MA
色板卡
边拖花 因注射压力过大或型腔不平滑，脱模时所造成边缘的擦伤。
MI 目视
裂纹 因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。
MA
多胶点 因模具方面的损伤而造成产品表面有细小塑胶凸起。
MA
烧焦 在塑料件表面出现的局部的塑料焦化发黑。
MA
塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过 熔接线 阻碍物后不能很好的融合，于是在塑料件表面形成一条明显的线，叫做 MI
三、检验条件
位置：产品放置于检验者正前面，垂直于检验者。
目视时间：10秒钟内确认缺陷。
目视距离：肉眼与被测物距离15cm至25cm.
目视角度：与被测物成30度至45度角范围内。
正常光度下测试
四、检验步骤
检测项 目
判定标准
异色点 在塑料件表面出现的颜色异于周围的点。
判定
检验方 法
MI 异物卡
点缺陷 具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准。
塑料外壳来料检验标准
一、作业内容 品质检验人员抽样计划依照抽样标准图,单次抽样。如客户有特殊要求，以客户提供之抽样水准抽 样。品质检验允收水谁（AQL)：MAJ:0.4 MIN:1.0 CRI:0.01。抽样计划采用“分批检查，分批验 退”的方式。 二、缺陷分类
致命缺陷：指由经验和判断表明产品不符合产品功能的缺陷。 严重缺陷：指影响产品正常使用功能，降低产品可靠性或严重影响产品外观的缺陷。 轻微缺陷：偏离限定标准，但不影响产品正常使用功能或外观缺陷不太明显的缺陷。
MI
Hale Waihona Puke 缩水当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很 高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。
MI
目视 目视
划痕 由于硬物摩擦而造成塑料件表面有深度的划痕。
MA 目视
丝印不 良
塑料件上所喷的各种标识有损伤。
MA 目视
色差、 亮斑
对于非光面的塑料件，由于壁厚不均匀，在壁厚突变处产生的局部发亮 现象。 产品表面呈现出与标准样品的颜色的差异，称为色差。
熔接线。
流 纹 产品表面以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹。
MA
变形 塑料件因内应力而造成的平面变形。
MA
其它 脏污、发白、披锋、汽泡、崩缺
MI
A面-在使用过程中能直接看得到的主要面（主要） B面-在使用过程中的暴露次要面（次要） C面-在使用中看不到的内面（几乎不计）
目视 目视 目视
目视
目视 目视 目视