混凝土施工方案1编制依据1.1设计图纸主题公园项目标段 4（715）工程建筑、结构施工图纸。

1.2 施工组织设计《主题公园项目标段 4（715）工程施工组织设计》、1.3 规程规范见下表表 1.3-1 规范、规程表2工程概况2.1项目概况主体框架柱、混凝土组合楼板，AD 区的黑湖、挡土基础、主题铺装基础（详见主题铺装施工方案）具体概述见下表：表 2.2-1 设计概况表2.3 重难点分析本工程结构设计复杂，混凝土方量虽小，但对于混凝土质量控制有很高的要求，本方案列出本工程中混凝土施工过程中的重难点，重点分析，为后期工程施工的提供可靠的施工指导并及时作出预防措施。

本工程重难点见如下：3.1施工部位及工期安排表 3.1-1 施工部位及工期安排表3.2混凝土施工总体部署3.2.1混凝土施工平面分区图图 3.2-1 混凝土施工平面分区图图 3.2-2 混凝土施工平面效果图3.2.2混凝土阶段性施工3.2.2.1阶段划分原则1）第一阶段：2018.8.24~2018.10.13510 区域以及小镇区域同时进行基础结构的施工，小镇区域体量较小，在施工后期，小镇的人、材、机转向 510 区域，鹰马片区为鹰马过山车飞行区，为保证后期骑乘设备安装能在计划工期完成，过程中需对骑乘预埋件进行多次定位且保证无误差，持续时间长，故 507、508 单体先行施工。

2）第二阶段：2018.11.15~2019.4.15510-城堡、510-温室、鹰马飞行片区-509\511，村落-512 放在第二阶段施工原因是①给其关键工作提供机械站位或者料场②提供临时道路③平衡 AD 土建结构劳务的施工的不连续窝工情况3.2.2.2混凝土阶段施工划分示意图 3.2-3 混凝土第一阶段施工划分图图 3.2-4 混凝土第二阶段施工划分图3.2.3 片区混凝土施工顺序3.2.3.1 村落混凝土施工顺序图 3.2-5 Village Area 单体平面图村落 -501B(一区）村落-505 村落 -501B(二区）村落 -501A 村落 -506 村落 -504 村落 -503 村落 -502 村落 -512图 3.2-6 Village Area 单体混凝土施工顺序3.2.3.2 510 混凝土施工顺序及总体部署1）510 混凝土施工顺序3.2.4 混凝土运输及泵车站位安排3.2.4.1 混凝土运输路线安排图 3.2-13 基础阶段现场临时道路平面图现场混凝土泵车从 1 号门和 3 号门进入，以倒车方式到达指定站位点，混凝土浇筑完毕后，延原路返回，紧急情况下，从 2 号门撤场。

3.2.4.2 混凝土泵车现场浇筑站位点安排图 3.2-14 基础阶段混凝土泵车站位平面图按照进度计划，分区浇筑施工，在没有其他情况的影响下，所有单体基础混凝土采用汽车泵浇筑，选用 48m 和 56m 两种型号汽车泵。

AD 区域基础能够自卸能够自卸的采用自卸；另外施工现场因为道路或者其他原因导致不能采用车载泵浇筑时，采用车载泵+泵管浇筑，在基础结构施工期间，车载泵及 200m 的泵管存放在现场，以备用。

室外鹰马区域高度 2 米以上的骑乘柱墩混凝土采用二次浇筑。

3.2.4.3 混凝土泵管现场平面布置501B 单体布置一台泵车，泵车、泵管及废水收集池位置如图 3.2-23 所示，因 501B 西侧为施工道路、钢构件堆放地，东侧、南侧为其他单体，不宜布置泵车。

泵管分两个方向同时由远及近浇筑。

510 单体布置两台泵车，泵车、泵管及废水收集池位置如图 3.2-24 所示，因 510 北侧施工道路处不宜布置泵车，故在西侧和东侧各布置一台泵车，西侧的泵车负责 2、3、4 区的轨道板浇筑，顺序 2-3-4，东侧的泵车负责 1、5、6 区的轨道板浇筑，顺序为 6-5-1。

图3.2-15 501B 泵管布置图图3.2-16 510 泵管布置图图 3.2-17 泵管布置剖面图3.3 混凝土施工程序图 3.3-1 混凝土施工程序图3.4混凝土施工管理机构3.4.1组织架构图图 3.4-1 组织架构图3.4.2组织架构人员职责表 3.4-1 组织架构人员及职责序号岗位分工内容1 项目经理全面负责混凝土施工资源总协调2项目副经理协助负责混凝土施工资源总协调3 总工程师全面负责所有混凝土专业施工技术、质量工作4 片区经理全面负责各自片区混凝土范围施工资源总协调5 土建部长全面负责土建工程混凝土施工协调6 计划经理全面负责混凝土工作进度7市政部部长全面负责混凝土工程施工8 EHS 经理全面负责现场混凝土施工安全工作3.5本工程结构施工由 TBD 劳务队施工，各区混凝土的施工为流水施工，具体劳动力安排如下表：表 3.5-1 劳动力计划表由于混凝土浇筑时间长且中间不得中断，考虑到劳动人员的体力及工作状态，在每次浇筑时将现场人员分 2 班轮流施工，用餐时间亦相互错开，避免由于工人用餐造成混凝土浇筑中断。

4 施工准备4.1技术准备1）总包需与 SIC（骑乘安装专业分包）联合研究钢结构预埋、骑乘预埋件各详细节点安装、位置等内容的深化设计，并绘制深化设计图交由设计院审核、批准；2）总包需与 SIC（骑乘安装专业分包）联合钢结构、骑乘预埋件测量定位专项方案，骑乘预埋件加固方案；3）对氯化物、碱集料反应的要求：本工程主体结构采用商品混凝土。

混凝土强度等级有 C15、C30、C35 所有混凝土应首先考虑使用低碱活性集料以及优选低碱水泥，所有混凝土中不使用钙，氯化物，采用的减水剂。

4）现场试验室相关设备标准养护箱、振动台、塌落度桶、混凝土抗压试模（100x100x100mm）、混凝土抗渗试模（175×185×150mm）、钢卷尺等。

5）图纸准备及技术交底工程在正式施工前，技术人员必须熟悉施工图纸，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交底与说明。

包括设计交底、设计变更及工程洽商交底。

通过向施工人员说明工程主要部位、特殊部位及关键部位的做法，使施工人员了解设计意图、建筑物的主要功能、建筑及结构的主要特点，掌握施工图的主要内容。

专业工程师及时将设计变更和工程洽商的主要原因、部位及具体变更做法向相关专业技术人员、施工管理人员、施工操作人员交代清楚，以免施工时漏掉或仍按原图施工。

施工准备、施工工艺、质量标准、成品保护、安全措施、注意事项。

对新技术、新材料、新工艺和重点部位的特殊要求等，要编制作业指导书进行着重交代，把握住关键部位的质量技术关。

4.2机具准备主要机具见下表：表 4.2-1 主要机具表主要材料见下表：表 4.3-1 主要材料表根据工程实际应做的试验项目；取样原则；检验次数及现场见证取样送样、检验次数等。

试验的检测内容为原材试验、施工现场实体检测试验、成品半成品三方面。

4.4.1取样原则由于本建筑工程材料试验分钢筋混凝土结构部分试验、材料试验以及部分现场实体试验。

对甲供材料，及时向施工单位提供材料、设备合格证、备案证，并对应该检测的材料取样送检，并将检测报告提供给施工单位以便归档。

对本工程实体范围内的材料要求做到 100%见证取样、见证送检。

对现场所用的材料、需报验的物质需在监理见证的情况下，进行现场取样送检检测工作。

4.4.2本工程需见证送检的具体项目混凝土原材料；主体结构的混凝土试块；未尽事宜，根据当地实际情况进行检测；其他若对质量有争议的材料可依据相关规范进行见证取样检验。

4.4.3混凝土检验试验抗渗混凝土的制作：同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，每单位工程不得少于两组抗渗试块。

每组试件 6个，试模规格为185×175×150mm。

具体取样计划详见试验取样专项施工方案。

5 施工方法及工艺5.1基础垫层施工5.1.1施工流程50mm×100mm 方木作出边模板→抄测标高控制线→浇筑混凝土→收面养护5.1.2施工准备（1）基础底板上的集水坑侧壁为斜壁，坡度按图纸计算；（2）搭设好施工马道；（3）派专人和商品砼站联系，保证质量及供应，浇筑采用汽车泵泵送；（4）砼每立方米水泥用量不少于 280kg,含砂量为 35%—40%，灰砂保持 1：2—1：2.5，水灰比不大于 0.5，坍落度出厂要求 200mm，浇筑时坍落度范围 160mm-180mm，连续浇筑混凝土每 500 立方米应留置一组 6个抗渗试件，且每项工程不得少于两组；大体积防水混凝土的施工应采取材料选择、温度控制、保温保湿等技术措施。

在设计许可的情况下，掺粉煤灰混凝土设计强度的龄期宜为 60d 或 90d。

（5）混凝土由北京市新航建材集团有限公司混凝土搅拌站（距现场 60 分钟车程）。

混凝土浇筑时，开盘鉴定等技术资料随第一车必须带齐。

具体浇筑时间等项目部通知，浇筑快结束时，由项目部控制具体方量。

交通线路图如下：图 5.1-1 混凝土运输交通路线图5.1.3施工工艺（1）制作边模板：按底板平面图纸，放出垫层边线和集水坑开挖线，用 50 100mm 的方木沿垫层边线和集水坑上口线放好。

其两侧用 350mm 长C20 或C18 钢筋棍固定。

（2）抄测标高：混凝土浇筑前在基底打入钢筋棍，测量人员在用红油漆在钢筋棍上标定标高，标高距垫层上表面 100mm，钢筋棍5m×5m布置。

（3）混凝土浇筑：混凝土采用汽车泵浇筑，浇筑顺序为沿长边方向由远端向近端浇筑，泵管或料斗距地高度不得大于 1.5m，严格控制浇筑速度，混凝土采用振捣棒振捣，振捣棒要振动均匀，且按短边北方向拖动振捣器由远端向近端进行，严防漏振，振捣要到表面不再下沉且泛出均匀的灰浆但无气泡产生为止。

（4）混凝土浇筑用刮杠按标高刮平，随打随用木抹子压实，待混凝土强度可以上人时，用磨光机将垫层表面磨光。

浇筑过程中严格控制标高，拉线找平。

（5）垫层混凝土浇筑完毕后及时覆盖塑料薄膜养护，养护时间不少于7d。

5.2 基础底板混凝土施工5.2.1混凝土输送泵送混凝土前先检查泵管是否加固牢固，确定后用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分，经检查管路无异常后，再用 1：1 水泥砂浆进行润滑压送。

泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口 200mm。

如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将混凝土吸入料斗排除空气后，再进行压送。

为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。

5.2.2混凝土的振捣在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。

对地下室底板、墙、梁和柱均采用 HZ—50 插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用 HZ6X—30 插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，当板厚大于 150mm 时，采用插入式振动器；棒要斜插，将混凝土整平；当板厚小于 150mm 时，拟采用平板式振动器振捣。