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井巷设计

井巷工程课程设计说明书姓名:专业:采矿工程学号:指导教师:卢宏建陈永超目录1.设计目的 (3)2.设计条件 (3)2.1地质条件 (3)2.2生产能力及服务年限 (3)2.3 井筒装备 (3)2.4运输设备及装备 (3)3.主井 (3)3.1选择井筒断面形状 (3)3.2选择罐道形式及材料 (3)3.3确定净断面尺寸 (3)3.4风速验算........................................................................................................................ - 5 -3.5选择支护方式及支护参数............................................................................................ - 5 -3.6计算各部分尺寸............................................................................................................ - 5 -3.7计算材料消耗(每米井筒)........................................................................................ - 5 -3.8按1:50绘制井筒断面图............................................................................................ - 5 -4.副井 .......................................................................................................................................... - 5 -4.1选择井筒断面形状........................................................................................................ - 5 -4.2选择罐道形式及材料 (6)4.3确定净断面直径 (6)4.4风速验算 (7)4.5选用支护方式和支护参数 (7)4.6计算各部分尺寸............................................................................................................ - 7 -4.7计算材料消耗(每米井筒) (8)4.8按1:50绘制井筒断面图 (8)5.石门 (8)5.1选择巷道断面形状。

(8)5.2选择巷道净断面尺寸。

(8)5.3布置巷道内水沟和管线 (10)5.4计算巷道掘进工程量及材料消耗量 (10)5.5按1:50绘制巷道断面图,按1:25绘制水沟断面图.............................................. - 10 -05.6施工组织设计 (10)5.7管理制度 (11)6.交岔点的设计 (16)6.1计交岔点平面尺寸 (16)6 .2设计交岔点墙高 (17)6.3计算工程量,材料消耗量及绘制交岔点施工图 (18)7.参考文献 (19)8.附图 (19)1.设计的目的本课程设计是 “井巷工程”课教学的重要环节,通过本设计,使学生熟悉设计的程序和方法,培养学生独立分析和解决问题的能力,为毕业设计打下基础。

2.设计的条件2.1地质条件矿山第一水平石门大巷所通过岩层的普氏系数f =2~4,为稳定性较差岩层,涌水量360m 3/h ,风量60m 3/s 。

主井与副井所通过岩层f =4~6,中等稳定,风量均按80 m 3/s 考虑。

2.2生产能力及服务年限矿山年产量120万t ,其第一水平服务年限20a 。

2.3井筒装备主井为双箕斗井,箕斗容积2.5m 3,型号为FJD2.5(5.5)型。

主井内铺设Φ300mm 排水管2条,并设有梯子间。

副井为双罐笼井,采用3#单层罐笼(YJGG -2.2型)。

副井内铺设有Φ200mm 供风管2条,Φ100mm 供水管1条,2条动力电缆,3条照明和通讯电缆,设有梯子间。

2.4运输设备及装备石门运输巷为双轨运输大巷,内设水沟,铺设有Φ120mm 供风管2条,Φ80mm 供水管1条,动力电缆1条,照明和通讯电缆3条。

电机车型号:ZK10-600/550;矿车型号:YCC1.2(6)。

3.主井3.1选择井筒断面形状该主井为双箕斗井,年产120万t ,穿过普氏系数f=4-6的岩层,中等稳定的Ⅲ类围岩,设有梯子间,故选择承受地压性能好、通风阻力小、维护费用少、便于施工的圆形断面,选用锚杆喷射混凝土支护。

3.2选择罐道形式及材料罐道是提升容器在井筒中运行的导向装置,它必须具有一定的强度和刚度,以减少提升容器的横向摆动。

罐道有木质罐道、钢轨罐道、型钢组合罐道、整体轧制罐道、复合材料罐道和钢丝绳罐道等。

因木罐道强度低,使用期限短,木材消耗量、罐道维修量都很大,故采用木罐道的井筒较少。

其他罐道与木罐道相比具有经久耐用的优点,故应用较广泛。

鉴于以上原因及各矿山常采用槽钢组合罐道,本矿山采用槽钢组合罐道。

3.3确定净断面尺寸主井为双箕斗井,箕斗容积2.5m3,型号为FJD2.5(5.5)型。

主井内铺设φ300mm 排水管2条,并设有梯子间。

参考《井巷工程》图13.5布置。

3.3.1井筒各构件平面尺寸计算采用FJD2.5(5.5)型双箕斗,其外形参数为h ×b :1236×1452mm 。

选用38kg/m 钢轨罐道,罐道梁选用槽钢组合梁h ×b :200×152mm ,36.8kg/m ;梯子梁选Ⅰ14b 槽钢 h ×b :140×60mm ,16.733kg/m3.3.2 梯子间的尺寸计算002L m h b =++=1348+2×160+172=1840mmx=1/2(L+A)=1/2(1840+1236)=1538mmL ——箕斗两侧罐道梁中心线间的距离,mm ;0m ——箕斗两罐道间的间距,0m =1236+112=1348mm ;h ——罐道的高度,h=160mm ;0b ——同一根罐道梁两侧安装罐道时,两罐道底面的间距,等于罐道梁的宽度加上两个连接垫板的厚度,172mm ;x ——罐道梁中心线至箕斗外边缘的距离,mm ;c ——罐道和箕斗间的安全间隙,取c=50mmA ——箕斗的宽度,1236mm 。

M=1200+m+E/2=1200+100+60/2=1330S=H-d=1520-500=1020式中 M ——梯子间短边梁中心线与井壁交点至主梁中心线的间距,mm ; 600为梯子孔宽度,mm ;m ——梯子间安全隔栏的厚度,取100mm ;E ——梯子主梁宽度,mm ;H ——梯子间两次梁中心线间距,H=2(700+60)=1520≥1400mm ; S ——梯子间短边次梁至井筒中心线的距离,mm ;d ——梯子间另一侧短边次梁中心线至井筒中心线的距离,考虑方便安装应不小于300mm ,取500mm 。

3.3.3 图解法确定井筒直径(1)按计算出的提升间、梯子间平面结构布置尺寸。

(2) 确定E 、F 、G 三点,根据梯子梁的定位尺寸M 、S 和d 确定三点,沿箕斗拐角点B ’、C ’点平分线向井壁方向量取△2=200取得FG 两点。

(3)连接E ,F ,G 三点为∆EFG ,作该三角形的外接圆,确定圆心O 点,由图中量得井筒近似直径D=4202mm 。

(4)按要求以0.5m 进级确定井筒直径D=4.5m 。

验算并调整M 、2△和1△:222)(e c x R ++-=∆≥150mm2221EB M e s R ---+-=∆≥100mm2122EB e s R M --∆-+-=≥1330mm 将上述结果带入上式得:2△=252≥150mm 1△=314≥100mm M=1364≥1330mm3.4风速验算V= Q/0S ≤VmaxQ ——通过井筒的风量,m3/s ;V ——井筒内实际风速,m/s ;S0——井筒通风有效断面积,S0=S —A ;S ——井筒净断面积,m ²;A ——梯子间的面积,取2.0 m ²;Vmax ——《冶金矿山安全工规程》规定井巷中允许的最大风速;由《采矿手册》可知主井允许通过的最大风速为12m/s 。

则S=π2D /4=3.14×4.5²/4=15.90V=80/(15.9-2)=5.76m/s <12m/s该净直径满足要求3.5选择支护方式及支护参数穿过普氏系数f=4-6的岩层,中等稳定的Ⅲ类围岩,井筒净直径4.5m ,查表取喷射混凝土厚度为150mm ,锚深1500mm ,间排距:1000×1000mm 。

锚杆选用螺纹钢树脂锚杆杆径18mm 。

3.6计算各部分尺寸井筒掘进直径为4.5+0.15×2=4.8m 。

3.7计算材料消耗(每米井筒)混凝土消耗:220.15R R π⎡⎤+-⎣⎦()×1=3.14×(5.76-5.06)×1=2.23m 罐道梁消耗:罐道梁埋入井壁的深度取壁厚的2/3,井筒断面上罐道梁长度为9.5m ,罐道梁重量取16.733kg/m ,则每米主井消耗罐道为9.5×16.733=159kg ;梯子材料消耗:梯子两中心线间距600mm ,平台层间距4.168m 。

梯子蹬间距取300mm 。

一架金属梯子所需材料的重量为95.36kg ,每米消耗95.36/4.168=22.88kg/m3.8按1:50绘制井筒断面图4.副井4.1选择井筒断面形状圆形断面井筒具有承受地压性能好、通风阻力小、服务年限长、维护费用少以及便于施工等优点.故副井选用圆形井筒断面。

4.2选择罐道形式及材料副井为双罐笼井,采用3#单层罐笼(YJGG-2.2型)。

选用180mm ×180mm 槽钢组合罐道,罐道梁选用200mm ×100mm 槽钢组合罐道。

梯子梁选14b 槽钢, 高×宽=200mm ×60mm;4.3确定净断面尺寸副井为双罐笼井,采用3#单层罐笼(YJGG----2.2型)。

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