文件编号：TP-AR-L5559
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
（示范文本）
编订：_______________
审核：_______________
单位：_______________
作业现场基本安全知识
(正式版)
作业现场基本安全知识(正式版)
使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、作业现场基本安全知识
1.作业现场危险因素的识别
一起事故的发生是由于人的不安全行为、物（设
备、物料）的不安全状态的环境的缺陷共同作业导致
的。

在作业过程中，可能会伴随各种危险状态发生，
如果不能识别现场环境中的不安全因素，就不能及时
发现和处理隐患，也就是容易造成事故的发生。

所
以，必须培养作业现场危险因素的识别能力，这样就
能远离“三违”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪
律），真正做到“三不伤害”（不伤害自己，不伤害
别人，不被别人伤害）。

１）常见的不安全行为：
操作错误、忽视安全和警告；
作业者不采取安全措施；
对运行中的设备进行加油、修理、焊接、清扫；
破坏、移动防护装置导致失效；
作业中造成危险状态，形成设备、物料的能量积累；
使用保护用具缺陷；
设备物料不安全放置；
冒险进危险场所；
其他不安全行为（用手代替工具、聊天，打瞌睡、不必要的奔跑、恶作剧等）
２）常见物的不安全状态
设备、设施、工具、附件本身缺陷；
防护设施、安全装置的缺陷；
个人防护用品、用具的缺陷；
作业环境缺陷；
工作场所没有安全通道；
现场物料堆放混乱；
照明不当；
通风效果差；
嗓声；
风、雨、雷等自然灾害等。

2.作业环境管理
由于生产过程的动态性，各种物料、设备随各订单进度的产品变化，所以掌握一些现场作业环境管理与维护方法，对于保持作业环境的整洁，防止事故的发生时非常必要的。

6S管理是目前应用最普遍的现场管理方法，5S是指“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”，其提倡管理从基础工作抓起，通过整
理、整顿、清扫、清洁、素养活动，可以使员工养成良好的行为习惯，保持作业环境的整洁，对于防止事故的发生起到积极作用。

整理：就是区分多余物和必需品，并且将多余物品去掉，将必需品留下，从而使作业场地变得宽裕，避免了现场的凌乱情况。

整顿：就是把需要使用的物品有条理地安放和处理，使作业人员、设备和物料结合协调，作业者更容易找到和放回需要的物品。

清扫：就是清除地面上、机器设备上的脏物，保持作业环境无尘、无异物、无脏物。

清洁：就是要维持工作场所的整洁，不断进行整理、整顿及清扫活动。

素养：要求每个员工把每项工作养成习惯去执行。

使员工遵守规章制度，工作纪律严明，养成员工
追求良好工作场所的一种精神。

重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

此处输入对应的公司或组织名字
Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。