1.焊接定义:通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到原子间结合的一种加工方法。
2.焊接物理实质:焊接是指通过适当的物理化学过程，使两个分离的固态物体产生原子（分子）间结合力而连接成一体的连接方法。
3.焊接方法的分类：焊接方法总的来说可分为三大类：熔化焊、压力焊、钎焊4.熔化焊：将两个工件连接处加热至熔化状态，连接处的金属经历一个熔合—冷却—结晶的过程，形成焊缝，成为一体。
5.熔化的作用：a、原子间靠近、熔合在一起；b、成分均匀化；c、进行冶金反应，清除氧化物、杂质；6.按热源形式以及保护方式，可将熔化焊分为：7.熔化焊的分类：分为电渣焊和电弧焊，其中电弧焊又分为：手工电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊、CO2气体保护焊、等离子焊8.电弧是电弧焊接的能源，电弧能有效而简便的将电能转换为焊接过程所需的热能和机械能。
9.电弧的实质：是在一定条件下，电荷通过两极之间的气体空间的一种导电现象，简单的说就是气体放电现象10.气体放电的必要条件:a、导电机构—带电粒子；b、存在电场；11.产生电子的方式：电离和电子发射12.能量的产生：碰撞和激励13.电离能(Wi)：使中性气体粒子失去电子所需的最低外加能量。
14.激励:中性粒子受外来能量的作用不足以使电子完全脱离气体原子或分子,能使电子从较低的能级转移到较高的能级,中性粒子内部的稳定状态被破坏,这种状态称为激励.15.碰撞传能:包括弹性碰撞和非弹性碰撞;⑴弹性碰撞:这种现象是当粒子的动能较低时产生,不产生电离过程；⑵非弹性碰撞:可以产生电离过程;非弹性碰撞有能量的损失16.电离种类：热电离、电场作用下的电离、光电离；17.热电离：气体粒子受热的作用而产生的电离；热解离:电弧中气体分子受热作用时将首先大量解离成原子,继续受热作用而产生电离.热电离的实质：碰撞电离；18.电子发射：当电极表面接受一定的外加能量时，电极内部的电子可以冲破电极表面的束缚飞到电弧空间，这种现象叫做电子发射。
19.逸出功：使一个电子由电极表面发射所需的最低外加能量。
20.极性：正接是工件接入阳极，反接是工件接入阴极21.根据外加能量的形式不同，电子发射可分为：热发射、电场发射、光发射、碰撞发射22.热阴极：电极材料的沸点大于3500K，这种电极可以承受高温，它的电弧的阴极区主要以热发射提供电子。
23.常见的热阴极有：W（5950K）；C（4200K）24.冷阴极：电极材料的沸点小于3500K，如Fe（3008K）、Cu（2868K）、Al（2700K）、Mg（1375K）25.电弧中的各区域及电压分布：根据电弧各个部位的物理特性和作用，可将其分为三个区域：阴极区、阳极区和弧柱区；26.阴极区特点：①区间很小，仅为10-4~10-6cm；②阴极区的主要任务：发射电子，向弧柱提供所需的电子，同时接收弧柱区来的正离子流。
③Ⅰ当阴极采用W、C等高熔点材料且电流较大时，以热发射为主。
27.阴极斑点：电弧放电时，负电极表面上集中发射电子的微小区域，该区域具有明显的光的特点，叫做阴极斑点。
28.阴极斑点特点：Ⅰ它是集中发射电子的地方，它的温度高，热量集中。
Ⅱ阴极斑点具有“粘着”和“跳跃”特性。
Ⅲ阴极斑点有自动寻找温度高、发射能力强的物质；29.阳极区特点:①区间也很小，在10-2~10-3cm范围；②主要任务：接收由弧柱流来的电子流，向弧柱提供正离子流；③阳极本身不发射正离子，正离子由阳极区以电离的形式产生：Ⅰ当电弧的电流较小时，阳极区产生电场作用下的电离；Ⅱ当电流较大，阳极温度较高时，阳极区产生热电离。
30.阳极斑点：电弧放电时，正电极表面集中接受电子的微小区域，该区域也有明显的光的特点，叫做阳极斑点。
31.阳极斑点特点：Ⅰ阳极斑点是热量集中、温度高、易产生金属蒸汽的地方。
Ⅱ阳极斑点也有“粘着”和“跳跃”特性；Ⅲ阳极斑点有自动寻找纯金属而避开氧化膜的倾向。
32.最小电压原理：（为什么空载电压U0=70~90V比较高，而一旦燃烧，电弧电压就会下降（U≈20~30V）？）答：a.在电流不变和周围条件一定的情况下，稳定燃烧的电弧将自动选择一个确定的导电断面（其大小可用直径来表示），以便在此条件下电弧的电场强度最低，亦即在固定长度上的电压最小，确保电弧在此条件下单位长度上的能量损耗最小。
电弧具有保持最小能量消耗的特性。
B.断面增大,散失的热量增大,断面减小,电流密度增加,在较小断面里通过相同数量的带电粒子,电阻率增加,要维持同样电流要求E增加c.单位长度电弧上产生的热量等于IE（I—电弧电流，E—电弧电场强度），它与热消耗的能量相平衡。
当电流一定时，电场强度的大小即代表了电弧产热量的大小，因此，能量消耗最小时的电场强度最低，就是在固定弧长上的电压最小，这就是最小电压原理。
D.正是这一原理（特性），使得电弧在一定条件下有一确定的断面直径，否则，电弧就无法处于稳定燃烧的动平衡状态。
33.电弧的静特性定义：在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与焊接电压之间的变化关系，叫做电弧的静特性，也称为伏—安特性；34.自身磁场的作用：任何流通电流的导体都会在其周围产生磁场；作用：1.1有利的一面：产生刚直性：电弧作为一个柔体抵抗外界的干扰，力求保持焊接电流沿焊条轴线方向流动的性能；不利的一面：产生磁偏吹；（磁偏吹：当某种原因使自身磁场的磁力线分布的均匀性受到破坏时产生，这种由自身磁场不对称而使电弧偏离焊条轴线的现象叫做磁偏吹）35.产生磁偏吹的原因：①导线的接线位置引起的磁偏吹：形成的磁偏吹使电弧远离接线一方。
②电弧附近的铁磁物质引起的磁偏吹：偏向铁磁物质；③在焊接时，当焊接电弧走到钢板的端部时，发生电弧向钢板一侧的磁偏吹现象36.磁偏吹的危害：使焊接过程不稳定，焊接过程难以操作，焊缝成型不良；37.减小磁偏吹的方法：①用交流代替直流②用短弧焊③对于长、大工件采用多线接地④焊前消除剩磁⑤用厚皮焊条代替薄皮焊条⑥避免周围铁磁物质的影响38.电磁收缩效应：认为电弧为圆柱体，电流可以看成是许多相互平行的电流线组成，它们相互吸引，使导体断面有收缩倾向，这种现象叫做电磁收缩效应。
由此而产生的力叫做电磁收缩力Fr39.影响电弧力的因素：①气体介质：导热性强、多原子气体、比重小的气体等均会使电弧收缩→电弧力增加；②电流与电压：电流增加→电弧力增加；电压增加→弧长增加→电弧力分散→电弧力减小；③焊丝直径：越细→电流密度增加→电弧力增大；④极性：对于不同的焊接方法有不同的影响；⑤电极端头的几何形状：越尖→导电区越小→电弧的收缩越大→电弧力增大；⑥电流的脉动：电流脉动→热量间歇→电弧的平均能量小→电弧力减小；40.直流正接：焊丝接电源负极作为阴极；工件接电源正极作为阳极；41.直流反接：焊丝—阳极；工件—阴极；①直流正接：阴极热量用于加热、熔化焊丝：PK=I（UK-UT-UW）=Ium；其中Um为焊丝熔化的等效电压；②直流反接：阳极热量用于加热、熔化焊丝：PA=I（UA+UT+UW）=Ium；42.焊丝熔化参数：a.熔化系数αm：单位电流、单位时间内焊芯（焊丝）熔化量；b.熔敷系数αf：单位电流、单位时间内，焊丝（焊芯）熔敷在焊缝上的金属量。
它标志着焊接过程的生产率；c.飞溅率：焊丝（焊芯）在熔敷过程中，因飞溅损失的金属重量与熔化的焊丝（焊芯）金属重量的百分比ψ：熔敷效率：熔敷金属量与熔化的填充金属量的百分比；43.按照熔滴过渡的形态可将其分为：自由过渡、接触过渡、渣壁过渡；自由过渡：熔滴经电弧空间自由飞行，焊丝端头与熔池之间不发生直接的接触；a.自由过渡又可分为：滴状（颗粒状）过渡、喷射过渡、爆炸过渡；喷射过渡：它又包括喷滴型、射流型、旋转射流型；其中的射流过渡是人们希望的。
44.射流过渡形成条件：在Ar或富Ar的保护气氛中，直流反接，电流大于临界电流值；45.跳弧现象：电弧的阳极斑点瞬时从熔滴的上部跳到缩颈根部的现象；46.为什么在Ar或富Ar的保护气氛中，直流反接，电流大于临界电流值这三个条件下才会发生射流过渡？1.在Ar或富Ar的保护气氛中是由于此种保护气氛的电场强度低，电弧容易扩展，容易产生跳弧现象。
2.直流反接：焊丝接电源正极，在焊丝端部产生阳极斑点，斑点压力小，容易产生跳弧现象。
3.电流大于临界电流值：必要条件，电流大于临界电流值时,电弧阳极斑点笼罩的面积逐渐扩大，才产生跳弧现象。
47.接触过渡的分类：短路过渡、搭桥过渡48.影响临界电流的因素：ⅰ焊丝材料：熔点↓→I临↓；ⅱ焊丝直径：直径↑→I临↑；ⅲ焊丝的干伸长：L干↑→I临↓；ⅳ保护气氛：a)Ar+CO2: CO2↑→I 临↑;b)Ar+O2:当O2小于5%时, I临↓；当O2大于5%时, I临↑；49.母材：被焊的材料（工件、焊件）；50.焊缝的主要尺寸:熔深（H）：在焊缝横截面中，从焊趾连线到焊缝背面的距离；熔宽（B）：在焊缝表面两焊趾之间的距离；余高（a）：焊缝表面焊趾连线上面那部分金属的高度；51.电弧能量参数对焊缝成形的影响：1.1焊接电流的影响：当I↑→H↑、a↑、B基本不变；1.2焊接电压的影响：当U↑→B↑、H↓、a↓; 1.3焊接速度V焊：V 焊↑→qm/v↓（焊接线能量）→H↓、B↓、a↓；V焊↑→焊接生产率提高；其它工艺条件的影响：（I、U、V焊基本不变的情况下）2.1焊丝直径ds：ds↓→H↑、a↑、B↓;2.2焊丝干伸长L干：L干↑→a↑；（当ρ较大、S较小、L 干较大时，此种影响就越大）2.3电极（焊丝）的倾角：2.3.1前倾：如图所示；前倾会使H↓、B↑、a↓，并且前倾角度越小，这一影响越明显；2.3.2后倾：如图3-18a所示；后倾与前倾的情况相反，它使H↑、B↓、a↑；52.焊缝成形缺陷常见的有：未焊透、未熔合、烧穿、咬边、焊瘤等53.焊接接头：用焊接方法连接的接头，包括：焊缝、熔合区和热影响区；54.热影响区：焊接或切割过程中，材料因受热的影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域；55.熔合区：焊接接头中，焊缝向热影响区过渡的区域；56.熔池：熔焊时，在焊接热源的作用下，焊件上所形成的具有一定几何形状的液态金属部分；57.弧坑：弧焊时，由于断弧或收弧不当，在焊道末端形成的低洼部分。
58.药皮的作用：①保护焊接区（气、渣联合保护）；②如焊条药皮添加金属粉，可向焊缝提供附加填充金属；59.金属芯的作用：①充当电极；②熔化，构成焊缝的填充金属；60.手工电弧焊的特点：①操作灵活；场地、焊接位置、焊接接头、对辅助设备的要求②待焊接头装配要求低；③可焊金属材料广；广泛应用于低碳钢、低合金结构钢的焊接；④熔敷速度低；⑤对焊工的依赖性强；61.手工电弧焊技术：引弧：采用划擦法、敲击法；注意：严格禁止在坡口以外引弧；引弧常采用回焊法；目的：利用电弧的重熔，消除引弧点可能产生的裂纹和气孔等缺陷。