某某幼儿园工程模板工程施工方案一、编写依据1、某某幼儿园施工图纸；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）；3、《建筑施工承插型轮扣式钢管支架安全技术规程》（DBJ 43/323-2017）；4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；7、《工程测量规范》（GB50026-2009）；8、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011)9、《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013)10、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》(GB51210-2016)11、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011)12、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-2008)13、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)14、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)二、工程概况幼儿园为3层的公共建筑，建筑高度 11.85米,设计使用年限为50年，建筑面积为3222.75m²。
幼儿园项目主要特征如下表：结构施工图框架柱之间间净跨如下表：结构施工图中框架梁、柱及板概况：三、施工安排1、目标管理：（1）、进度目标：本工程自承台开始施工至主体混凝土浇捣完成工期计划为75天。
（2）、质量目标：本工程基础和主体混凝土工程的质量目标为优良工程，要求各分项工程的合格率达到80%以上。
（3）、成本目标：本工程为三层框架混凝土结构，基础及一层框架梁（含基础柱）采用外观质量较好的旧模板。
二层以上梁板采用承插型轮扣支架，顶托采用早拆顶托，梁板采用一层梁板模板（含木方）周转。
（4）、安全目标：严格模板分项工程施工过程中安全管理，交底清楚，班前安全教育到位，遵守各项法律法规和安全操作规程，杜绝安全事故的发生。
2、施工顺序本工程混凝土结构工程采用先地下后地下的施工顺序，按照本工程的设计平面施工图有一条后浇带的位置，将本工程的水平施工划分为两个施工段，如下：1~6轴为第1施工段，6~13轴为第2施工段（详见下图）。
施工段划分平面布置图施工顺序为：土方开挖→基础施工→一层第1施工段→一层第2施工段→二层第1施工段→二层第2施工段→三层第1施工段→三层第2施工段→屋面炮楼3、重点与难点（1）、本模板分项工程施工采用了承插型轮扣式支架作为承载框架单元，在混凝土达到50%的设计强度后，拆除部分的支架立杆及模板和主次龙平骨。
因此模板分项工程需按照《建筑施工承插型轮扣式钢管支架安全技术规程》（DBJ 43/323-2017）进行设计和安装施工，模板的拆除时需符合《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011)4.5.2和4.5.4条要求，留下的支架框架单元按照《建筑施工承插型轮扣式钢管支架安全技术规程》（DBJ 43/323-2017）验算和施工。
（2）、因为早拆顶托是一种新型的顶托，因此其承载力是确保本模板分项工程施工安全的重要保障，因此在使用前需对早拆顶托进行型式检测，试验合格方可用于本模板分项工程。
（3）、对于现场的模板支架的安装、模板的拼装及模板的拆除及需保留的支架等，在施工方案中都要求明确，并组织参与本模板分项工程施工的施工员、安全员、木工班组长、工人进行安全技术交底，做到大家明确施工方法及应当注意技术和安全事项，特别是模板早拆时的材料及时转运和所留下支架立杆单元的位置及数量准确。
4、主要的管理和技术措施（一）、质量保证措施（1）、模板安装前，项目部经理、技术负责人、质量员对操作工人必须进行质量技术交底。
（2）、常见的质量通病治理措施：1）梁、柱模涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据梁、柱高和断面尺寸设计核算梁中加对拉螺杆的大小及间距以及柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和坚向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。
施工应认真按设计要求作业。
2）柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。
安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。
3）柱轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。
支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模行列通线，再支中间各柱模板。
柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。
（4）、模板支设完毕后，应进行自检、专检、工序交接检，验收合格后方可进行下道工序施工。
（二）、安全施工保证措施①、模板安装安全保证措施（1）、模板安装前，项目经理、技术负责人、质量员、安全员对操作人员必须进行安全及技术交底。
（2）、作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，木模板及支撑材质是否合格。
（3）、模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定。
（4）、模板安装按施工设计进行，严禁随意变动，支顶模板必须有垫块。
（5）、上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施。
（6）、地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
（7）、模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护措施。
（8）、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
（9）、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
（10）、组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑。
支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立侧模。
②、模板拆除安全施工保证措施（1）、模板拆除前，项目经理、技术负责人、质量员、安全员对操作人员必须进行安全那技术交底。
（2）、模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目技术负责人和监理工程师同意，不得因拆模而影响工程质量及施工安全。
（3）、拆除模板的顺序和方法。
应按照拆模顺序与支模顺序相反（应自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。
（4）、拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，拆除困难，可用橇杠从底部轻微橇动；保持起吊时模板与墙体的距离；保证砼表面及棱角不因拆除受损坏。
（5）、在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。
（6）、拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施，张挂好安全网，做好临边防护。
（7）、拆除时严格遵守安全规定，高处、复杂结构模板拆除应有专人指挥，严禁非操作人员进入作业区；（8）、拆除的模板、柱杆、支撑要安全地传递至地面，严禁抛掷；拆下来的杆件应及时运走，妥善堆放；（9）、安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应张挂安全平网。
进行拆除作业时，应设置警示标牌；（10）、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
（11）、拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码，楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。
四、施工进度计划本工程基础开挖至主体结构混凝土浇捣完成计划期为75天。
土方开挖：5天基础垫层至基础梁和承台浇捣完成：10天基础短柱：5天土方回填：3天一层框架梁砖胎模砌筑至混凝土浇捣完成：5天一层地面回填土压实及基层混凝土浇捣：2天模板支架立柱基础完成混凝土浇捣后，主体的施工计划工期安排如下：二第1施工段：支模架搭设及模板安装（包括主梁钢筋绑扎）6天，次梁、板钢筋绑扎及混凝土浇捣（包括管线预埋）2天二层第2施工段：支模架搭设及模板安装（包括主梁钢筋绑扎）8天，次梁、板钢筋绑扎及混凝土浇捣（包括管线预埋）2天三层第1施工段：支模架搭设及模板安装（包括主梁钢筋绑扎）6天，次梁、板钢筋绑扎及混凝土浇捣（包括管线预埋）2天三层第2施工段：支模架搭设及模板安装（包括主梁钢筋绑扎）8天，次梁、板钢筋绑扎及混凝土浇捣（包括管线预埋）3天屋面层第1施工段：支模架搭设及模板安装（包括主梁钢筋绑扎）7天，次梁、板钢筋绑扎及混凝土浇捣（包括管线预埋）2天屋面层第2施工段：支模架搭设及模板安装（包括主梁钢筋绑扎）7天，次梁、板钢筋绑扎及混凝土浇捣（包括管线预埋）3天幼儿园工程进度计划网络图按照上述施工部署，第1施工段第二层、第三层梁板混凝土浇捣完成至上层开始搭设支模架的时间为5天，第2施工段第二层、第三层梁板混凝土浇捣完成至上层搭设支模架的时间为3天。
在这3~6天时间正好满足成型的混凝土强度达到50%的设计强度要求。
由于采用早拆模板施工工艺，故梁板模板配置为一层。
五、施工准备与资源配置计划1、技术准备（包括工程所需技术资料的准备、图纸深化和技术交底的要求、试验检验和测试工作计划、样板制作计划及与相关单位的技术交接计划等）（一）、早拆顶托介绍早拆顶托是一种安装有早拆装置满足模板早拆技术要求一种改进型顶托，其构造如下：由顶托板（1）、丝杆（2）、调节螺母（3）、早拆构件（4）组成，安装在承插型轮扣式钢管支架立杆的顶端。
早拆装置（4）与丝杆（2）螺纹连接形成可升降的承力装置，在凝土浇捣成型前承担施工荷载及模板体系及钢筋混凝土自重荷载；混凝成型后达到50%设计强度后，松开早拆构件（4）上的顶紧螺母轻敲侧挡杆（42）降到与加劲肋（44）接触，以丝杆螺纹下降的方向敲击加劲（44），托盘（41）转动下降，搁在上面主次椤松动，从而可拆卸出来。
顶托板尺寸为60mm ×60mm,其上垫一块150mm ×150mm 的模板以加大受力面积及克服因支架杆件安装的垂直度和偏位偏差，垫的模板上表面与四周模板上表面平齐，直接与现浇混凝土结构面接触，模板拆除后与按照施工组织设计保留的支撑体系一起承受成型的混凝土构件传来的重力及板上的施工荷载。
图1 早拆顶托构造示意图1234541 4243 441——顶托板2——丝杆3——调节螺母4——早拆构件41——托盘42——侧挡杆43——顶紧螺杆44——加劲肋45——早拆梁底模连接孔4第一步：升起侧挡杆（42）旋转顶紧螺母）顶紧第二步：在托盘（41）上面摆放架管作为主龙骨第四步：安装模板早拆顶托支模及模板早拆步骤示意图（二）、模板早拆原理支模时，早拆顶托两侧的侧挡杆（42）升到最上的位置将顶紧螺母（43）拧紧，作用是挡住主椤（一般用架管）防止其侧移掉落，当成型的混凝土强度达到50%设计强度，采用间2拆1（或者间3拆1）的原则纵横向拆除1排立杆。