故障现象：
故障分析：
烧机油
气门杆与气门导管间隙过大/气门油封失效
活塞环与气缸间隙过大，曲轴箱内机油上窜
如何解决此故障？
任务：活塞环拆装及三隙测量
学习内容及目标：
• • • •
活塞的组成以及活塞环功能、特点及分类； 会测量活塞环端隙，活塞环与活塞侧隙、背隙； 会使用活塞环扩张器拆装活塞环； 会查询维修手册，按要求填写项目单。
每组由一人检查另外一组安装的活塞环三隙是否符合维修手册标 准，而检查人员在拆卸时的步骤由另外一组组员检查。将记录内容写 在检查记录表中： 形式：现场操作 时间：15分钟 记录：
序号 小组任务 个人职责（任务） 组长
1
2 3 4
每组根据任务内容制定任务计划，简要说明任务实施过程及注 意事项，并填下表：
车型： 序号 工作步骤 工作内容： 工具/辅具 注意事项
1
2 3
1、实践准备，如实践准备安排表所示：
场地准备
工量（备件）具准备
资料准备
常用工具、游标卡尺、 外径千分尺、厚薄规、 5人用实习场地一块、对应数 新的活塞环、活塞环卡 量的发动机活塞、黑板一块。 钳、活塞安装器、实训 零部件等。
1.活塞的组成、类型及特点：
气环 油环 活塞顶部 活塞环槽 活塞裙部 活塞销
活塞销孔
活塞头部
油孔 活塞环槽 油孔
活塞裙部
活塞裙部
活塞类型
平顶活塞
受热面积小，广泛采用。
凹顶活塞
高压缩比发动机用，为了防止碰撞气门， 也可用凹坑的深度来调整压缩比。
凸顶活塞
与半球形燃烧室配用。
活塞特点
2.活塞环功能、特点及分类：
处理措施
4、各组实施计划，完成背隙测量记录表：
背隙 汽缸 一缸 二缸 三缸 四缸 标准 极限 第一道气环 第二道气环 油环刮片
处理措施
安装活塞环注意事项：
1.活塞环开口错开120° ；
开口错开120°
2.活塞环开口尽量避开活 塞裙部受力面及活塞销安 装位置；
3.活塞环标记“TOP”面 朝向活塞顶部。
气环
油环
油环的种类
图例
名称
特点
在环外圆柱面加工出环形 整体式 集油凹槽，形成上下两道 刮油唇。 刮油效果好，两个刮片分 组合式 别动作，对汽缸适应性好， 防止窜机油。
缸壁与气环槽之间可能产生漏气的地方有开口处、背隙、侧隙 膨胀 活塞环侧隙
活 塞 端隙
活塞环
活塞环背隙
3.测量活塞环端隙、侧隙、背隙：
端 隙 测 量
厚薄规
侧 隙 测 量
背 发动机型号 汽缸形式 气环 侧隙 标准 极限 标准 代表车 型 排量 油环 极限
气环 端隙 标准 极限 标准
油环 极限
气环 背隙 标准 极限 标准
油环 极限
5.使用活塞环扩张器拆装活塞环：
活塞环扩张器
拆装活塞环
准备发动机（活塞已全部拆下）四台，分4组，每组5人，选 择一名组长，组长负责对小组任务进行分配，组员按组长要求完 成相关任务内容，并将自己所在小组及个人任务内容填入下表：
教学课件、项目单； 维修资料；视频教 学资料；网络教学 资源。
2、各组实施计划，完成侧隙测量记录表：
侧隙 汽缸 一缸 二缸 三缸 四缸 标准 极限 第一道气环 第二道气环 油环刮片
处理措施
3、各组实施计划，完成端隙测量记录表：
端隙 汽缸 一缸 二缸 三缸 四缸 标准 极限 第一道气环 第二道气环 油环刮片