铁路工程质量通病防治措施
为确保本标段质量管理目标的实现，结合我局多年铁路施工经验，对工程施工的“常见病”、“多发病”采取预防为主和积极有效的治理方法，从根本上解决和防止质量通病的发生。

（一）土方施工质量通病，防治措施
1.路堑挖土方
（1）在挖方过程中，根据土的种类、物理力学性质和设计要求确定边坡坡度，经过不同土层时，其边坡做成折线形，采用上陡下缓形式。

⑵在坡顶上弃土、堆载时，弃土堆坡脚至上挖方上边不少于3.5米，以保证边坡的稳定。

⑶做好地面排水措施，避免在影响边坡稳定的范围内积水，造成边坡塌方。

2.路堤填筑
⑴将路基范围内的浮土、地表土用推土机清除10至15厘米深，然后用压路机碾压到规定遍数，达到设计压实遍数后，经检测合格，再进行土方填筑。

⑵土方填筑时，严格控制土的含水量，施工前做好检验。

对含水量大于最佳含水量范围时，采用翻松、晾晒、风干方法降低；含水量过低，采取洒水湿润处理。

⑶保护边坡有足够的坡度，做成阶梯形，使中间有1-2个平台以增加稳定。

⑷发现滑坡裂缝，及时填平夯实；沟渠开裂渗水，要及时修复。

3.桥涵土方施工
⑴明挖基础深度在3米以内，采用台阶放坡，基坑挖深超过3米时，四周留25厘米工作面，用挡土板作支撑。

⑵机械开挖预留0.3米厚采用人工修坡。

⑶基坑严格分层回填、夯实。

每层虚铺土厚度不大于30厘米。

土料和含水量符合规定，密实度按规定抽样检查，使之符合要求。

⑷桥涵台背土方，采用渗水土壤，进行二次填筑；施工时每侧路基方向预留4d （d指涵孔径）的长度，待桥涵等构筑物施工完成后，再人工回填压实。

(二)基础施工质量通病防治措施
1.明挖基础
⑴基础混凝土浇筑前，清理基坑浮土，对局部超挖，严禁用虚土回填，应用砾
石或砂夹碎石填充，分段开挖的基坑两端要保持纵坡稳定。

⑵基坑基底及台阶施工缝，必须按设计要求进行凿毛、、清洗，安放接头钢筋。

⑶浇注混凝土必须作好标高控制桩和检验、试验工作。

2.钻孔灌注桩
⑴施工前和施工过程中，对钻杆、钻头要经常进行检查，不符合要求的及时更换。

⑵成孔后，防止人或车辆在孔口盖板上行走，以免扰动孔口土。

⑶对于容易出现缩颈时，最好采用预制桩头，同时用下部带喇叭口的套管施工，在缩颈部位采用翻插法即可解决缩颈。

⑷钢筋或钢筋笼放入后，上部用方木将钢筋或钢筋笼架起固定，钢筋或钢筋笼就不会下沉。

(三)模板及钢筋施工质量通病防治措施
1.模板施工
⑴模板拼装平整，符合质量检验评定标准。

⑵支撑材料有足够强度，前后左右相互搭牢，如支撑在地上，必须将地面预先夯实，并铺设通长垫木，必要时垫土，下再加垫横板，以增加支撑面。

⑶钢模板使用时，考虑各种不利的受力状态，作结构的强度、刚度和局部稳定验算。

特别控制刚度，对表面平整度，几何尺寸，更要控制在规定准许范围内。

2.钢筋施工
⑴加强钢筋配料管理工作，根据实际施工需要，预先确定各种型号钢筋下料长度调整值。

为了画线简单和操作可靠，根据实际成型条件，制定一整套画线方法。

⑵钢筋经检验合格后方可使用，加工前表面有锈需做除锈处理，锈蚀严重的不能使用。

⑶钢筋骨架绑扎时，多根钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。

⑷绑好的钢筋网片在搬移、运输或安装过程中，轻放，增加绑扣和交点或加斜拉筋。

(四)混凝土施工质量通病及防治
1.混凝土施工配合比应符合设计规定和满足规范要求，配自动计量设备。

2.混凝土施工必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土振捣至气泡排除为止。

3.浇筑混凝土前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题立即停止。

浇筑混凝土后，要及时进行养护，草袋覆盖，经常洒水，防止出现干裂现象。

4.混凝土拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间控制在规定范围内；浇筑桥墩自由倾落高度不超过1米，如超过上述高度，即采取串筒、溜槽措施。

5.预留孔洞处，耳背墙处在两侧同时下料。

6.帽石等小型混凝土构件，除机械振捣外，边角处人工插捣密实。