烟台禹成机械有限公司 地址：山东省烟台市莱山区解甲庄工业园 电话：0535-6751706 传真：0535-6751738
烟台禹成机械有限公司 电话：0535-6751706
第 3 页，共 15 页
1. 概述
YOTCGP 调速型液力偶合器一般安装在三相异步电机和工作机之间，它可在电 机输入转速不变的条件下，以电动执行机构带动勺管改变其工作腔(泵轮与涡轮 间)充液量从而对其输出转速(即工作机转速)进行无级调节，调速过程柔和平滑, 输出转速稳定,动力传递可靠,广泛用于风机、水泵、皮带机等负载的工况调节。
YOTCGP 调速型液力偶合器
使用说明书
烟台禹成机械有限公司 二零零四年六月
YOTCGP 调速型液力偶合器
安装、使用、维修说明
本说明书将为您安装、使用、维修保养 YOTCGP 调速型液力 偶合器提供指导和方便，请您务必仔细阅读。
烟台禹成机械有限公司 电话：0535-6751706
第 2 页，共 15 页
4.工作原理
当电机通过液力偶合器输入轴驱动泵轮旋转时，进入泵轮里的油在叶片的带 动下因离心作用由泵轮内侧流向外缘，形成高压高速液流冲向涡轮叶片，使涡轮 跟随泵轮作同向旋转，油在涡轮中由外缘流向内侧减压减速，然后流入泵轮。在 这种循环过程中泵轮将电机的机械能转变成油的动能和势能，而涡轮将油的动能 和势能又转变成输出轴的机械能，从而实现能量的柔性传递。
烟台禹成机械有限公司 电话：0535-6751706
第 4 页，共 15 页
轮与涡轮间的轴向力通过埋入轴承平衡，它不应承受外来的轴向载荷，液力偶合 器的泵轮和涡轮均布有一定数量的径向直叶片
图二 液力偶合器结构图 1.输入轴 2.供油组件 3.背壳 4.涡轮 5.泵轮 6.外壳 7.勺管拖动调速装置 8.导管壳体 9.输出轴 10.箱体 11.电加热器 12.仪表系统
目录
1. 概述-------------------------------------------------------------------------1 2. 主要技术参数-------------------------------------------------------------1 3. 主要结构特点-------------------------------------------------------------1 4. 工作原理-------------------------------------------------------------------2 5. 液力偶合器的基础、吊运和安装------------------------------------3 6. 注油-------------------------------------------------------------------------5 7. 操作与使用----------------------------------------------------------------5 8. 液力偶合器的维修与保养--------------------------------------------- 8 9. 可能的故障及排除方法------------------------------------------------ 9 10.轴承明细表----------------------------------------------------------------9 11.密封件明细表-------------------------------------------------------------9 12.备件的订购方法----------------------------------------------------------9
6.注油
YOTCGP 液力偶合器在使用前必须向油箱内注油。推荐选用 6#、8#液力传动 油或 20#气轮机油（透平油），绝对不能使用混合油。
打开位于液力偶合器上盖的加油口（空气滤清器）盖，用专用的加油器具 将油注入，使油位达到油标的“最高油位”。调节勺管至最低转速位置，启动液 力偶合器运转，使油充满管路及冷却器，停机后再注油至低于油标“最高油位”。
图三 安装找正示意图
图三中，联轴器径向打表与端面打表均需使两半联轴同步转动。找正精度对 于液偶及主机安全、平稳、长寿命运行十分重要。在确定各机的轴向位置时，必 须考虑电机和工作机启动时产生的轴向窜量，联轴节间应留有足够的间隙，以防 因轴向窜动造成冲击或受力使设备损坏。
烟台禹成机械有限公司 电话：0535-6751706
图四 安装中心高留量示意图
④冷却器和管路连接 液力偶合器的冷却器应安装在偶合器附近的地基上，并且偶合器在非工作状 态下，冷却器中的油不会倒灌到偶合器中去。即冷却器必须低于偶合器进出油口 高度。偶合器与冷却器之间的连接管路内部必须清洁，安装后必须进行清渣、除 锈或进行酸洗（酸洗后应用碱性苏打水中和），待管子干燥后用工作油过流保护。 切记，安装时一定要拆除管路端部和冷却器的临时密封盖（垫）。
④勺管拖动调速装置 由拖动勺管的连杆机构和电动执行器及电动操作器组成。 ⑤仪表系统 由随机显示仪表、传感元件（选装）、二次仪表（选装）构成 ⑥加热器 当工作油温度低于 5℃时，应采用电加热器加热，当工作油温度高于 5℃时 应停止加热（选装） ⑦冷却器 调速型液力偶合器在运行过程中存在一定的转差，该转差使工作油发热，需 要用油/水或油/空热交换器对工作油进行冷却。偶合器箱体上留有两个工作油 进、出油法兰用来与热交换器管路联接（选装）
7.操作与使用
①启动
YOTCGP 液力偶合器启动前，必须检查油标显示的是否在最高油位和最低油
位之间。检查液力偶合器油管路和仪表电气线路连接是否正确。检查偶合器油箱
油温，如果油温低于 5℃采用电加热器加热。
②运行
液力偶合器运转时，可通过外部控制装置（电动执行器、电动操作器）手
动或电动调节偶合器勺管位置，任意改变液力偶合器的输出转速。注意:当液力
烟台禹成机械有限公司 电话：0535-6751706
第 9 页，共 15 页
图五 YOTCGP 液力偶合器工作、润滑油路系统图 1.主油泵 2.安全阀 3.出口压力表 4.出口温度表 5.进口温度表 6.油冷却器
由于泵轮与转动外壳相连，因此运转时，外壳腔中的油随转动外壳一起以与 泵轮相同的转速旋转，这样，可以通过改变外壳腔中勺管的位置来控制腔内油环 的厚度，即改变工作腔中的油量，就可以在电机转速不变的条件下实现工作机的 无级调速。
5.液力偶合器的基础、吊运和安装
①基础 液力偶合器基础设计可按照设备基础设计的一般技术要求进行。 设计或使用部门在考虑基础设计时，建议在混凝土基础与液力偶合器之间加 装刚性底座，以便于液力偶合器的安装和调整。底座应二次灌浆浇注在混凝土基 础中，并用预埋地脚螺栓固定。基础设计时，可参照表二所列值进行振动频率和 振动扰力计算。
烟台禹成机械有限公司 电话：0535-6751706
第 6 页，共 15 页
产品型号
YOTCGP500 YOTCGP560 YOTCGP580 YOTCGP600 YOTCGP650 YOTCGP700 YOTCGP750 YOTCGP800 YOTCGP875 YOTCGP920 YOTCGP1000 YOTCGP1050 YOTCGP1150 YOTCGP1250 YOTCGP1320
调速型液力偶合器用于拖动特性为M∝n2的负载（如风机、水泵）其稳定调 速范围约为 1～1/5；用于拖动M＝C负载（如皮带机）时，其稳定调速范围约为 1～ 1/3。
2. 主要技术参数
①产品型号
YOT
/
———结构改型
液力 偶合器 调速型
c 出口调节 r 入口调节 b 变频调节
允许使用的电机 同步转速（r/min）
②供油组件 主要由工作油泵、滤油器、吸油管等组成。工作油泵采用单齿差内啮合摆线 转子泵，安装在输入端侧，由输入轴驱动；这种液力偶合器也可单独配置由电机 驱动的油泵以便于检修和维护 ③排油组件 主要由勺管、排油管及勺管壳体等组成。
烟台禹成机械有限公司 电话：0535-6751706
第 5 页，共 15 页
上限 报警值 停机值
下限 报警值 停机值
出口油温(℃)
45～80
85
进口油温(℃)
≤45
出口油压(MPa) 0.05～0.3
0.3
进口油压(MPa) 0.05～0.25
90
5
0.35 0.03
③油路系统 YOTCGP 液力偶合器的油路系统分为主供油油路和润滑油油路。如图五所示。 在油路系统中安装有安全阀，其开启压力为 0.35MPa(出厂时已调好,用户不 必再调整)。在进出口法兰处安装有压力表和温度表，这样可以随时监测系统中 油温、油压的变化，使油温、油压测量值控制在说明书规定的范围内。为使液力 偶合器乃至整套系统长期、稳定的运行，建议对液力偶合器油温、油压工作范围 设上限、下限报警，并与机组实行电气联锁控制（参见表三）。
表二: 偶合器基础设计参数
转 速 重量(含油) 旋转件重量 动平衡精 最大振幅
（r/min） （kg）
（kg）
度等级 （μm）
3000 1500 1000 750
1300 1250 1350 1200 1350 1450 1500 3090 3450 3550 5550 5700 5960 6700 7100
工作腔有效直径（mm）
箱体剖分式 p 水平剖分式箱体
f 法兰安装式箱体
②技术参数(表一) ③外形安装尺寸(图一)
3. 主要结构特点(图二)
g 滚动轴承 h 滑动轴承
液力偶合器结构如图二所示，主要由箱体、旋转组件、供油组件、排油组件、 勺管拖动调速装置、仪表系统、加热器、冷却器等组成