第二章 涂料施工前性能检测
3. 涂料密度的测定
3.1 目的与定义 密度是在规定的温度下，单位体积液体的质量，以g/ml表 示。它是对各种物料鉴定、表征和质量控制的关键性质。 检测密度主要是控制产品包装容器中固定容积的质量，同 时可在生产中发现配料有否差错、投料量是否准确。检测 产品遮盖力时，可了解在施工时单位容积能涂覆的面积等。 如果密度不在规定值内，就可能出现一系列麻烦或很严重 问题。
第二章 涂料施工前性能检测

罗维朋（lovibond)比色法
该法使用罗维朋比色计，国内也叫比较测色仪。仪器采
用72片红、黄、蓝三原色滤色片组合，以数千种组合成的 罗维朋色度值定量的表示试样的颜色。使用三原色滤色片，
外加中性灰色滤色片能相互组合匹配与试样完全一致的颜
色，因而解决了进行铁-钴比色时试样颜色与色阶号颜色 “因色相不同而难以判定”的问题。
第二章 涂料施工前性能检测
3.2 标准与测定方法 方法标准 GB/T 6750-86《色漆及清漆密度的测定》 测定仪器 玻璃比重瓶或金属比重瓶：容量为20-100mL。 温度计：分度为0.1℃，精确到0.2℃。 水浴或恒温室：要求精确度较高时，保持在试验温度的 ±0.5℃的范围内；对生产控制，保持在试 验温度的±0.2℃的范围内。 分析天平：可精确至0.2mg。
第二章 涂料施工前性能检测

罗维朋比色法可用于清漆、清油及稀释剂的颜色测定。此
法是将试样置于罗维朋比色计的样品池中，用具有罗维朋
色度标单位值的红、黄、蓝三原色滤色片与试样进行目视 匹配，当匹配色与试样颜色一致时，以三滤色片的色度标
单位值表示试样的颜色。如果滤色片较样品暗，则需在样
品池外加中性灰色滤色片，使二者颜色和亮度都一致。
第二章 涂料施工前性能检测
（4）粉末产品的取样
按标准规定的取样数，选择适宜的取样器，取出相同量的
样品，用四分法取出试验所需最低量的四倍。分别装于两 个样品容器内，盖严，立即做好标志。
1.6 取样后工作
取样后，应在样品容器的颈部或本体上贴上标志，样品应 按厂家规定条件贮存和使用，并尽快检查。
第二章 涂料施工前性能检测
涂料与涂层性能检测
材工系 高分子材料教研室 任伊锦
教材及大全，虞莹莹，化 学工业出版社，2007. 涂料分析与检测，陈燕舞，化学工业出版社， 2009.
课程内容
讲课内容（34学时）

概述 涂料液态性能检测 涂料施工性能检测 涂膜光学性能检测 涂膜力学性能检测 涂膜耐性检测 电泳漆性能检测 汽车涂料的检验
第二章 涂料施工前性能检测

测定方法 然后利用比重瓶，在一定温度下称量试样质量，再根据试 样的质量和比重瓶的体积，计算出试样的密度。
（1）基本原理 首先用蒸馏水的密度校准比重瓶的体积，
第二章 涂料施工前性能检测
（2）测定步骤
比重瓶的校准 用铬酸溶液、蒸馏水和蒸发后不留下残余物 的溶剂依次清洗玻璃比重瓶，并使其充分干燥。用蒸发后 不留下残余物的溶剂清洗金属比重瓶，且将它干燥。将比 重瓶放置到室温，并将它称重。假若要求很高的精确度， 应连续清洗、干燥和称量比重瓶，直至两次相继的称量间 之差不超过0.5mg。
第一章 概述
（3）涂膜性能检测是看它是否符合所要求的材料性能，故
多以物理检查为主。
（4）涂料产品多种检测方法并存，同一检查项目的各种不 同方法从不同角度进行检测，所得结果往往有差异，因此
应针对产品性能在多种试验方法中选择最佳的方法。
（5）由于检测项目是多方面的，对涂料性能的最后判断必 须用各种指标来综合平衡，单独某项指标的比较，不能说 明该产品性能的优劣。
光的吸收而产生不同的颜色，颜色的深浅将直接影响其成
膜性能及使用范围，通常要求其颜色越浅越好。 色漆是含有颜色的胶粒体，起装饰作用，其颜色分为红、黄、
蓝、白、黑等几种，可配成几百种不同深浅的复色漆。对
色漆的要求是颜色一致。
第二章 涂料施工前性能检测
测定方法
检查色漆的颜色，通常是用肉眼观察，可与厂家提供的
该注满蒸馏水的比重瓶，精确到其质量的0.001%。
第二章 涂料施工前性能检测
注意，直接用手操作时，比重瓶会增高温度而引起溢流孔产
生更多的溢流，也会留下指印，因此只能用钳子或衬垫干 净、干燥的吸收性材料用手来操作比重瓶。同时，应立即
第二章 涂料施工前性能检测
1.4 取样产品的初检程序 （1）检查桶的外观，记录桶的外观缺陷或可见的损漏，如 损漏严重，应舍弃。
（2）开启包装桶时，应除去桶外包装及污物，小心打开桶 盖，不要搅动桶内产品。
（3）对A、B类流体状产品的初检程序 目测检查并记录结皮、稠度、分层、杂质及沉淀物等情况， 再充分搅拌，混合均匀，使产品达到均匀一致。
第二章 涂料施工前性能检测
（2）仪器法 采用光电式浊度计，以消除由于产品色相深
浅不同而对目测结果的干扰，并提高测试的准确度。
第二章 涂料施工前性能检测
2.2 颜色的测定方法
颜色的测定不仅是产品的一项质量指标，也是某些原材料和
半成品的一项控制项目，主要测定透明液体（清漆、清油、 漆料及稀释剂）颜色深浅的程度。 液体涂料的颜色的测定通常是不含颜料的涂料产品，如清漆、 清油或漆料等的检测项目。清漆和清油等液体涂料由于对
并将样品容器外部擦洗干净，立即做好标志。
第二章 涂料施工前性能检测
（2）生产线取样
以适当的时间间隔，从放料口取相同量的样品进行再混合。
搅拌均匀后，取两份各为0.2-0.4L的样品分别装入样品容 器中，样品容器应留有约5%的空隙，盖严，并将样品容器
外部擦洗干净，立即做好标志。
（3）桶的取样 按标准规定的取样数，选择适宜的取样器，从已初检过的 桶内不同部位取相同量的样品，混合均匀后，同上。
第一章 概述

涂料分析与检测的标准
国际标准、区域性标准、国家标准、行业标准、地方标 准、企业标准。

涂料分析与检测的特点
（1）重点是检测涂膜的性能，因而对涂料的成膜过程和 成膜后性能的检测是对涂料产品质量评判的基础，是考 核涂料质量的主要内容。 （2）为尽量模仿实际条件，涂料性能的检测大多是在相 应的底材上进行的，因此底材的选择和试验结果有一定 的关系。
2. 涂料外观的测定
2.1 透明度的测定方法 透明度是物质透过光线的能力。透明度可以表明清漆、清 油、漆料及稀释剂等是否含有机械杂质和悬浊物。外观浑 浊而不透明的产品将影响成膜后的光泽和颜色，以及使附 着力和对化学介质的抵抗力下降。清漆要求清澈透明，没 有杂质和沉淀物，这是因为作为罩光用的清漆，能把底层 的颜色和纹理清晰的显现出来。
第二章 涂料施工前性能检测
1.5 取样操作 （1）贮槽或槽车的取样 对A、B、C、D类产品，搅拌均匀后，选择适宜的取样品， 从容器上部（距液面1/10处）、中部（距液面5/10处）、
下部（距液面9/10处）三个不同水平部位取相同量的样品，
进行再混合。搅拌均匀后，取两份各为0.2-0.4L的样品分 别装入样品容器中，样品容器应留有约5%的空隙，盖严，
通过试验，对涂料产品进行考查，为选定产品的配方设计、 工艺条件等提供数据，并建立产品技术规格和标准。 涂料检测可以正确反映涂料质量和控制产品质量。 涂料检测数据可以用来开展基础理论研究。
第一章 概述

涂料分析检测的依据
涂料作为装饰保护材料使用，属于聚合物材料，但涂料 与塑料、橡胶、纤维等聚合物材料不同，不能独立存在， 必须粘附在被涂物件上才能成为材料，而且涂膜必须适应 被涂物件材质性能的要求，与底材结合为一体，因此以被 涂物件的要求作为确定涂料和涂膜的性能依据。
第二章 涂料施工前性能检测
（4）对C、D类流体状产品及粘稠产品的初检程序 目测检查并记录结皮、稠度、分层、沉淀及外来异物情况， 在其后的混合均匀过程中，发现有胶凝或有干硬沉淀不能 均匀混合的产品，则不能用来试验。
（5）对E类粉末状产品的初检程序
检查是否有反常的颜色、大或硬的结块和外来异物等不正 常现象，并记录下来。
取样工作是检测工作的第一步，取样的正确与否直接影响 检测结果的准确性。
参考国家标准GB3186—82《涂料产品的取样》。
第二章 涂料施工前性能检测
1.1 涂料产品类型分类 根据涂料产品特性和物理性质，可划分为： A型：单一均匀液相的流体，如，清漆和稀释剂 B型：两个液相组成的流体，如，乳液 C型：一个或两个液相与一个或多个固相一起组成的流体， 如，色漆和乳胶漆 D型：粘稠状产品（由一个或多个固相带有少量液相所组 成），如，腻子、厚浆 E型：粉状产品，如，粉末涂料。
实验内容 （6学时）
课程考核

考核成绩构成
平时成绩（30%） 期末考核成绩（70% 闭卷）
第一章 概述

涂料分析检测定义
涂料的性能决定了涂料的质量和涂料的用途，为了从不 同角度对涂料性能进行评价，可以采用多种方法，即涂料 的分析与检测。主要包括对涂料本身性能检测和涂膜性能 检测两个方面。

涂料分析检测的目的与意义

涂料分析检测的内容
涂料本身性能 涂膜性能
第一章 概述

涂料分析检测的内容
使用前性能：涂料作为商品在贮存过程中 各方面性能和质量情况。 施工性能（涂料的使用方式、使用条 件、形成涂膜所要求的条件以及在形成 涂膜过程中涂料的表现等方面情况。 涂膜性能：表示涂料的装饰、保护和其他作用。主要有装 饰、附着力、机械强度、抗腐蚀、抗老化等性 能。 涂料本身性能
第二章 涂料施工前性能检测
在低于实验温度（23℃±2℃，如精确度要求更高，则为
23℃±0.5℃）不超过1℃的温度下，在比重瓶中注满蒸馏
水。塞住或盖上比重瓶，使其留有的溢流孔开口，严格注 意防止比重瓶中产生气泡。不再擦去继后任何溢出物。将