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建筑工程质量通病防治培训PPT
第三章 混凝土一般质量通病及其防治
(5) 模板应充分湿润并认真堵好缝隙; (6) 混凝土振捣严禁撞击钢筋传力,在钢筋密 集处,可采用直径较小的振动棒进行振捣;保 护层处混凝土要仔细振捣密实;避免踩踏钢筋, 如有踩踏或脱扣等应及时调直纠正; (7) 避免拆模时间过早或方法不当,损坏棱角。
第三章 混凝土一般质量通病及其防治
4.模板支撑选配不当 现象:由于模板支撑系选配和支撑方法不当, 导致支撑体系缺乏刚度、稳定性,导致结构混 凝土浇筑时产生变形。(例如:涨模、下沉、 移位)
第一章 模板一般质量通病及其防治
防治措施: (1) 模板支撑系统根据不同的结构类型和模板 来选配,以便相互协调配套。使用时,应对支 承系统进行必要的验算和复核,尤其是支柱间 距应经计算确定,确保模板支撑系统具有足够 的承载能力、刚度和稳定性;
3.缝隙、夹层 现象:混凝土内 成层存在松散混 凝土或夹杂物, 使结构的整体性 受到破坏。
第三章 混凝土一般质量通病及其防治
预防措施: (1) 认真按施工验收规范要求处理施工缝及后 浇缝表面;接缝外的锯屑、木块、泥土,砖块、 钢丝网等杂物必须彻底清除干净,并将接缝表 面剔凿、洗净; (2) 混凝土浇筑高度大于2m时,应设串筒或 溜槽下料; (3) 在施工缝或后浇缝处继续浇筑混凝土时, 应注意以下几点:
第一章 模板一般质量通病及其防治
2.标高偏差 现象:测量时,发现混凝土结构层标高及预埋 件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有 偏差。
第一章 模板一般质量通病及其防治
防治措施:
(1) 每层楼设足够的标高控制点,竖向模板根 部须注意找平; (2) 模板顶部设标高标记,严格按标记施工; (3) 建筑楼层标高由首层±0.000标高控制, 严禁逐层向上引测,以防止累计误差,当建筑 高度超过30m时,应另设标高控制线,每层 标高测点应不少于2个,以便复核;
第一章 模板一般质量通病及其防治
(4) 钢模板变形,特别是边框外变形,要及时 修整平直; (5) 钢模板间嵌缝措施要控制,不能用油毡、 塑料布,水泥袋等去嵌缝堵漏;(调整钢模修 整平直,控制拼缝) (6) 梁、柱交接部位支撑要牢靠,拼缝要严密, 发生错位要校正好。(梁柱节点美观)
第一章 模板一般质量通病及其防治
第三章 混凝土一般质量通病及其防治
预防措施: (1) 浇筑混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚 度正确,并加强检查,发现偏差,及时纠正。 受力钢筋的保护层厚度如设计图中未注明时, 可参照下表的要求执行;
第三章 混凝土一般质量通病及其防治
钢筋的混凝土保护层厚度 (mm)
环境与条件 构件名称 板、墙、壳
第三章 混凝土一般质量通病及其防治
(2) 钢筋密集时,应选用适当粒径的石子。石 子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的 1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。截面较 小钢筋较密的部位,宜用细石混凝土浇筑; (3) 混凝土应保证配合比准确和良好的和易性; (4) 浇筑高度超过2m,应用串筒或溜槽下料, 以防止下落过程中导致砼离析;
第三章 混凝土一般质量要均匀, 并防止漏刷;(注意加强检查) (5) 混凝土应分层均匀振捣密实,严防漏振, 每层混凝土均应振捣至排除气泡为止; (6) 拆模不应过早。
第三章 混凝土一般质量通病及其防治
2.露筋 现象:钢筋 混凝土结构 内部的主筋、 副筋或箍筋 等裸露在表 面,没有被 混凝土包裹。
第二章 钢筋安装一般质量通病及其防治
5、墙、柱钢筋位移 (1)墙柱钢筋绑扎前 ,严格按平台上测放 好的墙柱位置线进行 检查,发现有位移现 象,按1:6将位移钢筋 纠正到位; (2)绑扎过程中严格 控制好骨架外形尺寸 ,并应根据设计保护 层厚度设置塑料垫块 ,垫块间距不超过1m ;
第二章 钢筋安装一般质量通病及其防治
第一章 模板一般质量通病及其防治
(4) 根据混凝土结构特点,对模板进行专门设 计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度 及稳定性; (5) 混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、 螺栓、垂直度进行认真检查、复核,发现问题 及时进行处理; (6) 混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高 度应严格控制在施工规范允许的范围内。
第二章 钢筋安装一般质量通病及其防 治
第二章 钢筋安装一般质量通病及其防治
1. 柱、墙外伸钢筋错位 现象: 下层柱、墙外伸钢筋从顶部甩出,由 于位置偏离设计要求过大,与上层竖向钢筋搭 接不上。(常见)
第二章 钢筋安装一般质量通病及其防治
预防措施: (1) 在外伸部分加两道临时箍筋,绑扎固定, 确保牢固、可靠,然后用铁卡或木方卡好固定; 浇筑混凝土前再复查一遍,如发生移位,则应 矫正后现浇筑混凝土; (2) 注意浇筑操作,尽量不要人为扭、弯钢筋; 浇筋过程中由专人随时检查(护筋),发生位 移,及时校核改正。
第二章 钢筋安装一般质量通病及其防治
2.露筋 现象:混凝土结构构件拆模时发现其表面有 钢筋露出。 常见问题是板墙水平钢筋外露、柱箍筋外 露、板底钢筋外露、梁底箍筋或箍筋侧边露筋。
第二章 钢筋安装一般质量通病及其防治
预防措施: 1.竖向结构保护层控制: 砂浆垫块垫得适量可靠;对于竖立钢筋,可 采用绑有铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧;竖 立钢筋垫块与钢筋绑在一起不能防止它向内侧 倾倒,因此预制卡固垫块是一个较好的选择, 以免解决露筋缺陷的同时,使得保护层厚度超 出允许偏差。此外,钢筋骨架如果是在模外绑 扎,要控制好它的总外尺寸,不得超过允许偏 差。
第一章 模板一般质量通病及其防治
1.轴线位移 现象:混凝土浇筑后拆除模板时,发现柱、墙 实际位置与建筑物轴线位置有偏移。(很多时 候墙柱的轴线偏位往往是因为钢筋施工偏差导 致模板无法安装到位产生的。)
第一章 模板一般质量通病及其防治
防治措施: (1) 模板轴线测放后,组织专人进行技术复核 验收,确认无误后才能支模; (2) 墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位 措施,目前项目上较常采用的是墙柱模板根部 根据控制线焊接限位钢筋(内控)外侧预埋限 位钢筋(外控),中部与顶部采用预制砼撑块, 以保证位置准确; (3) 支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂 直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确;
第一章 模板一般质量通病及其防治
(2) 木质支撑体系如与木模板配合,木支撑必 须钉牢楔紧,支柱之间必须加强拉结连紧,木 支柱脚下用对拔木楔调整标高并固定,荷载过 大的木模板支撑体系可采用枕木堆塔方法操作, 用扒钉固定好;(常见于砖混结构,目前市场 上使用较少)
第一章 模板一般质量通病及其防治
(3) 钢质支撑体系其钢楞和支撑的布置形式应 满足模板设计要求,并能保证安全承受施工荷 载,钢管支撑体系一般宜扣成整体排架式,一 般结构,其立柱纵横间距一般在1m-1.2m左 右(荷载大时应采用密排形式),同时应加设 斜撑和剪力撑;
建筑工程常见质量通病 防治措施
编制:邓旭
培训纲要
模板一般质量通病及其防治 钢筋安装一般质量通病及其防治 混凝土一般质量通病及其防治 砖砌体工程一般质量通病及其防治 屋面工程一般质量通病及防治方案 水泥地面工程一般质量通病及防治方案 内墙抹灰工程一般质量通病及防治方案
第一章 模板一般质量通病及其防治
第三章 混凝土一般质量通病及其防治
1) 大体积混凝土浇筑,对于间隔浇筑的砼接 槎位置,可采取对混凝土进行二次振捣,以提 高接缝的强度和密实度。方法是在浇筑下一层 的混凝土对原砼再振捣一次,然后再浇筑上一 层混凝土; 2) 在已硬化的混凝土表面上,继续浇筑混凝 土前,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混 凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得 积水;
第一章 模板一般质量通病及其防治
(4) 支撑体系的基底必须坚实可靠,竖向支撑 基底如为土层时,应在支撑底铺垫型钢或脚手 板等硬质材料; (5) 在多层或高层施工中,应注意逐层加设支 撑,控制上下层立杆在同一区位,分层分散施 工荷载。侧向支撑必须支顶牢固,拉结和加固 可靠,必要时应打入地锚或在混凝土中预埋铁 件和短钢筋头做撑脚。
第一章 模板一般质量通病及其防治
(4) 预埋件及预留孔洞,在安装前应与图纸对 照,确认无误后进行固定,必要时用电焊或套 框等方法将其固定,在浇筑混凝土时,应沿其 周围分层均匀浇筑,严禁碰击和振动预埋件与 模板; (5) 楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
第一章 模板一般质量通病及其防治
3.接缝不严 现象:由于模板间接线不严有间隙,混凝土 浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝,严重 的出现孔洞、露筋。
6、 钢 筋 搭 接 超 长
第三章 混凝土一般质量通病及其防治
第三章 混凝土一般质量通病及其防治
1. 麻面 现象:混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻 点,形成粗糙面,影响外表美观,但无钢筋外 露现象。
第三章 混凝土一般质量通病及其防治
预防措施: (1) 模板表面应清理干净,不得粘有干硬水泥 砂浆等杂物; (2) 浇筑混凝土前,模板应浇水充分湿润,并 清扫干净; (3) 模板拼缝应严密,如有缝隙,应用油毡纸、 塑料条、纤维板或腻子堵严;
第二章 钢筋安装一般质量通病及其防治
预防措施: 2.水平结构保护层控制: 梁的保护层控制特别应注意底部垫块的间距、 位移,一般多发于梁中部底箍筋外露,目前忽 略较多的在于梁侧的垫块,也应按照要求设置。 板的保护层控制可使用塑料垫块或预制砂浆 垫块,上层钢筋的保护层控制目前效果较好的 是钢筋马镫,能够较为稳固的控制间距及保护 层。
第二章 钢筋安装一般质量通病及其防治
4.钢筋遗漏 现象:在检查核对绑扎好的钢筋骨架时,发现 某号钢筋遗漏。
第二章 钢筋安装一般质量通病及其防治
预防措施: 绑扎钢筋骨架之前要对各型号主、次梁、 附加筋、图集要求做法进行熟悉,并按钢筋材 料表核对配料单和料牌,检查钢筋规格是否齐 全准确,形状、数量是否与图纸相符;在熟悉 图纸、图集的基础上,仔细研究各号钢筋绑扎 安装顺序和步骤;整个钢筋骨架绑完后,应清 理现场,检查有没有某号钢筋遗留,之后再进 行“落梁”。