桩的接头部位因运输等产生变形、破损时，其处理听从设计监理的指示。
内衬圈应保持在下桩的定位之上，与管内壁装配紧密。若与管内壁装配不紧密的话，应在现场切割内衬圈开口部或使开口增宽使其紧密。
作业环境在以下场合时不进行焊接作业。
A.气温在0℃以下时，但在焊接部位开始100mm范围内的需焊接材料进行36℃以上的预热进行焊接时，不受限制；
1．3．2地基土构成与特征
①层为填土，土质不均，结构松散，层底标高0.6~2.3m。
②层粘土夹粉质粘土，含铁锰结核，氧化铁斑纹及少量有机质层底标高为0.05~1.37m。
③层淤泥质粉质粘土，含少量薄层粉砂，层底标高为-1.96~-4.09m。
④层淤泥质粘土，夹少量薄层粉砂，层底标高为-12.69~-13.99m。
②Φ700δ14（SKK90）钢管桩的卸桩、堆放、驳运、焊接、施打。
③桩的放线、定位、打桩、接桩、焊缝质检和送桩。
④送桩孔的回填。
⑤H型管桩复合桩的制作、沉放。
1．2．2工程量
见下表：
工程量表
序号
桩型
规格
桩数
单桩承载力
入土深度(m)
抗拔力
备注
（分段长度）
1
钢管桩
Φ700δ14
23根
3700(KN)
47
3．3．4垂直接桩
本次沉桩工程电焊接桩均为垂直接桩，当下节桩打到桩顶距地面约80cm时停锤，将内衬圈装在下节桩上，吊起开好坡口的上节桩，坡口朝下对准下节桩，当安装精度达到要求后，由两名电焊工对称施焊，当电焊焊接牢固后，吊桩的大钩才能松焊。
3．3．5现场焊接
钢管桩的焊接，现场须有掌握焊接工程及质量管理经验的技术人员。
2．3临时设施
由于桩基工程施工周期短，为便于进出场，本工程临时设施用3只集装箱作现场办公室、工具间、小型材料库等用，临时设施设置在施工现场的东南区，施工人员宿舍不设在场区内，以租用附近民房解决。
2．4施工用电、照明
场区内业主已提供630KVA的变电箱，可满足本次桩基施工用电需要，施工进场后，从业主提供的变电箱接出电源，装表计量。根据施工总平面布置要求，架设电缆，沿打桩区四周布置3只临时配电箱，以供电焊接桩之需。
1．3．3地基土物理力学特性
地基土物理力学特性
地基土物理力学特性
层序
名称
密度g/cm3
比重G
孔隙比e
内摩擦角
标准贯入击数N63.5(击)
静力触探试验
地基土强度kpa
f0
qc(mpa)
fs(mpa)
②
粘土夹
粉质粘土
1.85
2.74
1.02
12.0
2.5
0.56
0.018
90
③
淤泥质粉质粘土
1.81
2.72
走道板：桩机打桩时，其履带板下应铺20MM钢板走道板，以减轻对地比压。
3．施工方案
3．1施工准备
3．1．1场地平整、水电布设
施工前根据总平面布置要求，开挖防震沟、集水井，布设水管、电缆、电箱及照明灯具。
3．1．2测量
由业主方移交三个坐标控制点和水准点，移交方式是现场验证和书面资料。
对业主提供的测量基准点及水准点进行复核，无误后根据施工图桩位布置情况，结合施工现场的实际情况设置合理的测量控制网（控制网应设置在离打桩外围30m以外的区域），完毕后提交上级主管部门进行校核复验，无误后再提请现场监理工程师验收确认后，方可用于样桩的放设和验收。
B.受下雨、下雪的影响；
C.进行手工焊接，风速在10m/sec以上时，但在有采用适当方法进行防风措施时，不受限制。（如制作轻便防风棚。）
现场焊接部的外观检查（表面欠缺及精度检查）如下所示：
检查项目
判断标准
修补方法
裂缝
不可
消除后修补焊接
咬边
0.5mm以下
修补焊接
焊瘤
直角90度以上
用砂轮除去
焊缝表面不整
1．1地理位置
上海环球金融中心位于浦东陆家嘴贸易中心区，Z4-1街区，西邻东泰路、金茂大厦，南接银城南路，东近银城路地道，北靠世纪大道。
上海环球金融中心用地面积为30000m2，建筑占地面积14400m2，总建筑面积为377292m2，建筑总高度为492m，地下3层，地上101层。建成后的上海环球是一幢跨世纪的、具有国际一流设施和一流管理水平的智能型、超大型的金融办公综合大厦。
施工总体流程布置见附图“施工流程图”。
3．3施工方法
3．3．1沉桩工艺流程
3．3．2样桩放设
本工程样桩放设拟采用极坐标法进行，样桩放设前应认真做好内业工作，根据施工图计算好各桩位的坐标数据，桩位坐标数据须经校核无误后，才可用于外场放设样桩，样桩放设完毕后，提请监理工程师验收，符合规范要求后方可进行沉桩作业。样桩最终精度控制在±1cm以内。为便于标高的复核，（桩和送桩杆上必须标注1M分格线）。桩身上标注0.5M的分格线，送桩杆下部为0.5M分格线，上部3M为0.1M分格线。
焊缝长25mm时，高低差2.5mm以下
焊缝长150mm，焊缝宽差5mm以下
用砂轮除去
表面气泡
30cm宽周围2个以下
消除后修补焊接
余高
0~4mm
消除或修补焊接
错位
3mm
敲打修正
弧坑飞溅
0.5mm以下
修补焊接或用砂轮除去
3．3．6焊接质量要求及常见焊接缺陷的预防
按照焊接技术规范及本工程图示技术要求对本工程中的焊
25.6
33
12.0
0.12
390
⑦-2
粉细砂
1.97
2.68
0.72
26.8
60
24.6
0.18
1200
1．4编制依据
1．4．1上海环球金融中心桩基基础工程议标文件
1．4．1．1英文技术文件
1．4．1．2前期的施工资料
1．4．2上海环球金融中心施工图（复印件）
A、NEW PILE PLAN（SC-100）
1.10
20.3
2.0
0.72
0.012
80
④
淤泥质粘土
1.73
2.74
1.38
10.0
1
0.45
0.006
70
⑤
粉质粘土
1.88
2.73
0.92
14.0
5.5
0.86
0.014
105
⑥
粉质粘土
2.00
2.73
0.68
12.7
19
2.18
0.082
220
⑦-1
砂质粉土
夹粉细砂
1.91
2.69
0.83
3．3．3沉桩
根据沉桩流程安排要求，由吊车将桩驳至桩位附近，桩机就位，套上桩帽后起锤，吊车将桩吊起，调节桩架位置，使桩尖对准样桩，用两台经纬仪十字交汇来校核桩位并控制垂直度，待桩身稳定后，放下锤芯，使桩下沉，直至桩身稳定后，开油门锤击，沉桩过程中，起重指挥必须听从测量人员关于桩身垂直度的调整指挥，为确保桩位精度，在施工过程中要严格控制好下节桩的垂直度，确保桩身垂直度偏差不超过0.5%。由于单桩承载力要达到3700KN，入土深度47m，进入7-2层，根据地质资料估算，并结合前期工程桩施工经验，原裙房桩用D100送桩整桩锤击总数一般不超过1800次锤，最后贯入度每击都在0.8CM~1.0CM左右，现选用DEMAG80锤，估计锤击总数将控制在2500气垂，最后贯入度每十垂1.5cm左右。
1．工程概况
1．1地理位置
1．2工程范围、内容及工程量
1．3自然条件
1．4编制依据
2．施工总平面布置
3．施工方案
3．1施工准备
3．2施工流程布置
3．3施工方法
4．施工进度计划和保证措施
5．设备机械配置及劳动力安排计划
6．项目管理组织体系
7．保证质量、安全、文明生产措施
附图：1、施工流程图
1．工程概况
接质量和焊接缺陷预防办法作如下规定：
（1）焊接质量要求：
A.焊缝表面不得有气孔、夹渣、焊瘤、弧坑、未焊透、裂纹、严重飞溅物等缺陷存在。
B.对接平焊缝不得有咬边情况存在，其他位置的焊缝咬边深度不得超过0.5mm，长度不得超过焊缝全长的10%。
C.各角焊缝焊角尺寸不应低于图纸规定的要求，不允许存在明显的焊缝脱节和漏焊情况。
⑤层粉质粘土，含腐植物茎及有机质，层底标高为-19.05~.07m。
⑥层粉质粘土，暗绿色，土质致密，层底标高为-23.88~-25.37m
⑦-1层砂质粉土夹粉细砂，草黄色，中密~密实，顶部夹薄层粘性土，层底标高为-34.95~-38.82m。
⑦-2层粉细砂，密实，层底标高为-52.53~-61.80m。
焊接方法原则上垂直接桩采用手工电弧焊，焊接材料用J507的电焊条相当于JIS23212中D5016条规定（J507焊条在使用前必须用烘箱烘干，在使用前放入保温筒）。
在采用手工焊时，焊接前应在现场进行确认，事前制作确认试验要领书，并征得设计监理公司的同意。
采用我公司有资格的焊接工，各种焊接方法按业主提出的有关规定进行合格试验。一般采用对称焊接，以减少和抵消因焊接带来的局部变形。
D．焊缝的高度（焊缝增强量）应控制在0.5～3mm之间，焊缝（指同一条）的宽窄差不得大于4mm，焊缝表面覆盖量宽度应控制在大于坡口宽度4～7mm范围内。
E.上下节桩焊接时用经纬仪测量校正垂直度，接口的间隙用2mm临时钢定位片控制在2-3mm之内。其垂直度要控制在H≤10m 10mm，H＞10m 25mm；多节垂直度要控制在35mm。
基础工程桩为打入式钢管桩分别为Φ700δ18，Φ700δ15和Φ700δ11，桩顶标高分别为-15m~-17.5m，已于1998年施工完毕。本次工程桩仅为总体设计修改后的部分补桩。