心结构设计（铸件与钣金）。在设计过程中遇到许多工艺性 问题不太了解，经过查阅手册和本公司技术人员的帮助问题 得以解决，通过完成毕业设计我学到许多专业知识同时体会 到理论以实践的相结合的重要性。
本次设计钣金部分（机头罩与水箱）以出实物。在实习 过程中我参与了1060、AXR850、AXR750三种机型部分钣 金的结构设计。pass水盘 Nhomakorabea结构设计
水盘可分为左水盘和右水盘是 完全对称部件是直接装在空台 上,水盘是用来装冷却液的，因 此我将水盘设计成从后向前有 一个角度便于水冲走铁屑。为 了防止漏水将水盘各零件之间 用满焊接。
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护罩中部的结构设计
护罩中部可分为左中部和右中部 它不仅是防止切屑液和铁屑外溅 同时还影响到整台机的外观的美 观性，我将护罩中部前面和左右 底部设计成倾斜，让人看起来更 有立体感。整个中部总体尺寸长 2520mm宽2080mm高 1390mm，前门的最大开合度 920mm超过了工作的长度,工件 在加工中为了在不同角度都可以 观察到里面的加工情况，在前面 和两侧面设计玻璃窗。
机头罩设计
机头罩是把整个主轴头以及主 轴头上面的打刀缸和主轴电机 包裹起来，不让油管、切屑液 和电线裸露在外面避免划伤管 线。同时起着外光美丽的效果。 机头罩总高1163mm，上封 板离主轴电机有151mm的空 间有利于风热。
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装配过程
选购件
运用学校所学知识本次毕业设计完成了1060立式加工中
意义、
数控加工技术对我国经济建设的发展具有重要意义，当前我国 企业的生产正逐步从原来的粗放型转向内涵型，产品生产也从 原来的“粗制”转变为“精制”。为了保证产品质量，降低成 本，提高生产效率，必须有高精度的机床。
动画展示
零部件表
空台
（铸件）
护罩
（钣金）
装配及 选购件
up
底座设计
采用刚度最高的全封闭箱形结 构。底座上面需有立柱 、直线
滑动导轨和伺服马达座的安装 面，还要有用于排走切削液的 水盘 。为了提高床身的抗弯刚
度，内部布置井字形筋板底座 设计
底座壁厚及筋板的厚度 经过受力分析在除以3
赔的安全系数得出 t=20mm较合理
有限元分析动画
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人形立柱设计
为了提高刚度 ，人形立柱也采用箱 形结构 。刀具受到的切削反力通过
主轴头传递到立柱，立柱须承受较大 的弯矩和扭矩 。采用蜂窝形筋板 ， 立柱的刚度将达到最高。
基于UG1060加工中心的结构设计
一、目的与意义 二、整体渲染图、动画、零部件表 三、空台（铸件）结构设计 四、护罩（钣金）结构设计 五、装配展示与选购件 六、总结
目的、
掌握加工中心铸件与护罩（钣金）基本结构设计； 熟悉加工中心的工作原理； 了解机加工艺、折弯工艺、铸造工艺、焊接工艺； 体会理论与实践结合的重要性；
1060立式加工中心实物
机头罩
水箱
有限元分析
其余小铸件
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1060型加工中心钣金的结构设计
水箱的结构设计
水箱是用来储存冷却液还起着 过滤作用，为了保证冷却液的 循环利用我在水箱后部设计了 卧式水泵支架。我设计的水箱 总长1902mm总宽1620mm, 为了不让铁屑掉进水箱里我设 计了两个抽的装铁屑并且抽的 装有过滤网，这样防止因长时 间未清理水箱而赌赛和损毁水 泵。
得出t=20mm较合理
有限元分析动画
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工作台设计
Y轴方向是工作台的运动方
向作为运动部件，其对进给 系统的动态特性有很大的影 响。因而要轻化工作台。为 了轻化机床的工作台。
我选择碳素纤维增强塑料， 其强度、刚度比钢都高，但 密度只有钢 的 1／5。
有限元分析动画
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鞍座的设计
鞍座是用来支撑工作台且 可在底座上滑动，这就需 要良好刚性、稳定性、平 稳性，因此我把鞍座的筋 板分为上底两部分设计， 上不用三角形筋板，底部 用井字形筋板提高鞍座的 刚性、稳定性、平稳性。
立柱壁厚及筋板的厚度经过受力分 析在除以3赔的安全系数得出
t=20mm较合理
有限元分析动画
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主轴头设计
主轴头悬挂以悬臂梁形式在立 柱 一侧 ，要承受较 大弯矩 ，
要求其有较高的刚性。为了保 证主轴箱的高刚度和高精度 ，
我把主轴头做成一体式。主轴 头内部设计成井字形筋板
主轴头壁厚及筋板的厚度经过 受力分析在除以3赔的安全系数
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电柜箱与油冷机窗的结构设计
电柜箱外形我采用传统设计长800mm、 宽600、高1100mm有足够的空间安装电 路，电柜箱顶部开有许多小孔有用于安装 回升电阻。 油冷机窗通过中间盖板与电柜箱相连接形 成外观统一化，在窗户顶部设有布线盒， 布线盒上方开口以便电线以控制线路从电 柜箱接到刀库。
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