耗量大、环境污染严重等问题，与“合理润滑”的要求差距太大。
●油田设备润滑管理实际状况较差，近年来数次发生因设备润滑欠佳而造成的设备故障，给油田生产和
设备的正常运行造成了极大的影响。如何从设备的结构上保障设备正常运行，设备集中润滑是就是其 中一项很重要的保障设施。
目前常用的润滑油润滑方法和装置
手工给油装置 滴油润滑 油绳和油垫润滑 油环或油链润滑 油浴和飞溅润滑 压力强制润滑 油气润滑
• 在传统的集中润滑系统中，还不能满足随时随地为 任何润滑点精确(定时或定量) 润滑的要求。为了解 决以上问题，目前在一些大型设备上已开始应用智 能集中润滑系统，即综合应用计算机控制技术、通 信技术和现代检测技术实现集中润滑系统的智能化， 达到按需供油、相互独立、集中监控、易于扩展的 要求。
集中润滑概念
递进式润滑系统
递进式润滑系统的核心部件时递进式分配 器，从结构上分有集成式和片式两类。 集成式分配器是一整个阀体，结构紧凑， 安装较方便，但阀体一般为铝合金，螺纹 口易损坏，而且，在非正常高压时工作柱 塞与阀体间隙会变大，从而产生泄漏，递 进式动作会错误地继续进行，还有，集成 式分配器每孔排量相同，比较难以适应各 个润滑点有多种需油量的要求。 片式即组合式分配器是由多片分配块组合 而成，分配块排量有多种规格，可以根据 不同的需要搭配，自由度较大，其缺点是 体大笨重，分配块之间的结合面难免会发 生泄漏。
集成式分配器 组合式分配器
递进式分配器的特点 ●递进式分配器通过液压顺序
控制配油，分配器柱塞的运 动受供给的润滑油支配，最 终使得润滑油依次从各个出 口排出。如果润滑油的流动 不正常，例如某一润滑线路 或润滑点发生堵塞时，分配 器也将发生堵塞。这种堵塞 现象可用于对分配器进行监 控。发生堵塞时，手动泵或 电动泵会出现很大阻力或过 压保护，从而较容易判断堵 塞现象。
二、设备集中润滑的类型
集中润滑的类型
●集中润滑大体分为全损耗系统和循环系统。脂类润滑系统和部分稀 油润滑系统为全损耗系统；循环系统全部为稀油润滑系统。
●具体进行划分，目前常用的集中润滑又可以分为以下六种： 1、单线润滑系统。主要用于运输车辆和机床的润滑。 2、双线润滑系统。主要用于钢厂、电厂等大型设备的润滑。 3、多线润滑系统。主要用于中小型机械、工程机械和运输车辆的润滑。 4、喷射润滑系统。主要用于惰轮、开式齿轮和链条等机械部件的润滑。 5、稀油循环系统。主要用于需要大量稀油润滑的设备。 6、油气润滑系统。主要用于涡轮、齿轮等机械部件的润滑。 ◆油田常用的集中润滑系统有单线、多线和稀油润滑系统。
• 所谓集中润滑是指从一个润滑油供给源通过一些分配 器分送管道和油量计量件，按照一定的时间把需要的 润滑油、脂准确的供往多个润滑点的系统。
• 集中润滑给油系统解决了传统人工润滑的不足之处， 在机械运作时能定时、定点、定量的给予润滑，使机 件的磨损降至最低，大大减少润滑油剂的使用量，在 环保和节能的同时，降低机件的损耗和保养维修的时 间，最终达到提高营运收益的最佳效果。
双线集中润滑系统使用两条 供油管交替供油，当其中一条供 油时，另一条则向贮油器开放。 双线分配器有两个进油口，分别 与两根供油管连接。其优势在于 能够超大距离的输送并分配油脂， 通过两条主管线向分配器交替供 油，由分配器来定量分配润滑介 质。适用于润滑点集中，润滑点 所需油量大致相同的大型系统， 造价较低。在水泥、钢铁、电厂、 矿山等行业的大型设备中广泛使 用。系统主要由润滑泵、换向阀、 双线分配器、电控箱和两条供油 管组成。
递进式分配器油量的分配
为适应不同油量分配的要 求，每个中间片的柱塞大小可 以设计成不一样，也可以采取 堵住某个出油口的方式而使另 一侧出口的出油量加倍（图a), 从而得到所需的油量（图b)。
单线递进式润滑系统
单线递进式润滑系统应用
双线润滑系统
集中润滑
• 集中润滑给油系统按润滑泵供油方式分，可分为手动 供油系统和自动电动供油系统，按润滑方式分，可分 为间歇供油系统和连续供油系统，按润滑功能分，可 分为抵抗式集中润滑系统和容积式集中润滑系统。
• 集中润滑系统广泛应用于数控机械、锻压、纺织、塑 料、橡胶、木工、印刷、冶金、铸造、食品等等各行 业设备的润滑系统。
设备培训—集中润滑
设备集中润滑
设备管理处
2011年10月
设备润滑培训—设备集中润滑
概述
原理及分类
集中润滑
油田的应用
使用与维护
一、集中润滑概述
概述
●资料统计，世界能源的1/3～1/2消耗于摩擦发热，大约有80％的零件损坏是由于磨损而引起的。由
此可见，摩擦与磨损所造成的损失是十分惊人的。
●因此，加强设备润滑，对延长零部件的使用寿命，降低维修费用，减少设备故障，十分重要。 ●大家熟知的机械设备维护保养十字作业法——清洁、润滑、调整、紧固、防腐，就把润滑放在了重 要位置。 ●但是，实际投入使用的润滑系统由于润滑设计不合理、润滑管理不善导致润滑故障频发、润滑材料消
递进式分配器的组成
组合式递进式分配器由独立的分配器块组成，它们是由起始块 IE（不带柱塞）、至少3个个中间块ME和终止片EE （不带柱塞） 组成，它们通过螺栓和锁紧圈装配起来。各分配块之间采用了O 形密封圈。每个中间片均有一个工作活塞和两个出油口，出油口 设在中间片的左右两端。
递进式分配器的工作原理
润滑的发展历程
• 设备的发展经历了从简单到复杂，再到精密大型的 历程，而设备的润滑方式经历了从单独分散润滑到 集中润滑的发展过程。
• 单独分散润滑也称为手动润滑，即由人工定期向润 滑点添加润滑油或润滑脂，具有一定的灵活性，但 是效率太低。在润滑点较多、环境温度高或者工人 不易接近润滑点的情况下，手动润滑存在较大的困 难，则必须采用集中润滑。
递进式润滑系统
递进式分配器基本工作原理，是利 用液压递进式动作的。所谓递进式 ，是指在分配器内的各个工作柱塞 副，在紧跟着前一工作柱塞副的循 环动作之后，各自工作完成自己的 柱塞行程，把定量的润滑剂输送到 润滑点。只要有压力的润滑剂供给 分配器，工作柱塞副就会以递进式 的方式运行，并以恒定的排量注油 。然而，一旦供给的压力润滑剂流 动停止了，那么分配器的工作柱塞 也就停止运动。当具有压力的润滑 剂重新开始流动时，分配器内工作 柱塞又在同一点再开始它的注油循 环动作。