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供应商选择与管理


供应商选择-供应商体系认证
• 不合格项纠正要求
– 不合格项描述 – 时间要求 – 供应商确认
• 纠正措施验证
• 供应商体系认证结束
– 可以接受 – 有条件接受 – 临时接受 – 不能接受
采购策略:在认为供应商有哪些分类?
• 技术,资金,管理优势 • 与国际客户长期的关系
缺点: •高昂的人工成本 • 有限的原材料本地化
体积 : 长 *宽 *高 报废率
后续工序 喷漆 电镀 装配线
包装 包装箱价格 数量 /箱 运输费用
TOTAL
利润 税收 共计
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– 供应商的产品可以使用
供应商选择 -采购商业体系, 质量体系的构建
• 商业体系 – 报价流程 – 市场与销售 – 计划体系 – 数据交换支援系统 – 工厂内部物流管理 – 财务状况
质量体系
– 工厂产品标准 – 生产设备 – 质量控制
供应商选择-基本信息调查
• 公司资料 – 法人代表,地址,公司商业证书 – 公司规模,人员,注册资金,净资产等。
外资企业
中国环境下的供应 商状况
供应商管理--批量生产中供应商的日常管理
• 进料检查(批检,免检,等) – 根据进料的频律,特性设定来料检查方案 – 在供应商处进行出货检查
• 供应商生产现场进行定期审核 – 考查产品生产能力,生产的稳定性,库存等 – 检查供应商控制质量的管理能力,原材料的进厂情况等
– 质量体系认证 – 合适的检验设备 – 过程控制状态
供应商选择-供应商选择与评价的考评因素
• 供应商管理团队
– 公司理念,对客户的营销哲学 – 管理风格,与客户的关系
• 财务稳定性
– 财务政策 – 财务增长的稳定性
• 资源配置
– 是否有合适的资源支持供应系统
供应商选择-供应商商业,服务,质量审核要素
• 供应商商业资料 – 主要产品 – 主要客户 – 主要供应商 – 销售额
• 业务及质量 – 工厂产品标准 – 生产设备 – 质量控制
供应商选择-供应商选择与评价的考评因素
• 供应商能力/产能评估
– 设备生产能力,产能
• 供应商技术能力
– 研发能力 – 供应商处理技术质量的能力
• 供应商质量保证能力
真实需求 的影响
提供支持& 能力,能力信息流
在供应链中用信息代替库存
供应商选择 ---如何依据公司发展,销售目标制定供应商需求体系
• 高科技, 高技术产品的采购
– 关注技术,研发,科技创新,培训,产品可靠性 – 售后服务,原材料来源,品牌,专利
• 消费品产品的采购
– 价格,质量,供应链系统(付款方式,运输方式,库存,电子商务) – 投标,策略性减少供应商数量,减少物流环节成本
4.4 合格设计与控制
4.5 文件控制 4.6 供应商选择与认可
4.6.3 采购定单数据 4.6.4 供应商评审 4.7 客户提供产品 4.8.产品标识与追踪 4.9 生产过程控制 4.10 检验与测试
4.11 检验,测量,测试设备
4.12 检验与测试状态 4.13 不合格物料控制
4.13.1物料委员会制度
(MRB) 4.14 赳正措施 4.15 处理,包装,储存和发货 4.16 质量纪录 4.17 内部质量审核 4.18 培训 4.19 服务提供 4.20 统计技术(SPC) 4.21环境与安全
供应商选择-供应商职业操守审核
• 合法性
– 用工制度 – 是否在法律法规行业要求规定范围内营业
• 道德操守 • 对环境的维护,对社会的承偌供应商 Nhomakorabea选



2003-11-25

一、供应商选择与管理
1、 如何依据公司发展,销售目标制定供应商需
求体系 2、 供应商开发与认可程序 3、 采购商业体系, 质量体系的构建
4. 供应商选择与评价的考评因素 5、供应商商业,服务,质量审核要素 6、 批量生产中供应商的日常管理 7、 供应商定期评估,等级划分与双赢模式建立
供应商选择-产品认证
• 样品检验
– 外观 – 电参数 – 机械参数
• 第三方测试
– 外部指定实验室 – 双方认可
• 产品可靠性,安全性
– 可靠性实验 – 安全性测试,指标(UL,CSA)
供应商选择-产品认证
• 首样试运行
– 检查与设备的吻合,适应性
• 小批量试运行
– 检查连续提供合格产品的能力
• 产品满足公司的所有以上要求
• 审核要求
– 公司标准 – 行业标准 – 国际通用标准(ISO9000,QS9000)
• 审核实施
– 技术参与 – 质量参与 – 财务参与(比要时)
• 审核合理安排
– 天数,人员,方法(部们,流程) – 首次会议,当天回顾,末次会议
供应商现场审核
4.1 质量责任 4.2 质量管理系统 4.3 客户定单审核
• 考核供应商绩效 – 定期与供应商回顾以往状况,促使供应商改进 – 年度全面考核供应商业绩,对供应商进行分类
制造生产—总体采购协议
• 双方同意合同年内的商业合作 • 合同内表明采购方的基本要求 • 合同年内的采购份额 • 供应商的生产周期 • 产品保证期
• 低附加值,劳动密集型产品的采购
– 批量生产,严格控制成本 – 员工培训,管理严谨
供应商认可
• 符合或超出质量目标
– 产品规格,图样, 技术指标等 – 送样检查,考察产品质量稳定性
• 价格优势
– 供应商三方价格比较 – 价格分析
• 服务体系
– 完善的售后服务(保修,及时反馈,投诉处理) – 简洁快速顺畅的物流系统
8、案例分析
与供应商的共同合作跨越影响信息流的界限 共同的合作包括信息共享和库存的共同管理
ORDER & MARK需E求T 可IN见FO性RM&A库T存IO信N 息FL流OW
生产能力 交货周期 制造瓶颈 包装&物流
原材料供应商
制造中心
分销中心
仓储/商店
Wal-Mart
产品,订单,服务
客户
需求季节性 /需求推广
供应商通常依据哪些要素进行报价
•原材料 •生产成本 •报废率成本 •包装成本 •数量多少 •运输成本 •付款 •税收 •利润 •市场价 •竞争对手价 •在客户中的位置
采购中的成本影响因素分析三方报价与价格分析工具的制定
人民币报价 价格体系工作表
项目 产品名称 产品编码 年需求量 供应商使用设备 设备加工费用 工时 人工 每小时产出 材料费用
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