充电机技术要求
由需方向供方购买充电机μC-3000GH，共计16台，列表如下：
1
放电电能处理：母线回收、逆变回网
放电能量回收效率：≥95％
设备充电效率: ≥93%（满载）
直流输出纹波：≤5％
功率因数： >0.93
60%及以上时负载工作时，输入谐波含量：≤ 5%。

功率因数补偿：内建，不需无功补偿。

谐波处理: 内建，不需处理。

电网供电变压器有效利用率：90%以上。

2、充电机工作条件：AC 380V±5%～10%，50HZ±5%，环境温度最高60℃，最低-5℃，湿度80%。

3、整套系统配备上位机计算机1台，管理所有16台充电机的控制系统，WINDOWS/XP中
文操作输入系统、网络适配器、下位机微处理器控制充放电回路。

4、采取全电脑控制，充放电模式包括：恒流充电、恒压充电、恒流放电。

阶段可任意设置，阶段转换条件为时间、温度、总安时数、阶段安时数、电流和电压等参数，可以是单一条件，也可以是多个条件的组合。

5、可以自动控制总充电安时数和各阶段充电安时数，精确控制需充电的电流值、电压值。

充电机具有长时间充放电功能，其时间可由按照工艺要求设定。

电压误差不大于满量程的
±5‰，电流误差不大于满量程的±3‰。

6、每回路应具备独立回路的电压、电流采集功能接口，每台充电机提供一个温度采集控制
功能，温度采集精度≤±1摄氏度。

7、具备过程监控及数据保存/导出、过流、过压、断流、及掉电数据保存、来电自动恢复等
功能；具有电池防反接、过放电、输出短路打火保护、电网停电保护等保护功能；在电脑监
控处增加声光报警装置，对充电过程中断流、过流等故障报警提示。

8、具有全貌显示及各种参数曲线绘制功能。

可打印充放电工艺、充放电数据、充放电曲线、温度曲线等。

9、充电机柜采用标准GGD柜，充电机与变压器采用一体化设计，每台充电机设置12个回路，柜体尺寸宽1200mm厚1000mm高2200mm，16台每组的充电机设置3*10（厚）*120（宽）的三相铜排双排+1*40单相零排母线夹。

直流母排都用10*100的二相铜排，需方负责
充电机输入(柜顶交流母线排和直流母排)和输出线，其他由供方承担。

并排摆放的柜子不要
侧门，只在一排两头的有侧门。

为保证每台充电机的检修，每台充电机设置单独的隔离开关
和断路器。

10、系统具备联网功能，工艺过程各种参数显示、打印、修改等功能，并包含各种参数运用
软件。

充电机系统应具有可以通过局域网监视（看）充电机工作状况的功能能查看现场各充
电机工作状况与数据，也可查看历史数据（一年内的数据）。

温度控制：温度若超出工艺规
定要求，能自动进入温度工艺程序。

每台充电机的温度采样使用Pt100铂电阻，其外壳采用
聚四氟材料，长200~250mm，直径5~8mm，接线要有防腐蚀措施，有大于2米引接线；温
度信号检测线由需方自备。

11、具有手动（在微电脑上设置工艺程序）、自动转换系统装置。

并要求在电脑脱机状态下
能够正常工作。

12、各类电器原件在60度情况下稳定性好。

13、对于工艺参数设置/储存的数据应有权限设定。

14、放电时通过逆变装置返回电网。

15、充电机网络通信回路电源与正常工作电源分开，在单台充电机不工作时可以关闭不工作
的充电机，其余充电机可以正常工作。

16、采用IGBT充放电机时，相比于可控硅方式变压器容量可节省20%。