松卫公路紫石泾大桥工程板梁架设施工专项方案上海市凯达公路工程公司2011年4月一工程概况本工程为松卫公路（北松公路~亭枫公路）第六标段K10+335.08~K10+766.92范围内的紫石泾大桥工程，全长431.8m。

桥梁横断面布置为：0.3m（栏杆）+3.5m（非机动车道）+0.5m（机非分隔墩）+8.5m（机动车道）+2.0m（中央分隔带）+8.5m（机动车道）+0.5m（机非分隔墩）+3.5m（非机动车道）+0.3m（栏杆）=27.6m。

荷载标准为公路-Ⅱ级。

其它各部概况如下：1、孔跨：本桥为7*22+（17.8+19.2+18.6）转正孔+30+（17.8+19.2+18.6）转正孔+6*22预应力混凝土梁桥，平面位于R=650m的反弯曲线上，跨越通航孔处斜交37°。

2、本工程位于松江区松卫公路紫石泾大桥，河中三跨为74M，主航道为 30M箱型梁8片，约重为110T；22M梁两跨，每跨26片，计52片，边梁约重为32T。

根据本工程施工现场实际情况，本桥河中三跨采用沪豪宏起01（160T）浮吊进行架设。

桥梁由桥梁预制厂预制用车送至施工现场。

二架梁准备及吊装工艺：1 架梁前准备工作：1.1 确定吊机位置及运梁车的运输路线，对施工现场周围的地面进行必要的平整，平整好后在架梁时为避免履带吊对原有地面的破坏，对吊车行驶部分铺上路基箱板，以保护原有地面及保证履带式吊车在路基箱板上平稳移动。

1.2 架梁前对两桥墩中心线（横向）进行检查，再定出架梁的位置线并请监理进行复核。

1.3 根据图纸定出支座平面位置，搁支座的平面应平整，如有不平应加以凿平、严格控制支座面高程，如果低了用厚、薄钢板加以衬高，涂好防锈漆。

支座面紧贴梁侧面。

支座面与耳墙处面有空隙的地方用砂浆嵌平，位置应正确。

1.4 对出厂的板梁逐根检查对号入座，在对梁端部位置千万不能搞错。

有伸缩缝处梁面上的预埋铁件位置也不能搞错。

1.5 在架梁时认真记录好每根梁的编号、位置，架梁完毕后应及时整理好资料包括梁内业资料。

2 架梁前通知监理报请指挥部对盖梁及下部结构进行中间验收，认可后方可进行架梁。

3 吊装工艺：（吊车的配置应满足起吊物的重量；满足最高值的吊装需要）。

3.1陆上板梁吊装拟采用2台50T履带式吊车进行双机抬吊。

水中墩30m小箱梁吊装拟采用1台160T浮吊车进行架设。

本工程22米的空心板梁，中板的重量约28T，边板梁的重量约为32T。

3.1.1板梁吊装计算如下：臂长L=19.0m回转半径R=6.0m查参数表得：额定起重量24吨（参数见附表）24×2×80%=38.4>32×1.1=35.2T 故能满足以上桥梁的吊装要求。

3.1.2板梁吊装索具安全性计算板梁最大重量32吨钢丝绳受接力F=G/4sin90=8吨以九倍安全系数选用钢丝绳8×9=72吨对照《2008起重吊装技术与常用数据速查及机具设备设计、选用、计算和安全作业操作技术规范手册》选用6×37-35-170钢丝绳，卸扣选用标准20T。

4、浮吊卷扬机和钢丝绳配备4.1动杆卷扬机为16T，钢丝绳直径30MM滑车组钢丝绳走17绳4.2主吊为卷扬机为16T，钢丝绳直径30MM滑车组钢丝绳走17绳（配备二组，构件重量大时采用二点吊）4.3卷扬机重量计算Q—起重量 Z—滑车组承载分支绳数V—卷扬机重量 Y—滑车组效率1﹑动杆起重量Q=V•Z•Y=10000×10×0.88=88000千克2﹑主吊起重量Q=V•Z•Y=5000×10×0.88=44000千克4.4钢丝绳受力计算桥梁重量Q＜120T 主吊滑车组绳数Z=17滑车组效率Y=0.88 安全系数K=6钢丝绳拉力S静=Q／（Z•Y）=120000／（17×0.88）=8021千克钢丝绳最大拉力S最大拉力= S静×K=8021×6=48128千克根据GB-1102-74钢丝绳标准6×37+1-30 –155钢丝绳，该绳破拉力为52900千克，大于桥梁起重最大拉力48128千克，因此，主吊滑车组钢丝绳能满足起重抗拉强度要求。

三架梁方案3.1 陆上架梁1 架设板梁时，两台50T履带吊分别站于每跨的左侧，即一台50T履带吊停在待架梁的中间，另一台50T履带吊停在待架梁的外侧。

2 板梁运输车按预定线路进入待梁两墩中间。

3 正式开始起吊，由架梁总指挥统一指挥两台50T履带吊开始起吊，收紧千斤绳，待梁离开运输车时（30CM—50CM），运输车辆及时离开。

梁再慢慢提升，提升的高度应超过墩的顶部。

2辆履带吊车慢慢平稳行驶，到位后缓缓放下就位。

就位后的梁检查一下支座是否有松动、梁是否平稳。

如有不平应重新起吊梁。

对支座进行找平，直到平稳为止。

第一根边梁架设完毕后，履带吊机按原路退回到原位置，再按上述方法架设梁，直到此跨梁全部架设完毕为止。

4 架梁前对全体职工进行安全交底，施工时有专人指挥，统一指挥信号，做好施工区域和非施工区域的隔离设施，设立必要的信号标志。

同时要做好以下工作：4.1 使用前对起重机进行检查，检查各操作系统、制动系统、安全系统运转是否符合正常，同时检查钢丝绳、吊钩等是否符合规定，发现有不符合要求或损坏应立即更换。

4.2 作业前应了解熟悉作业环境情况，有否障碍物和高压输电线路，若有则必须采取有效措施，由分管安全员、施工员、起重指挥人员、起重司机等人员一起到现场共同制定吊装方案和有关安全措施。

起重司机必须持证上岗。

双机抬吊的关键是二台吊机在指挥的指导下，动作协调一致。

4.3 起重机移动的通道在作业前应予修整，工作处地基应平整、坚实。

4.4 起重臂最大仰角不得超过规定。

4.5 大梁吊点要牢固平稳，当满荷载重时，大梁吊起离原有承载面20-30CM时应制动，检查机身是否平稳，吊点是否牢固，在情况良好的前提下，方可继续作业。

4.6 吊钩须有防止钢丝绳滑脱的保险装置。

4.7 起重机起吊时和转向时速度要均匀，大梁要平稳，构件下落时须慢速轻放，禁止或快或慢和突然制动。

3.2 水上架梁（一）架梁施工前准备工作1.在架梁前对浮吊船以及吊机其他起重电器设备做全面检查保养，对卷扬机刹车制动进行调试，发现性能不良的部件予以更换，更换部分钢丝绳和吊索，以确保架梁施工顺利进行。

2.160T浮吊自航到达松江区松卫北路紫石泾桥施工现场，航行前到港监部门办妥有关航行手续，甲方应办妥水上作业等有关手续。

3.架梁前二天浮吊到达施工现场，拼装吊臂，埋设地垅以及抛锚，做好架梁前的所有准备工作。

4.架梁前应侧放好架梁轴线及橡胶支座位置并弹上墨线。

（二）架梁机械设备1.160T浮吊船：吊船长36.15M，船宽9.5M，型深2.3M，最大吊重160T，动力为电动卷扬机;由3台16T，3台5T，4台3T卷扬机组成，动杆（吊臂）长47M，定杆长16M，动定杆间滑轮为8门160T 2只钢丝绳直径32.5MM，滑车组钢丝绳走17绳，动力为16T卷扬机，主吊为16T卷扬机，8门160T，滑车2只组成滑车组，钢丝绳直径30MM，钢丝绳走17绳（主吊有2台，必要时采用二点吊）。

2.吊索：直径70MM、60MM、56MM、43MM长度为18M、16M、12M、10M、8M、6M、4M 卸扣为150T、100T、80T、50T、30T、25T、20T、10T。

3.150马力机动船一艘。

4.小挂机一艘5.5T卷扬机1台，3T卷扬机2台（备用）（三）架梁施工方法和顺序1.先架两边跨22M板梁（各26片），最后架设主航道30M箱型梁（8片）。

在架设30M箱型梁第一片边梁时，用方木支撑及用钢筋焊接在22M梁上，防止30M箱型梁失稳。

并且起吊时必须对大梁棱角要有三角包裹，防止梁棱角损坏。

30M箱型梁钢丝绳夹角为55°，56MM钢丝绳长度21.68M（4根）。

（附图）2.架梁期间必须到海事部门办理相关手续，并在施工区域以外200M航道设置禁令标志。

3.架梁施工设专人指挥，所有操作人员需听从指挥，做到指挥信号清晰，步调一致，相互配合，确保架梁施工安全顺利进行。

4.桥梁起吊时，应密切注意各传动机械受力状况，吊索及钢丝绳要防止扭转，桥梁吊空20CM时应暂停片刻，检查卷扬机刹车状况和船体受力情况，无异常后方可继续起吊，吊船移动要做到缓慢稳定，如遇下雨或六级以上大风等特殊情况，应暂停施工，防止发生意外事故。

5.吊船移动由船上4台3T卷扬机控制，岸上埋设地垅以及抛锚，地垅深度2M以下。

6.架梁区域设警示标志，严禁非施工人员进入施工现场。

四安全措施：为了确保架梁施工安全，我架梁施工队采取积极措施，按指挥部要求进行施工，积极投入指挥部。

并承诺如下：1 架梁前必须实行“吊装令”会签制度。

2 在架梁施工必须达到下列安全生产管理目标。

2.1 在全桥架梁施工中无死亡及重伤事故发生。

2.2 不发生次责以上交通死亡事故及万元以上交通物损事故。

2.3 无机械设备及管线损坏事故发生。

五施工质量控制：在架梁前要认真进行下部结构纵、横轴线、水准标高、断面尺寸的复检工作，摸清砼结构的强度是否满足设计要求（砼达到100%设计强度，且砼龄期不小于14天，张拉正弯矩区的预应力钢束，并压浆），以及各种质保资料是否齐全、合格。

然后进行各梁位支座的放样复合，在确定无误的前提下进行架梁，做到稳吊轻放，确保构件产品的完好。

架梁时必须做到认真检查，每块支座接触应严密。

项目经理必须认真指导，督促质量员做好各项质量工作，确保大梁的安装质量目标：要求端缝宽≥4cm，且不得有杂物等进入。

六文明施工：在架梁施工前，确定好运梁的路线图，然后确定好梁端部的角度、上坡下坡方向；梁的宽度及伸缩缝预埋铁件。

事先与梁厂联系好。

在施工现场派上数名纠察人员维持交通。

架梁时在梁上吊环处接好2根浪风绳。

派专人拉好浪风绳，确保就位中不碰拉砼台、墩盖。

造成不必要的损坏。

架梁施工网络管理图安装工艺流程目录一工程概况二架梁准备及吊装工艺三架梁方案3.1 陆上架梁3.2 水上架梁四安全措施五施工质量控制六文明施工附件：1、水上架梁施工平面图2、沪豪宏起01（160T）平面图3、160T浮吊载重示意图4、起吊夹角示意图。