浅谈烟用接装纸的工艺质量管理
摘要：随着我国社会的发展，人们对卷烟纸的工艺质量提出了更高的要求。

接装纸是生产香烟的一种重要材料，接装纸的工艺质量直接影响着香烟的口感，外感，焦油量等指标。

目前随着我国科技的发展，生产烟用接装纸的工艺水平也在不断提升，因此，有效地控制烟用接装纸的工艺质量，对烟草行业的发展有重要的意义。

基于此，本文从几个指标方面浅谈烟用接装纸的工艺质量管理，以供参考。

关键词：烟用接装纸；工艺；质量管理
引言：在生产烟草的过程中，烟用接装纸是烟支的包装，主要以白原纸为原料，通过接装纸的工艺对其进行打磨，形成合格的接装纸。

为了扩大烟草行业的发展，针对接装纸工艺也变得复杂，因此控制接装纸的工艺质量成为重点。

接装纸工艺的好坏影响着吸烟人民的健康和体验感。

因此，必须对其工艺进行严格要求，保证各项指标符合国家的标准，才可以促进烟草行业的发展。

1.烟用接装纸工艺质量管理
1.对接装原纸的工艺质量控制
接装原纸生产过程的质量控制是整个卷烟包装过程中的重要环节，接装纸的质量必须达到国家对烟草的标准。

由于生产接装纸的过程是环环相扣的，如果接装纸的质量不符合标准，生产印刷和加工过程就无法继续进行，这将影响烟草的生产，满足不了社会需求。

随着国家烟草局不断更新卷烟包装纸的质量标准，因此生产出来的接装纸必须符合国家最新的质量标准，不要使用再生纸。

接装纸工艺的具体质量控制主要体现在以下几个方面：
1.1.1.外观的平滑度
因为在目前常用的接装纸工艺中，接装纸的外观通常是哑光色，这需要接装纸的原纸图案均匀，纸张质量变化小。

当接装纸在后期打印时，它可以达到所需的平滑度，以满足质量标准参数。

一般来说，为了达到烟草行业接装纸平滑度的
质量，要求生产光滑度超过200秒的接装纸。

但目前，许多白原纸无法满足这一
要求，因此有必要对白原纸进行预处理。

通常，根据成本的不同，在原纸的表面
涂上有光泽的铝层或其他金属涂层，使整个原纸的光滑度产生光泽效果，然后将
其投入印刷过程。

1.1.
2.背涂工艺
由于原纸正面的转移金属层经过预处理加工，导致接装纸不能与空气直接接触。

但是，如果背面没有涂层，接装纸的正反面的吸水性和吸收率不一致。

接装
纸背面的吸水率大大超过正面，导致接装纸出现褶皱或卷曲的现状，不符合烟用
连接纸外观的技术规范。

基于这种情况，首先在接装纸的背面涂上一层水性涂层，用于固定背面的水分含量。

这确保了两侧的吸水性平滑一致，并且接装纸没有卷
曲变形。

然而，需要注意的是，在之后的卷烟缠绕过程中，背涂过程会影响接装
纸膨胀程度，因此接装纸必须在印刷后烘焙，使部分水分会蒸发。

所以，在背涂
中应对涂层的厚度提出严格要求，并对接嘴胶的用量进行定量控制，以确保烟嘴
的整体工艺质量。

1.1.3.纵向抗张强度和吸水性指标
由于接装纸的纵向抗拉强度不符合标准，直接影响到后期卷烟生产中接嘴机
在快速运行过程中连接纸会断裂。

当纸张发生故障时，接嘴机必须停止并重新进纸，这影响了卷烟生产线的正常运行，也造成了额外的成本。

因此，有必要严格
控制连接原纸的纵向抗拉强度。

同时，接装纸的吸水性也应符合质量标准，以便
在印刷过程中，接装纸能很好地黏附在印刷机的油墨上，具有单独的印刷色阶和
良好的外观。

1.1.4.其他性能指标
非挥发性物质的总迁移量、透气性等使接装纸工艺中的其他性能指标。

非挥
发性物质的过度迁移导致纸粉在印刷过程中堆积并粘在卷筒上，或者在接嘴机的
涂胶过程中漏出胶水并粘在滚筒上，从而影响香烟的质量。

高渗透性接装原纸用
于制造需要透气性的香烟，但不使用接装纸的冲压工艺。

它是形成过滤条的纸张
功能指标的延伸，对吸烟后烟流均匀性的影响优于冲压接装纸。

1.2.烟用接装纸印刷工艺质量控制
在检查烟用接装纸符合国家烟草质量标准后，就要开始对接装纸进行印刷工艺，整个印刷的流程是油墨混合，印刷，成品切割。

为了促进烟草的销售，满足
消费者的认可。

在烟用接装纸上会设计一下流行的图案，来满足消费者的需求，
从而促进烟草行业的发展。

在设计图案的过程中，需要先进行电子设计，再通过
电子激光印刷将图案印上去，特殊的图案需要注意分辨率，避免其破坏图案的美观。

在印刷的过程中，需要对油墨混合进行严格的监管，如果出现纰漏，会导致
成品香烟存在安全隐患，对于油墨混合所需要的材料都需要进行管控，必须购买
质量合格的材料，严禁以假乱真的现象发生。

目前油墨混合的溶剂是酒精，将酒
精个颜料，树脂等混合。

最新的《烟用接装纸》(YC 171-2014）标准中对于溶剂
残留指标要求比之前的标准要求都更加严格，规定溶剂残留总量（除乙醇）
≤10.0mg/m2，溶剂杂质中苯系物≤0.5mg/m2，苯≤0.02mg/m2，指标类别也属于
A 类。

在油墨混合完成后就要进行印刷，印刷是指将油墨装进印版滚筒中，再将
印版滚筒覆盖到接装原纸上，然后将纸张烘干，最终形成成品。

最后将接装纸成
品按照香烟的规格进行切割，在切割的过程中一定要用分割机进行，避免成品香
烟出现瑕疵。

1.3.烟用接装纸印刷后处理质量控制
1.3.1.烫金工艺
接装纸很薄，阳极氧化层也很薄。

烫金层完全转移的精度非常高。

在接装纸
烫金过程中，阳极氧化铝的质量与烫金的质量密切相关。

阳极氧化铝具有由基膜、剥离色层、镀铝层和热熔胶层组成的四层结构。

阳极氧化铝剥离层松动会导致烫
印图案钻孔，过紧则会导致图文转印不完整。

阳极氧化铝的颜色和热熔粘合剂层
的厚度影响烫金过程的稳定性，直接影响产品的质量。

由于白原纸和阳极氧化铝
的薄特性以及烫金板卷的密集图案，运行速度过慢会燃烧阳极氧化铝的亮度，使
阳极氧化铝失去光泽并导致纸张破裂。

在恶劣条件下，过快会导致小图案移动不
完美。

只有当操作速度与阳极氧化铝的剥离能力、烫金温度和烫金压力相对应时，产品的图案和线条才能完整清晰。

由此可以看出，烫金温度和压力对接装纸成品
质量起着至关重要的作用。

因此，在烫金工艺中要严格要求烫金工艺的温度和压力，避免出现纸张破裂，图案模糊，线条不清晰的情况发生。

1.3.
2.压纹工艺
压纹工艺是对接装纸的表面进行美化处理方法。

有叠加压花设计，还有一种单独压花设计。

压纹工艺包括将钢辊与特殊图案结合再与橡胶辊进行三者结合，在接装纸表面形成低而均匀的图案，或者在烫印线上出现的烫印板图形和文本部分雕刻小图案。

压纹的精密工艺在生产加工过程中不会出现质量不合格的问题，但在进行整个压纹过程之后，半成品会水平膨胀，使压纹产品的宽度等于印刷产品的宽度，从而导致切割过程中成品的质量不合格。

因此，在印刷过程中，必须考虑印刷后的膨胀系数来决定印版压纹的生产工艺。

结束语：综上所述，我国在近几年烟草行业的发展突飞猛进，接装纸作为制造烟草中的重要材料，因此接装纸的工艺也在不断地提高，随着接装纸工艺的提高，对其工艺质量也要进行严格控制，保证生产出的接装纸符合最新的烟草用纸标准。

因此要从白原纸到成品接装纸过程中的所有工艺进行严格要求，尤其对于印刷工艺，烫金工艺和压纹工艺进行重点排查，使生产出来的接装纸可以符合国家烟草标准，加快烟草行业的发展。

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息,2021,(01):87-88.
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