5.1.2细部尺寸及实套抽样水准依照S-2进行，以0收1退为判定标准。
5.1.3电性功能检验依照S-4水准进行抽样,以0收1退为判定标准。
5.2.加严检验:依照MIL-STD-105E加严单次抽样检验计划。
5.2.1外观检查抽样水准依照II进行，允收水准AQL:0.4,AQL:1.5
5.2.2细部尺寸及实套抽样水准依照S-2进行，以0收1退为判定标准。
3.职责
3.1.IQC:判定来料品质，判定正常、加严、减量检验实施及执行正常、加严、减量检验。
3.2.资材部：材料接收送验，合格/不合格材料处理及储存。
3.1.工程部：制程材料异常分析。
4.参考资料
4.1进料检验作业规范程序
5定义
5.1.正常检验：依据MIL-STD105E正常单次抽样检验计划。
5.1.1外观检查抽样水准依照II进行，允收水准AQL:0.4,AQL:1.5
8.检验流程图
注：若减量检验中有该材料出现制程异常或被客户抱怨须恢复正常检验。
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司经理特别授权，此份文件才可以非管制形式复印使用或
交予第三者或用于其它目的。
IQC来料检验抽样标准
版本
修订内容
发行日期
A-0
初版发行
1.目的
为了保障进料品质,降低材料检验成本及失败成本,使来料检验抽样有章可循。
2.范围
本程序适用于深圳市尚霖电子有限公司承认之厂商交货产品均适用。
5.2.3电性功能检验依照S-4水准进行抽样，以0收1退为判定标准
5.3.减量检验依照MLL-STD-105E加严单次抽样检验计划
5.3.1外观检查水准依照II进行，允收水准为AQL:0.4,AQL:1.5
5.3.2细部尺寸及实套抽样水准依照S-4进行，以0收1退为判定标准。
5.3.3电性功能检验依照S-2水准进行抽样，以02批拒收，即下批开始改用加严检验。
6.6正常检验时，连续10批均允收或生产情况稳定，认为减量检验适当，可以用减量检验。
6.7加严检验时若连续5批被允收则调回正常检验。
7附件
7.1IQC来料正常抽样检验计划表
7.2IQC来料加严抽样检验计划表
7.3IQC来料减量抽样检验计划表
6作业程序说明
6.1试运行阶段的零件需100﹪全检，如全检数量超过32PCS，尺寸与电性项目需录32个数据
6.2无论全检材料允收与否后续送检产品需先进行加严检验。
6.3减量检验时，若有1批拒收或生产情况不稳定，应立即调回正常检验。
6.4减量检验时，若不良数超过允收数但未达到拒收数时，该批允收，则以后须恢复到正常检验。