容器、起重机械、电梯)执行标准、规范和有关管理规定等。
7.1.7项目部每月组织一次工程质量检查,每季度组织一次工程质量综合大检查,各科室、各施工队负责人要亲自参加进行检查,检查内容包括:质量保证资料、现场实物质量和不合格品处理、整改情况等,检查要做好记录和总结。
7.1.8质量检查员要做好日常现场质量检查记录。
7.1.9工程质量事故的处理执行“四不放过”原则:事故发生的原因分析不清不放过,事故责任者没有严肃处理不放过,事故责任者和群众没有受到教育不放过,事故发生后没有防范对策措施不放过。
7.2、工程质量验收:7.2.1 钢结构工程质量验收依据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)等现行规范、标准进行质量验收。
7.1.2检验批及分项工程应由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织总包单位土建工程师、施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行验收。
并填写有关检验批及分项工程质量验收表,各责任人签字确认。
7.2.3分部工程应由总监理工程师(建设单位项目负责人)组织施工总包单位项目技术、质量负责人及分包单位质量、技术负责人等进行验收;地基与基础、主体结构分部工程的勘测、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人也参加相关分部工程验收。
并填写有关分部工程质量验收表,各责任人签字确认。
7.2.4单位工程完工后,施工单位应自行组织有关人员进行检查评定,并向总包单位提交工程验收报告。
并填写有并单位工程质量验收表,各责任人签字确认。
7.2.5建设单位收到工程报告后,应由建设单位(项目)负责人组织总包单位(含分包单位)、设计、监理等单位(项目)负责人进行单位(子单位)工程验收。
7.2.6 工艺管道工程质量验评依据《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》(SH3501—2011)等规范、标准进行质量验评。
7.2.7分项工程应在班组自检的基础上,由分部工程负责人组织有关人员进行质量检验评定,专职质量检查员核定。
并填写有关分项工程质量评定表,各责任人签字确认。
7.2.8分部工程应由单位工程负责人组织有关人员进行质量评定,质量检查部门核定。
并填写有关分部工程质量评定表,各责任人签字确认。
7.2.9单位工程应由施工单位或工程项目负责人组织有关部门进行质量评定,建设单位或工程质量监督部门核定。
并填写有关单位工程质量评定表,各责任人签字确认。
7.2.10 分包单位对承包的工程项目应按有关标准规定的程序检查评定,总包单位应派人参加。
分包工程完后,应将工程有关资料交总包单位。
7.2.11 当分项工程(检验批)验收不符合相应质量验评标准合格规定时,必须及时处理,处理后应按有关规定、标准重新验评。
处理过程应按照《不合格品控制程序》进行。
7.2.12 质量检验资料的填定、归档应遵循《记录控制程序》和《交工资料管理规定》。
7.3质量控制方法7.3.1专业施工作业队完成控制点施工工序,先进行自检,然后由专业队工程师填写检查通知,R级附自检记录,经项目部质检部统一编号提前22小时送交工程监理单位,经同意后,进行现场认证检查。
7.3.2 现场检查通知单上,写清检查等级,按控制点明细要求填写,C级只交项目部质检部。
7.3.3 现场检查方式是实测实量,专业施工作业队应派人协助,检查结果签字认可后交一份给质检部统一编号入档,检查未获确认时,施工专业队应进行返修或调整。
然后重新按规定程序申请检查确认。