图片简介:本技术介绍了一种微生物染色装置，涉及医疗卫生临床检验设备领域，包括箱体，箱体内设有放置台和安装台，安装台上设有试管，试管底部设有控制试管启闭的开关机构；箱体内位于放置台的下方设有水池，还包括用于驱动水池升降的驱动机构，水池连通有控制水流进和流出的执行机构；箱体底部设有用于产生热风的送风装置，箱体顶壁开设有通孔；开关机构、驱动机构和执行机构信号连接有控制器；箱体内壁固接有位于水池上方的环形导流带，环形导流带远离箱体内壁的一侧向箱体内壁弯曲；水池底部设有环形导轨，环形导轨内滑动连接有滑动杆，滑动杆的顶端固接有高于水池的帆状物，帆状物能够将风能转换为动能，帆状物靠近水池内壁的一侧能够与水池内壁接触。

技术要求1.一种微生物染色装置，包括箱体，箱体内设有用于放置载玻片的放置台，放置台的上方设有安装台，安装台上设有用于盛装染色液的试管，试管底部设有控制试管启闭的开关机构；箱体内位于放置台的下方设有水池，还包括用于驱动水池升降的驱动机构，水池连通有控制水流进和流出的执行机构；箱体底部设有用于产生热风的送风装置，箱体顶壁开设有通孔；开关机构、驱动机构和执行机构信号连接有控制器；其特征在于：所述箱体内壁固接有位于水池上方的环形导流带，所述环形导流带远离箱体内壁的一侧向箱体内壁弯曲；所述水池底部设有环形导轨，环形导轨内滑动连接有滑动杆，滑动杆的顶端固接有高于水池的帆状物，所述帆状物能够将风能转换为动能，帆状物靠近水池内壁的一侧能够与水池内壁接触。

2.根据权利要求1所述的微生物染色装置，其特征在于：所述帆状物为与滑动杆的顶端固接的帆叶，所述帆叶倾斜设置，滑动杆靠近水池内壁的一侧设有刮板，刮板与水池内壁接触的一侧设有刷毛。

3.根据权利要求1所述的微生物染色装置，其特征在于：所述环形导流带包括固定部和弹性形变部，所述环形导流带通过固定部与箱体内壁固接，所述环形导流带的弹性形变部位于放置台的上方，所述箱体顶壁设有多个电动推杆，电动推杆输出端的端部与环形导流带的弹性形变部固接，电动推杆与控制器信号连接。

4.根据权利要求3所述的微生物染色装置，其特征在于：箱体内顶壁固接有步进电机，步进电机输出轴端部与所述安装台同轴固接；安装台沿其周向开设有多个圆孔，所述试管放置在圆孔上；放置台上开设有与试管中心位置对应的用于放置载玻片的凹槽，试管底部还设有与控制器信号连接的反射式光电传感器，步进电机与所述控制器信号连接，控制器信号连接有计时器，计时器设有第一时间阈值、第二时间阈值、第三时间阈值和第四时间阈值，当反射式光电传感器检测到载玻片反射信号时，控制器同时控制步进电机停止、开关机构打开、计时器开始计时和执行机构放水，当计时器计时第一时间阈值结束后，控制器控制微型电磁阀关闭；当计时器计时第二时间阈值结束后，控制器启动驱动机构将水池上升至将载玻片浸没；当计时器计时第三时间阈值结束后，控制器控制驱动机构复位，同时控制电动推杆的输出端收回；当计时器计时第四时间阈值结束后，控制器同时控制步进电机启动、计时器清零和电动推杆复位。

5.根据权利要求1所述的微生物染色装置，其特征在于：所述水池的一侧连通有穿过箱体的进水管，水池另一侧连通有穿过箱体的出水管，所述执行机构为安装在进水管上的进水电磁阀以及出水管上的出水电磁阀。

6.根据权利要求1所述的微生物染色装置，其特征在于：所述环形导轨的上部开设有条形孔，环形导轨的底部还开设有过水孔，环形导轨内设有滚珠，滑动杆通过条形孔伸进环形导轨内与滚珠固接。

7.根据权利要求1所述的微生物染色装置，其特征在于：所述水池内设有与控制器信号连接的液位传感器，控制器内预先设有最小液位阈值和最大液位阈值，当液位传感器检测到液位低于最小液位阈值时，控制器控制执行机构停止放水开始进水；当液位传感器检测到液位高于最大液位阈值时，控制器控制执行机构停止进水；当控制器控制驱动机构复位后，控制器控制执行机构开始放水。

8.根据权利要求2所述的微生物染色装置，其特征在于：所述水池呈圆柱形，所述刮板与水池内壁接触的一侧与水池内壁的形状配合。

技术说明书一种微生物染色装置技术领域本技术涉及医疗卫生临床检验设备领域，特别涉及一种微生物染色装置。

背景技术微生物包括细菌、病毒、真菌以及一些小型的原生生物、显微藻类等生物群体，因为未经染色的微生物与周围环境折光率差别甚小，故在显微镜下极难观察，所以在对微生物进行镜检时往往需要染色。

染色后微生物与环境形成鲜明对比，可以清楚地观察到微生物的形态、排列及某些结构特征，用以分类以及活性检测。

目前传统的微生物检测方法是将微生物进行革兰氏染色后在光学显微镜或者荧光显微镜下进行观察取样。

革兰氏染色法一般包括初染、媒染、脱色、复染等四个步骤。

目前大部分染色工作都是采用人工手动来完成，整个染色过程大概要持续十分钟左右，耗费大量的人力物力，此外如果观察样品多，染色时间长，工作疲劳程度增加，势必影响操作规范程度，从而造成制片质量差，影响检测精度。

现有的染色装置一般包括箱体，箱体内顶壁固接有步进电机，步进电机输出轴端部固接有转盘，步进电机的输出轴外套设有与步进电机底座固定的套管，套管上同轴连接有滴染盘，滴染盘位于步进电机底座与转盘之间；滴染盘沿其周向开设有多个圆孔，圆孔上设有试管，试管底部设有微型电磁阀；转盘上开设有多个与试管中心位置对应的用于放置载玻片的凹槽；所述箱体内位于转盘的下方设有水池，箱体顶部设有用于升降水池的驱动机构，水池连通有进水管和出水管，进水管和出水管上分别设有进水电磁阀和出水电磁阀；所述箱体底部设有热风机，箱体顶壁和底部侧壁均开设有多个通孔；步进电机、微型电磁阀、驱动机构、进水电磁阀、出水电磁阀热风机信号连接有控制器。

现有的染色装置虽然解决了人工进行染色操作效率低下的问题，但仍然存在着以下问题：1、通过提升洗涤池使载玻片放置台浸入水中实现对载玻片的清洗，虽然每次清洗载玻片后都会将洗涤池内的水换掉，但是滴入载玻片微生物内的染色液容易聚集在洗涤池内壁，当下一次对微生物染色并清洗时，残留在洗涤池内壁的物质会造成对微生物的交叉污染，从而影响检测的精度。

2、由于风扇位于洗涤池的下方，风扇吹出的风只能沿着洗涤池的四周向上吹出，而载玻片放置台位于柜体的中心位置内，大部分向上吹出的风直接从柜体顶部吹出，并且由于载玻片放置在载玻片放置槽上，风由下向上吹出，风不会直接吹至载玻片上，导致对载玻片的干燥效果不好。

技术内容本技术意在提供一种微生物染色装置，能够在对载玻片进行清洗之前对水池进行清洗，以避免微生物染色过程中的交叉污染。

为解决上述技术问题，本技术提供的基础方案如下：一种微生物染色装置，包括箱体，箱体内设有用于放置载玻片的放置台，放置台的上方设有安装台，安装台上设有用于盛装染色液的试管，试管底部设有控制试管启闭的开关机构；箱体内位于放置台的下方设有水池，还包括用于驱动水池升降的驱动机构，水池连通有控制水流进和流出的执行机构；箱体底部设有用于产生热风的送风装置，箱体顶壁开设有通孔；开关机构、驱动机构和执行机构信号连接有控制器；所述箱体内壁固接有位于水池上方的环形导流带，所述环形导流带远离箱体内壁的一侧向箱体内壁弯曲；所述水池底部设有环形导轨，环形导轨内滑动连接有滑动杆，滑动杆的顶端固接有高于水池的帆状物，所述帆状物能够将风能转换为动能，帆状物靠近水池内壁的一侧能够与水池内壁接触。

基础方案的工作原理及有益效果为：将装有微生物的载玻片放置到放置台上，启动送风装置，通过控制器控制执行机构使清水流进水池内，并在一段时间后通过控制器控制执行机构停止进水，由于箱体内壁固接有位于水池上方的环形导流带，环形导流带远离箱体内壁的一侧向箱体内壁弯曲，向上吹出的热风在遇到环形导流带后向下吹到水池的水面上，高于水池的帆状物在风的吹动下有发生转动的趋势，由于帆状物与滑动杆固接，所以帆状物驱使滑动杆沿着环形导轨滑动，在滑动杆滑动的过程中，帆状物靠近水池内壁的一侧与水池内壁接触而实现对水池内壁的擦拭；通过控制器控制开关机构打开，将试管内的染色剂滴到载玻片上，在对载玻片进行固定的时间内，帆状物不断地对水池内壁进行擦拭清洗，固定时间结束后，通过控制器控制执行机构放水，当放水结束后，控制执行机构关闭放水通道打开进水通道，一段时间后再次关闭进水，此时水池内壁的残留物被刮掉并随着水流排出，避免残留在水池内壁的物质会造成对微生物的交叉污染，也就提高了检测的精度；然后通过驱动机构控制水池移动至将放置台浸没，从而实现对载玻片的清洗，在此过程中，帆状物在风力作用下不断的带动滑动杆沿着环形导轨滑动，滑动杆起到对水池的搅拌作用，增强对载玻片清洗的效果。

进一步，所述帆状物为与滑动杆的顶端固接的帆叶，所述帆叶倾斜设置，滑动杆靠近水池内壁的一侧设有刮板，刮板与水池内壁接触的一侧设有刷毛。

采用上述结构，倾斜设置的帆叶在受到竖直向下的风力作用时，会受到沿环形导轨切向方向的作用力，从而滑动杆能够沿着环形导轨滑动；刷毛的设置能够进一步实现对水池内壁的擦拭清洁。

进一步，所述环形导流带包括固定部和弹性形变部，所述环形导流带通过固定部与箱体内壁固接，所述环形导流带的弹性形变部位于放置台的上方，所述箱体顶壁设有多个电动推杆，电动推杆输出端的端部与环形导流带的弹性形变部固接，电动推杆与控制器信号连接。

当对水池进行清洗时，电动推杆输出端的端部推动环形导流带的弹性形变部，使环形导流带的弹性形变部向下弯曲，从而使热风能够向下吹动帆状物带动滑动杆滑动；当需要对清洗后的载玻片进行干燥时，通过控制器控制电动推杆的输出端向内收回，从而使环形导流带弹性形变部向上展开，使向上吹出的热风经过环形导流带后再向下吹出的面积增大，让热风能够直接吹至放置台上的载玻片，进一步加强对载玻片的干燥，有利于对载玻片进行下一步的染色。

进一步，箱体内顶壁固接有步进电机，步进电机输出轴端部与所述安装台同轴固接；安装台沿其周向开设有多个圆孔，所述试管放置在圆孔上；放置台上开设有与试管中心位置对应的用于放置载玻片的凹槽，试管底部还设有与控制器信号连接的反射式光电传感器，步进电机与所述控制器信号连接，控制器信号连接有计时器，计时器设有第一时间阈值、第二时间阈值、第三时间阈值和第四时间阈值，当反射式光电传感器检测到载玻片反射信号时，控制器同时控制步进电机停止、开关机构打开、计时器开始计时和执行机构放水，当计时器计时第一时间阈值结束后，控制器控制微型电磁阀关闭；当计时器计时第二时间阈值结束后，控制器启动驱动机构将水池上升至将载玻片浸没；当计时器计时第三时间阈值结束后，控制器控制驱动机构复位，同时控制电动推杆的输出端收回；当计时器计时第四时间阈值结束后，控制器同时控制步进电机启动、计时器清零和电动推杆复位。