100万平方米生态安居工程（永和花园）—A区静力压桩施工方案审核：赵留建审批：中国建筑一局（集团）有限公司二O 一二年十月目录1.编制依据及说明 (1)2．工程概况及工程施工特点 (1)2.1工程简介 (1)2.2地质条件 (1)2.3设计要求 (2)2.4施工条件 (3)2.5主要实物工程量 (3)2.6工程施工特点 (3)3．项目组织机构及管理班子配备 (3)3.1项目组织机构图 (3)3.2项目经理部主要管理人员职责 (4)3.3主要管理人员 (4)4．施工部署 (5)4.1项目的质量、进度及安全目标 (5)4.2拟投入的最高人数和平均人数 (5)4.3施工程序 (5)4.4项目管理总体安排 (5)4.5施工平面图及日常管理 (5)5．施工方案 (5)5.1施工流向和施工顺序 (6)5.2施工阶段划分 (6)5.3施工方法和施工机械选择 (6)5.4执行的标准、规范 (9)6安全施工及环境卫生 (9)6.1安全目标 (9)6.2法律依据 (9)6.3管理组织机构及其职责 (9)6.4安全制度 (11)6.5安全调查和审核 (11)6.6安全用电 (12)6.7环境卫生 (12)7．施工进度计划 (15)8．资源需用计划 (15)8.1劳动力计划 (15)8.2主要材料和周转材料需用计划 (16)8.3主要施工机械设备配备计划 (16)8.4半成品订货和需求计划 (16)9．施工准备工作计划 (16)9.1施工准备工作组织及时间安排 (16)9.2技术准备 (16)9.3施工现场准备 (15)9.4物资准备 (15)10．技术组织措施计划 (15)10.1保证进度目标的保证体系及措施 (15)10.2质量目标的保证体系及保证措施 (17)10.3 安全保证措施 (18)10.4雨季施工措施 (19)11．竣工报告的内容 (19)附图1 施工现场平面布置示意图1.编制依据及说明●《建筑桩基技术规范（JGJ94－2008）》；●《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GBJ50202－2002）》；●《建筑基桩检测技术规范（JBJ106－2003）》；●施工图纸、勘察报告等。

2．工程概况及工程施工特点2.1工程简介工程名称：百万平方米生态安居工程（永和花园）项目桩基工程工程建设地点：本项目位于海南省海口市西海岸新区（长流组团）海口市南片区，南临南海大道，北临长兴路，东临长滨路；东距五源河森林公园约1.2公里、距中心城区约12公里，西距长流公园约1公里，北距西海岸约4公里。

工程范围：本工程采用静压法施工高强预应力混凝土管桩（C80PHC-A桩）桩径D为500mm。

质量要求：桩基工程一次验收合格率100%。

2.2地质条件根据野外鉴别、原位测试结合室内土工试验成果及前期场地其它建筑范围勘察资料，在钻探深度范围内揭露地层共分为9个工程地质主层（本次局部未有分布），其综合地层柱状图如下图所示：2.3设计要求百万平方米生态安居工程（永和花园）项目的桩基础工程，由海口市城市规划设计研究院设计采用静压预应力高强混凝土预制管桩（PHC-A500-125）.本桩基工程单桩竖向承载力特征值为Ra=2000KN，单桩竖向承载力极限值为Quk=4000KN，单桩有效长度均为L=20m，桩端持力层为第⑧粉砂层，属摩擦端承桩受力性状。

压桩要求：压桩时第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，其它为1%，压桩过程中，桩帽、桩身和送桩的中心线应重合，桩身倾斜率不得超过0.8%，单桩中心位置容许偏差为80mm；遇下列情况之一应暂停压桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：初压时，桩身发生较大幅度移位、倾斜，压桩过程中桩身突然下沉或倾斜；桩身砼破坏或压阻力剧变。

接桩要求：桩头应与管桩围焊封闭焊缝厚度6mm，焊好后的桩头应自然冷却后方可继续施压，自然冷却时间不宜小于8分钟；当管桩需要接长时，其未入土部分桩段的桩头应高出地面0.5～1.0米；接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不应大于2mm，桩节弯曲矢高不得大于桩长的0.1%，且不得大于20 mm；焊接层数不得少于二层，内外层焊缝接头位置应错开，焊缝应饱满连续。

2.4施工条件开工前业主将提供如下施工条件：(1)平整施工场地，使施工场地具备施工条件；(2) 工程开工前，在施工界区以外50米范围内提供施工用水源、施工用电源接点；(3) 工程开工前，开通施工场地与公共道路的通道，满足施工运输的一般需要，保证施工期间的畅通；(4)工程开工前，提供施工场地的工程地质和地下管线资料；(5)在工程开工前以书面形式将测量水准点及坐标控制点进行现场交验。

2.5主要实物工程量本次施工范围内的工程为预制混凝土管桩，PHC-A500-125桩，桩的有效长度为20米。

2.6工程施工特点1、本工程工程量较大，施工持续时间较长；2、施工工艺较简单，桩型种类少；3、质量控制难度相对较低：本项目主要为预制混凝土管桩，桩身强度高，半成品质量较容易控制。

3．项目组织机构及管理班子配备3.1项目组织机构图3.2项目经理部主要管理人员职责3.2.1项目经理：是本工程最高管理者，是公司的授权委托人，对本工程的一切事宜进行管理处置，对工程质量、工程成本、工程进度全面负责，保证每个过程都在受控状态下进行，确保产品质量符合规范、满足合同规定的要求。

3.2.2项目技术负责人：对本工程技术工作负全面责任。

负责对内、对外的技术联络、技术资料的编制，对产品质量有否决权，确保工程质量达到业主和设计的要求。

3.2.3各岗位人员：必须认真做好本职工作，严格按设计要求、规范规定、操作规程进行测试。

3.3主要管理人员4.1项目的质量、进度及安全目标。

安全目标：重大伤亡、火灾、设备事故和千人负伤率为6％0；质量目标: 提供的工程产品满足要求，一次交付合格率100％进度目标：按合同要求完成合同工作量。

4.2拟投入的最高人数和平均人数根据劳动力计划，暂按6台桩机配备人员，最高人数为40人。

具体人员及设备数量将根据实际工作量和工期及时调整。

4.3施工程序根据本项目的特点，其施工程序如下：选定分包→人员设备进场→设备安装调试→设计技术交底→施工组织设计报批→开工申请→桩基施工→桩基养护→桩基检测→分部验收→交接。

4.4项目管理总体安排项目经理代表本公司组织对项目的实施，履行项目管理职责，并承担项目质量、工期、安全责任。

本公司组建项目经理部作为项目管理组织机构。

公司委派项目经理并由其和有关部门组建项目经理部。

4.5施工平面图及日常管理4.5.1施工平面图施工平面图详见附图4.5.2日常管理1)加强施工质量控制，严格质量管理制度；2)作好施工协调工作，确保施工进度；3)遵守法律法规、标准规范、建设单位规章制度；4)接受监理单位的监督管理；5)重视安全保障工作，严格执行各项安全制度。

5．施工方案5.1施工流向和施工顺序鉴于本工程所采用的桩型为摩擦端承桩，施工除应满足图纸中要求的设计桩长外，还应确保桩端进入持力层的深度要求，因此应合理安排施工流向和施工顺序，其具体安排如下：1）对于密集桩群，自中间向两个方向或向四周对称施打；2）从建筑物一侧向另一侧施打；3）根据基础的设计标高，宜先深后浅；4）根据桩的规格，宜先大后小，先长后短；5.2施工阶段划分根据本工程施工性质，将施工阶段分为施工前准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。

5.3施工方法和施工机械选择5.3.1施工机械一览表31 静力压桩机YZY-680 3台完好2 柴油锤HD62 3台完好3 经纬仪科力达ET/DT 3台完好4 水准仪DS32 3台完好5 焊机BX1—330 6台完好5.3.2引孔工艺流程根据地勘报告及设计桩长，A区和C区桩身要经过强风化玄武岩石和中风化玄武岩石层，局部还有孤石，给桩基施工带来困难，为保证沉桩顺利进行，桩基施工前首先进行引孔工作，根据业主施工进度要求及现场情况，一个桩引一个孔，计划一栋楼配备一台引孔机进行引孔。

放样定桩位(即孔位)→钻机就位→稳定钻杆→两台经纬仪经纬双向校正→钻孔取土(运土)成孔→测量孔径、孔深、及垂直度→转移至下一孔位1、操作工艺和规程（1）放桩位点。

根据设计图样在施工现场准确定好桩位，并做好明显的标志(包括成孔后)。

（2）引孔机就位钻孔。

钻孔机在垂直、平稳就位后，首先稳定钻杆，两台经纬仪双向校正机架，然后开始作业成孔，成孔后测量孔径、孔深、及垂直度，并做好记录。

（3）应及时运出钻孔泥土，减少运输量。

（4）钻孔与打桩机保持一定施工距离。

防止塌孔及保持孔内清洁。

2、质量要求（1）钻孔垂直度按规范规定与预应力管桩相同。

（2）钻孔直径ø500mm，引孔深度桩底标高，钻头直径ø480mm。

3、安全注意事项（1）应遵守国家和地方安全管理标准，安全操作规程以及上级机关相应的规定和文件。

（2）为保机架稳定，进机前场地必须平整压实。

（3）各种机械必须工前试运转正常后方可使用。

（4）为防止钻机和打桩机在施工时相互干扰，避免相遇操作，必须保持一定的安全施工距离，一般宜控制相距为机械最高点的距离。

(5)钻孔后的孔位应立即做好明显的标志。

(6)应及时清理泥浆，文明施工，防止滑倒。

(7)钻孔和打桩机均需稳定移动，防止地面不平造成机架倾斜，倒塌。

必要时可采用垫铺路基板(箱)，以保证机械平稳，确保安全生产。

5.3.2预应力混凝土管桩施工方案 5.3.2.1 施工工艺流程本项目预制桩施工采用静压沉桩法施工工艺和锤击法。

静压法施工工艺就是采用静压沉桩机械，将制作好的预制砼桩，直接压入土中至设计深度的一种施工方法。

具体工艺流程如下图锤击法沉桩是利用锤的断续冲击,桩周围土体不断受挤压、剪切破坏,使桩逐步下沉的沉桩方法。

具体工序为：测量定位 底桩就位 对中、调直 锤击沉桩 接桩 再锤击 再接桩 打至持力层 收锤5.3.2.2主要施工机械选择根据桩长及本场地地层情况，选用YZY-680型静压桩机和HD62柴油锤。

5.3.2.3主要工序施工方法（1）打桩前，清除现场妨碍施工的地下障碍物，以保证沉桩顺利进行；桩机就位与施放桩节吊桩定位与夹桩 管桩或桩机按M 划线完成工程桩按停压标准停压 压桩力与桩顶标高控制桩身调直与压桩 当桩节＞13M 时下节桩出地面0.5～1.0M接桩焊接接桩焊接焊好后冷却＞8min 可压桩再压桩（2）预制砼管桩从预制厂购买，桩体运至现场，经验收合格后，方可投入使用。

（3）施工现场放线定位在施工现场不受沉桩作业影响的地方设置轴线控制点，然后按设计图纸测放点位，进行标识。

5.3.2.4静压沉桩方法（1）桩机就位与喂桩：a. 桩基施工场地应平整坚实，在桩机移动范围内，除了保证桩机垂直度的要求外还应考虑地面的承载力，施工场地及周围应保证排水畅通。