– 塔底产品轻组分增加，产品质量下降，同时塔底采出量增加。
2019/12/5
回流比的影响
• 回流比的定义：
– 回流液与采出量之比； – 回流比的改变对精馏效果影响很大，必须平稳控制。
• 改变回流比的效果：
– 前提：操作压力、塔顶和塔釜温度一定； – 提高回流比好处：能提高塔顶产品的纯度； – 提高回流比坏处：加大塔的负荷，降低产能，增大能耗。 – 实际操作：确保采出合格产品前提下，尽量降低回流比。
• 装置组成：
– 我厂：碳六油脱水塔、脱重塔、碱洗罐、水洗塔、丁二烯回收 塔等组成；
– 外厂：含丁二烯精制装置的水洗塔、脱水塔、脱重塔； – 其它：碳六油切割塔、尾气回收塔、碱液吸收塔。 – 除水洗塔是筛板塔外，其它各塔均系普通精馏的浮阀塔。
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我厂-溶剂回收装置工艺流程示意图
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• 回收粗原料是多组分混合物，主要是烃类化合物，其 中一般含丁二烯5～8％（重量）。
• 由于丁二烯的沸点和溶剂油各组分的沸点相差较大， 其相对挥发度的差值也大，在一定的压力和温度下， 采用一般的精馏方法就能比较容易地进行分离。
• 设备：浮阀塔、重沸器、冷凝器、离心泵。
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• 精馏过程是在精馏塔中完成的。右边两图分别为 板式精馏塔的结构示意图和精馏操作原理图。
– 塔釜中轻组分浓度减少，塔底产品质量提高，但塔釜采出量减少。
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塔顶温度、塔釜温度的影响
• 塔顶、塔釜的温度的意义：
– 在一定的操作压力下，不同的温度对应着不同的气、液平衡组成。 – 两个温度控制指标反映了精馏效果的好坏，即产品的质量状况。 – 当压力一定时，塔顶和塔釜温度要保持相对稳定。
• 我厂流程：分属两套装置
– 碳六油脱水塔（脱水塔）、碳六油脱重塔（回收塔）、碱洗罐、水洗塔、 丁二烯回收塔（提浓塔）等组成；
– 丁二烯水洗塔、脱水塔、脱重塔（再蒸馏塔）归属于精制装置。
• 外厂流程：
– 实际每一个精馏塔都是针对完成某一生产任务而设计的； – 精馏效果好坏的最主要参数：操作压力、塔顶温度、塔釜温度。
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操作压力的影响
• 主要决定因素：
– 被精馏物料的组成。
• 改变操作压力的影响：
– 前提：塔顶温度、塔釜温度和回流比一定； – 结果：每一层塔板上的气液传质（气相中的重组分被液化、液相中的轻
• 待分离的物料经预热达到一定温度后进入塔中部 的某一适当位置，由于重力作用，液体再塔内自 上而下流动，并且由于压力差，气相则自上而上 流动，气液两相在塔板或填料上接触。
• 液体到达塔釜后，有一部分被连续采出成为塔釜 产品，另一部分经重沸器加热汽化后返回塔中作 为气相回流。
• 蒸汽到达塔顶后一般被全部冷凝，部分冷凝液作 为塔顶产品连续采出，另一部分冷回流返回塔中。
外厂-回收装置工艺流程示意图
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普通精馏原理及过程
• 利用液体混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同 一温度下各组分的蒸汽压不同的性质进行组分分离的 连续多级蒸馏过程。挥发度高的组分在气相中的浓度 高于其在液相中的浓度。
• 经过连续多次的部分汽化和部分冷凝，达到轻、重组 分分离的目的。
梯度： • 精馏段与提馏段： • 塔顶与塔底产品： • 冷却介质与加热
介质： • 回流罐与泵： • 进料与回流量
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操作参数对精馏的影响
• 精馏塔的工艺参数：
– 进料量、进料组成、进料温度、操作压力、塔顶温度、塔釜温度、回流 比等。
• 塔顶、塔釜温度：
– 由进料组成和操作压力决定，用塔底重沸器控制。
• 变温操作的影响：
– 前提：操作压力和回流比一定 – 影响：每一层塔板上的气液传热、传质情况都将发生变化。
• 提温操作的效果：
– 液相中的重组分浓度增加，轻组分浓度减少，有利于提高塔釜产品的纯 度，塔釜采出量减少；
– 塔顶产品重组分增加，塔顶产品质量下降，塔顶采出量增加。
• 降温操作的效果：
– 气相中的重组分浓度减少，轻组分浓度增加，有利于提高塔顶产品的纯 度，塔顶采出量减少；
• 1、装置简介： • 2、普通精馏原理及过程 • 3、操作参数对精馏的影响：
• 4、回收与精制流程： • 5、主要设备：
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1、装பைடு நூலகம்简介
• 装置任务：
– 顺丁橡胶生产的重要装置之一； – 每生产1吨成品胶，约有0.25吨丁二烯、4吨碳六油要进入回收
系统进行处理。 – 原料来源：胶液罐顶、凝聚釜顶分离出的混合物料。 – 目的：分离丁二烯和碳六油，脱除碳六油中的有害杂质。
• 由于各组分挥发度不同，液相中的轻组分吸收热 量转入气相，气相中的重组分放出热量转入液相， 在塔内的两相中发生传热传质，其结果是，在塔 顶得到轻组分，在塔釜主要得到重组分，从而使 待分离物料中的轻、重组分得到分离。
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• 热量平衡与物料 平衡：
• 冷凝器与再沸器： • 温度梯度和浓度
组分被汽化）都会发生变化。
• 提高操作压力效果：
– 气相中的重组分浓度减少，轻组分浓度增加，有利于提高塔顶产品的纯 度，塔顶采出量减少；
– 塔釜中轻组分浓度增加，塔底产品质量下降，塔釜采出量增加。
• 降低操作压力效果：
– 气相中的重组分浓度增加，轻组分浓度降低，塔顶采出量增大，但不利 于提高塔顶产品的纯度。
• 特殊注意：
– 对于物料中具有特殊物理化学性质的某些组分的分离，如脱 水过程，如果提高回流比，反而会降低其分离效果。
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回收与精制流程
• 原料来源：
– 凝聚釜顶蒸出的碳六油； – 胶液罐顶冷油吸收下来的未反应的丁二烯。
• 装置任务：
– 将溶剂与丁二烯分离； – 脱除回收溶剂中的水、溶剂轻组分、轻组分杂质和重组分杂质； – 精制为质量合格丁二烯和碳六油，满足橡胶聚合反应生产要求。
• 进料量的影响：
– 过大或过小都能破坏塔的平稳操作。 – 进料量小，可以通过增加回流比来改善塔内水力学状态，使精馏塔平稳
操作； – 进料量大时，要依据塔的水力学状况、冷换设备能力和操作状态，适当
调节回流比。 – 正常操作，回流比一般保持不变，在产品质量不合格时，才做适当调节。
• 优化操作参数，达到理想的精馏效果：