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采煤方法 长壁采煤法采煤系统知识讲解

封泥 m
小于0.6
0.6~1
不得放炮 ½ 或采取措施 孔深
大于 1m
≮0.5
二、装煤与运煤
1、爆破装煤
可装煤3137%
2、人工装煤
人工装煤量主要有:刮板输送
2.2m
机与新煤壁之间松散煤安息角
以下的煤;崩落或撒落到输送
(a)
1.25m
机采空侧的煤
1.0m 1.3m
(b)
3、机械装煤
在刮板输送机煤壁侧装铲煤板
三个,弯曲段长度
6m 15m
1
3
4
5
2
(b)
(a )
等于或大于15m。
三、炮采工作面支护和采空区处理
1、炮采工作面支护 支护装备:
木支柱 单体摩擦支柱 单体液压支柱 (70年代中期) 国营重点煤矿用 单体液压支柱+金属绞接 顶梁
1
2
9
8
3
5
11
12
4 10
6 7
单体液压支柱
金属铰接顶梁
138
3
2
机械装煤示意图
刮板输送机封底,铲煤板调小角度 加挡煤板 炮采铲装
2
1
7
4
3
6
4、运煤及推溜
运煤:炮采面在煤层倾角25°以下时,可采用普通刮 板输送机或可弯曲刮板输送机,倾角25~30°采用搪瓷溜槽, 大于30°采用铸石溜槽自溜运煤。
推溜:推移输送机
千斤顶、液压式、
机械式正常段6m一
个 , 机头机尾各
5Байду номын сангаас应用毫秒爆破的安全技术措施
1)装药使用与矿井瓦斯等级相适应的矿用许可炸药, 合格的煤矿施用毫秒雷管,1~5段总延期量不超 过130ms。
2)爆破:炮眼间采用串联,爆前要检查爆破网路的 导通情况,一个工作面只能同时使用一台发爆器。
3)通风管理。工作面要有足够的风量,设好防尘水 管,放炮前后都要洒水降尘。
一、爆破落煤
钻眼、装药、封炮泥、联炮线、放炮等工序 钻眼爆破效果影响后续工序的工作量、工作 难度和安全。 爆破落煤技术要求:保证规定进度、工作面 平直、不留顶煤和底煤,不破坏顶板,不崩 倒支柱和不崩翻工作面输送机,崩落煤炭高 度和块度适中,尽量降低电雷管和炸药消耗。 根据爆破落煤所用电雷管不同,可分为:
4)顶板控制。放炮前,支柱必须保质保量支设好。 5)其他。不同厂家、一同发火参数的毫秒雷管不得
混用。
(三)爆破的有关规定
爆破工要分开存放炸药、雷管
专用爆炸材料箱,加锁
严禁将电雷管斜插入药卷中部或捆在药卷上,要由药卷顶 部装入
装药卷前要清除煤粉 应用水炮泥 严禁裸露煤爆破 要有足够的封泥长度
孔深 m
4、钻眼、装药、联线
(1)钻眼设备:煤电钻、麻花钎子(电动) 风煤钻(风动) (2)炸药与装药量: 炸药 煤矿许用炸药 底眼 150600g 顶眼 200g 雷管 煤矿许用电雷管 (3)联线 用串联法联线
煤电钻
单体液压柱
排型梁
(二)毫秒电雷管爆破
1、爆破器材 1)炸药:低瓦斯矿井选用二级煤矿许用炸药;
0 .4
1 .0 2 .0
(c) 三 花 眼
。。 5~10 1 .2 ~ 1 .5
。 65
( ) 三角眼
1 .2 ~ 1 .5
3、确定合理的间隔时间和起爆顺序 合理的间隔时间,应大于弹性震动延续时间(一般为4~
6ms),应大于煤(岩)开始移动到形成裂隙时间(一般为 4.3~5.8ms)。 4、毫秒爆破优点: 1)安全 2)有利于顶板控制 3)缩短爆破时间,提高产量、效率 4)爆堆集中,提高了爆破装煤率 5)有利于单体液压支柱的正常使用 6)提高工作面煤炭采出率 7)降低炸材消耗 8)有利于瓦斯、煤尘管理
1
5
4
L
95.5 40
165
1—接头;2—梁体;3—耳子;4—销子;5—调角楔;L—中心距
工作面使用单体支柱和铰接顶梁的支架布置形式
第二篇 采煤方法
第九章 长壁采煤法采煤工艺
采煤工艺—采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间 上、空间上的相互配合。
三种工艺:
爆破采煤工艺方式(炮采工艺方式)解放后至60年代初
普通机械化采煤工艺方式 60年代初至70年代中期
综合机械化采煤工艺方式 70年代中期以来
• 爆破采煤工艺,简称“炮采”,其特点是爆破落煤,爆 破及人工装煤,机械化运煤,用单体支柱支护工作空间 顶板。
高瓦斯矿井选用三级煤矿许用炸药;突出危 险矿井选用三级煤矿含水炸药 2)毫秒雷管:用1~5段毫秒雷管,桥丝电阻: 5.5~6.0欧。 3)其他器材:发爆器最大起爆能力为50~ 100发
2、爆破参数
1)炮眼的平距
煤层的硬度f=1~1.5
顶梁长度一般12m
1.2
0.3
0.4 1 ~ 1.2
(b) 对 眼
• 综合机械化采煤工艺,简称“综采”,即破、装、运、 支、处五个生产工序全部实现机械化,因此综采是目前 最先进的采煤工艺。
• 普通机械化采煤,简称“普采”,其特点是用采煤机同 时完成落煤和装煤工序,而运煤、顶板支护和采空区处 理与炮采工艺基本相同。
第一节 爆破采煤工艺
炮采工艺方式:长壁工作面用爆破方法破煤、 爆破及人工装煤、刮板输送机运煤和单体支柱支 护的采煤工艺。 炮采工艺标志是爆破破煤。
瞬发雷管爆破 毫秒雷管爆破(也称微差爆破)
(一)瞬发雷管爆破
1、常用炮眼布置有以下三种: 单排眼:一般用于薄煤层或煤质软、节理发育的煤层。 双排眼:有对眼、三花眼和三角眼等;一般用于采高较小 的中厚煤层。 三排眼(五花眼):用于煤质坚硬或采高较大的中厚煤层。 2、炮眼角度: A 炮眼与煤壁水平夹角为50~80°,软煤取大值,硬煤取 小值; B 顶眼在垂直上向顶板方向仰起5~10°; C 底眼在垂直面上向低板方向保持10~20°的俯角。 3、炮眼深度 根据进尺而定,一般每次进度有0.8m、1.0m、1.2m三种
1 .0 。。 50~55
0 .3 0 .8 0 .8 0 .4
1 .2 ~ 1 .5
0 .5 1 .0
1 .0
。 60
(a) 单 排 眼
0 .3
1 .0
0 .8 0 .8
0 .4
1 .2 ~ 1 .5
。。 50~55
( ) 五花眼
1 .2
0 .3
0 .4 1~ 1 .2
(b) 对 眼
1 .2 ~ 1 .6
工作面进度0.81.2m
一般1.21.5m的钎杆
为保护顶板,保护支护,不
使煤崩到采空区,要合理装 药
2)炮眼角度:
A 炮眼与煤壁水平夹角为 50~80°,软煤取大值,硬 煤取小值;
B 顶眼在垂直上向顶板方向 仰起5~10°;
C 底眼在垂直面上向低板方 向保持10~20°的俯角。
3)炮眼深度
一般根据进尺而定,一般进 尺0.8m、1.0m、1.2m三种
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